棉纱生产除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘领域，尤其是棉纱生产除尘装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。棉纱生产的过程中会产生大量的灰尘和棉絮漂浮在空气中，需要利用除尘装置除去空气中的灰尘和棉絮。
3.传统的除尘装置除尘时，只能从一个方向进行除尘，但灰尘和棉絮是漂浮在四周的，只从一个方向除尘，除尘的效果并不好，另外由于棉絮和灰尘很轻，因此棉絮和灰尘会漂浮在除尘装置的空腔内的，不利于对棉絮和灰尘进行收集。因此，针对上述问题提出棉纱生产除尘装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供棉纱生产除尘装置用于解决现有技术中除尘方向单一和灰尘、棉絮不好收集的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了棉纱生产除尘装置，包括第一外壳体、第二外壳体和水箱，所述第一外壳体、第二外壳体和水箱均为四方体结构，所述第一外壳体的左侧外侧壁固定连接水箱和支撑板一，所述支撑板一位于水箱的下方，所述水箱的正面外侧壁固定连接进水管，所述水箱的顶部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第二外壳体的左侧外侧壁固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部设置有吸尘机构，所述第二外壳体的内部设置有除絮结构，所述第一外壳体的内部设置有洒水机构。
6.进一步地，所述吸尘机构包括吸尘壳体、吸尘管、抽风机一、通尘管一和引流机一，所述吸尘壳体固定连接在支撑板二的顶部，所述吸尘壳体的四个侧面的侧壁上固定连接四个吸尘管，所述吸尘管的顶部呈圆形扩大，所述吸尘壳体内侧壁固定连接抽风机一，所述通尘管一固定连接在吸尘壳体和第二外壳体之间，所述通尘管一的右端呈圆形扩大，所述通尘管一的内侧壁固定连接引流机一。
7.进一步地，所述除絮结构包括加热棒和固定板，所述第二外壳体的内侧壁上固定连接两个固定板，所述固定板之间等距离固定连接若干个电加热棒。
8.进一步地，所述第二外壳体右侧的侧壁上固定连接通尘管二，所述通尘管二的一端呈圆形扩大，所述通尘管二的另一端固定连接在第一外壳体的顶部，所述通尘管二的内侧壁固定连接抽风机二和引流机二。
9.进一步地，所述洒水机构包括雾化喷头、环形水管、抽水泵和通水管，所述环形水管固定连接在第一外壳体的内侧壁上，所述环形水管的侧壁上等距离固定连接四个雾化喷头，所述抽水泵固定连接在水箱底部的内侧壁上，所述抽水泵固定连接通水管，所述通水管贯穿第一外壳体和水箱的侧壁固定连接环形水管。
10.进一步地，所述第一外壳体的正面外侧壁上开设有方形通孔，所述第一外壳体的
内侧壁滑动连接灰尘收集盒，所述灰尘收集盒位于方形通孔内，所述灰尘收集盒的外侧壁固定连接把手。
11.通过本技术上述实施例，采用了吸尘机构、除絮结构和洒水机构，解决了除尘方向单一和灰尘、棉絮不好收集的问题，取得了多方向除尘和便于灰尘和棉絮收集的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的洒水机构俯视结构示意图；
17.图5为本技术一种实施例的除絮结构的结构示意图。
18.图中：1、第一外壳体，2、第二外壳体，3、水箱，4、支撑板一，5、灰尘收集盒，6、把手，7、进水管，8、支撑板二，9、吸尘机构，901、吸尘壳体， 902、吸尘管，903、抽风机一，904、通尘管一，905、引流机一，10、通尘管二，11、除絮结构，1101、电加热棒，1102、固定板，12、抽风机二，13、引流机二，14、洒水机构，1401、雾化喷头，1402、环形水管，1403、抽水泵，1404、通水管。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的除尘装置可适用于棉纱生产装置的除尘，例如，在本实施例提供了如下一种医用棉纱生产装置，本实施例中的除尘装置可以适用于对如下医用棉纱生产装置进行除尘。
26.该一种医用棉纱生产装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面固定安装有加强板，所述加强板的上表面后端固定安装有固定板，所述固定板的前表面顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底板，所述底板的下表面固定安装有加热片，所述底板的外表面两端均固定安装有切割装置，所述加强板的上表面中端开设有与底板相匹配的放置槽，所述放置槽的槽内腔活动安装有活动板，所述活动板的下表面两端均固定安装有连接装置，所述加强板的内腔两端均插接有与放置槽相连通的下料管。
27.所述切割装置包括安装在底板外表面两端的稳定块，所述稳定块的上表面插接有刀片，所述刀片靠近底板的外表面底部固定安装有凸出块，所述凸出块远离刀片的外表面活动安装有与底板相连接的滚轮，所述刀片的顶部固定安装有与稳定块相连接的连接块，所述连接块的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有与底板相连接的稳定板，所述稳定块远离底板的外表面活动安装有与放置槽槽内壁相匹配的滑轮。
28.所述连接装置包括安装在活动板下表面两端的第二弹簧，所述活动板下表面两端均固定安装有位于第二弹簧内侧的支撑柱，所述活动板下表面两端均固定安装有位于第二弹簧外侧的斜板。
29.所述活动板的长度大于两个刀片之间的距离，且刀片的数量为四个。
