一种组合式尾矿浓密机的制作方法

1.本实用新型属于浓密机技术领域，具体涉及一种组合式尾矿浓密机。


背景技术：

2.现有的浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所；现有的浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果，同时在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题，为此我们提出一种组合式尾矿浓密机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式尾矿浓密机，以解决上述背景技术中提出现有的浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果，同时在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式尾矿浓密机，包括池壁体，所述池壁体的一侧设置有给矿管，所述池壁体的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有桥架，所述桥架的中间位置处位于所述池壁体的内部设置有中心柱，所述中心柱的内部转动连接有传动装置体，所述传动装置体的底端通过螺栓固定安装有混合装置，所述池壁体的内部底端边缘处焊接固定有边板，所述边板的内部开设有转动槽，所述混合装置的端部一体式成型有转动板，所述转动板的两侧与所述边板的两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述混合装置与所述边板通过所述转动板与所述转动槽转动连接，且所述转动板与所述转动槽的内部通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。
5.优选的，所述桥架的两端侧面均通过螺栓固定安装有高压水泵，所述高压水泵的端部设置有进水管，所述高压水泵的一侧设置有出水管，所述桥架的下表面两端均通过螺栓固定安装有安装头，且所述出水管的端部与所述安装头的内部通过密封垫密封连接，所述安装头的端部边缘处设置有喷头，且所述高压水泵与外界电源相连接，优选的，所述喷头的端部嵌入所述安装头的内部，且所述喷头的端部与所述安装头的内部通过密封垫密封连接，优选的，所述出水管的端部与所述安装头的端部均嵌入所述桥架的内部，且所述出水管的端部嵌入所述安装头的内部，优选的，所述转动槽与所述边板为一体式结构，且所述转动板与所述转动槽的内表面结构相吻合，优选的，所述滚珠与所述滚动槽的内表面结构相同，且所述滚珠的表面与所述边板的内表面相接触。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在混合装置的端部设计转动板和在边板的内部设计转动槽，可以在混合装置转动时带动转动板在转动槽的内部转动，在转动时带动滚珠在滚动槽的内部转动，并将滚珠接触于转动槽的内表面滚动顺利将转动板转动，通过转动板转动稳定控制混合装置
转动，不易造成混合装置晃动，稳定操作，提高使用效果，解决了浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果的问题。
8.(2)通过在桥架的上表面设计高压水泵和在桥架的下表面设计安装头与喷头，可以在不使用时通过高压水泵运转相出水管的内部加压出水，通过出水管向安装头与喷头加压喷水，由喷头向池壁体的内部喷水进行清洁，易于对内部脏物处理，方便清洁，再次清洁使用，解决了在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的池壁体、传动装置体与混合装置俯视结构示意图；
11.图3为本实用新型的池壁体、桥架与传动装置体结构示意图；
12.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图；
13.图5为本实用新型的安装头与喷头结构示意图；
14.图6为本实用新型的喷头俯视结构示意图；
15.图中：1、池壁体；2、桥架；3、给矿管；4、中心柱；5、传动装置体；6、高压水泵；7、边板；8、混合装置；9、出水管；10、进水管；11、安装头；12、喷头；13、滚珠；14、滚动槽；15、转动槽；16、转动板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式尾矿浓密机，包括池壁体1，池壁体1的一侧设置有给矿管3，池壁体1的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有桥架2，桥架2的中间位置处位于池壁体1的内部设置有中心柱4，中心柱4的内部转动连接有传动装置体5，传动装置体5的底端通过螺栓固定安装有混合装置8，池壁体1的内部底端边缘处焊接固定有边板7，边板7的内部开设有转动槽15，混合装置8的端部一体式成型有转动板16，转动板16的两侧与边板7的两侧均开设有滚动槽14，滚动槽14的内部滚动连接有滚珠13，且混合装置8与边板7通过转动板16与转动槽15转动连接，且转动板16与转动槽15的内部通过滚珠13与滚动槽14滚动连接，可以在混合装置8转动时带动转动板16在转动槽15的内部转动，在转动时带动滚珠13在滚动槽14的内部转动，并将滚珠13接触于转动槽15的内表面滚动顺利将转动板16转动，通过转动板16转动稳定控制混合装置8转动，不易造成混合装置8晃动，稳定操作，提高使用效果。
18.本实施例中，优选的，桥架2的两端侧面均通过螺栓固定安装有高压水泵6，高压水泵6的端部设置有进水管10，高压水泵6的一侧设置有出水管9，桥架2的下表面两端均通过螺栓固定安装有安装头11，且出水管9的端部与安装头11的内部通过密封垫密封连接，安装头11的端部边缘处设置有喷头12，且高压水泵6与外界电源相连接，可以在不使用时通过高
压水泵6运转相出水管9的内部加压出水，通过出水管9向安装头11与喷头12加压喷水，由喷头12向池壁体1的内部喷水进行清洁，易于对内部脏物处理，方便清洁，再次清洁使用，为了将安装头11与喷头12密封连接，方便加压操作，易于清洁使用，本实施例中，优选的，喷头12的端部嵌入安装头11的内部，且喷头12的端部与安装头11的内部通过密封垫密封连接，为了将出水管9的端部与安装头11密封连接，方便进水使用，本实施例中，优选的，出水管9的端部与安装头11的端部均嵌入桥架2的内部，且出水管9的端部嵌入安装头11的内部，为了通过转动板16在转动槽15的内部转动便于将混合装置8转动时稳定控制，本实施例中，优选的，转动槽15与边板7为一体式结构，且转动板16与转动槽15的内表面结构相吻合，为了通过滚珠13在滚动槽14的内部滚动便于将转动板16在转动槽15的内部顺利转动，方便稳定控制，本实施例中，优选的，滚珠13与滚动槽14的内表面结构相同，且滚珠13的表面与边板7的内表面相接触。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：该种组合式尾矿浓密机，在使用前，首先通过给矿管3向池壁体1的内部加入矿源，再次通过进水口加入液体，通过电机运转带动传动装置体5与混合装置8在池壁体1的内部转动，在混合装置8转动时带动转动板16在转动槽15的内部转动，在转动时带动滚珠13在滚动槽14的内部转动，并将滚珠13接触于转动槽15的内表面滚动顺利将转动板16转动，通过转动板16转动稳定控制混合装置8转动，不易造成混合装置8晃动，稳定操作，提高使用效果，然后在操作结束后排出物体，在不使用时可以将进水管10与外界水源相连接，高压水泵6与外界电源相连接，通过高压水泵6运转相出水管9的内部加压出水，通过出水管9向安装头11与喷头12加压喷水，由喷头12向池壁体1的内部喷水进行清洁，易于对内部脏物处理，方便清洁，再次清洁使用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。