30.所述斜板的数量至少为两个，且斜板的形状为u形状，所述斜板与活动板之间的角度为三十度至六十度。
31.所述下料管的数量至少为两个，且下料管与加强板的角度为三十度至四十五度。
32.当然本实施例也可以用于对其他结构的棉纱生产装置进行除尘。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的除尘装置进行介绍。
33.请参阅图1
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5所示，棉纱生产除尘装置，包括第一外壳体1、第二外壳体 2和水箱3，所述第一外壳体1、第二外壳体2和水箱3均为四方体结构，所述第一外壳体1的左侧外侧壁固定连接水箱3和支撑板一4，所述支撑板一4 位于水箱3的下方，所述水箱3的正面外侧壁固定连接进水管7，所述水箱3 的顶部外侧壁固定连接第二外壳体2，所述第二外壳体2的左侧外侧壁固定连接支撑板二8，所述支撑板二8的顶部设置有吸尘机构9，所述第二外壳体2 的内部设置有除絮结构11，所述第一外壳体1的内部设置有洒水机构14。
34.利用吸尘机构9便于从多个方向吸收灰尘和棉絮，使除尘效果更好，利用除絮结构11和洒水机构14有效的对灰尘和棉絮进行处理，防止灰尘和棉絮漂浮在空腔内不好收集。
35.所述吸尘机构9包括吸尘壳体901、吸尘管902、抽风机一903、通尘管一904和引流机一905，所述吸尘壳体901固定连接在支撑板二8的顶部，所述吸尘壳体901的四个侧面的侧壁上固定连接四个吸尘管902，所述吸尘管 902的顶部呈圆形扩大，所述吸尘壳体901内侧壁固定连接抽风机一903，所述通尘管一904固定连接在吸尘壳体901和第二外壳体2之间，所述通尘管一904的右端呈圆形扩大，所述通尘管一904的内侧壁固定连接引流机一905，抽风机一903进行抽风，空气中的灰尘和漂浮的棉絮从四个方向通过吸尘管 902吸入吸尘壳体901内，引流机一905进行引流，将吸尘壳体901内的灰尘和棉絮引入第二外壳体2内。
36.所述除絮结构11包括加热棒和固定板1102，所述第二外壳体2的内侧壁上固定连接两个固定板1102，所述固定板1102之间等距离固定连接若干个电加热棒1101，电加热棒1101升温，当棉絮飘到电加热棒1101上时，棉絮被电加热棒1101灼烧。
37.所述第二外壳体2右侧的侧壁上固定连接通尘管二10，所述通尘管二10 的一端呈圆形扩大，所述通尘管二10的另一端固定连接在第一外壳体1的顶部，所述通尘管二10的内侧壁固定连接抽风机二12和引流机二13，抽风机二12进行抽风，将第二外壳体2内的灰尘和棉絮灼烧后的残渣吸入通尘管二 10内，引流机二13将灰尘和残渣引入第一外壳体1内。
38.所述洒水机构14包括雾化喷头1401、环形水管1402、抽水泵1403和通水管1404，所述环形水管1402固定连接在第一外壳体1的内侧壁上，所述环形水管1402的侧壁上等距离固定连接四个雾化喷头1401，所述抽水泵1403 固定连接在水箱3底部的内侧壁上，所述抽水泵1403固定连接通水管1404，所述通水管1404贯穿第一外壳体1和水箱3的侧壁固定连接环形水管1402，抽水泵1403进行抽水，水通过通水管1404送入环形水管1402中，再通过雾化喷头1401将水雾化后喷出。
39.所述第一外壳体1的正面外侧壁上开设有方形通孔，所述第一外壳体1 的内侧壁滑动连接灰尘收集盒5，所述灰尘收集盒5位于方形通孔内，所述灰尘收集盒5的外侧壁固定连接把手6，灰尘收集盒5可对沾染上雾化后的水汽的灰尘和残渣进行收集。
40.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行除尘时，启动抽风机一903和引流机一905，抽风机一 903进行抽风，空气中的灰尘和漂浮的棉絮从四个方向通过吸尘管902吸入吸尘壳体901内，引流机一905进行引流，将吸尘壳体901内的灰尘和棉絮引入第二外壳体2内，电加热棒1101启动进行加热，电加热棒1101升温，当棉絮飘到电加热棒1101上时，棉絮被电加热棒1101灼烧，启动抽风机二12 和引流机二13，抽风机二12进行抽风，将第二外壳体2内的灰尘和棉絮灼烧后的残渣吸入通尘管二10内，引流机二13将灰尘和残渣引入第一外壳体1 内，启动抽水泵1403，抽水泵1403进行抽水，水通过通水管1404送入环形水管1402中，再通过雾化喷头1401将水雾化后喷出，使灰尘和残渣沾染上雾化后的水汽后落入灰尘收集盒5内。
41.本技术的有益之处在于：
42.1.本技术结构合理，抽风机一进行抽风，空气中的灰尘和漂浮的棉絮从四个方向，通过吸尘管吸入吸尘壳体内，引流机一进行引流，将吸尘壳体内的灰尘和棉絮引入第二外壳体内，便于从多个方向吸收灰尘和棉絮，使除尘效果更好。
43.2.本技术结构合理，通过电加热棒对棉絮进行灼烧，利用通过抽水泵进行抽水，水通过通水管送入环形水管中，再通过雾化喷头将水雾化后喷出，使灰尘和残渣沾染上雾化
后的水汽后落入灰尘收集盒内，有效的对灰尘和棉絮进行处理，防止灰尘和棉絮漂浮在空腔内不好收集。
44.抽风机一903、引流机一905、抽风机二12和引流机二13均采用的是张家港市江云机电物资有限公司生产的ywl系列型号及其相关的配套电源和电路。
45.电加热棒1101采用的是中能华邦环保科技实力工厂生产的hb
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dr型号及其相关的配套电源和电路。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。