一种PE布生产用混料装置的制作方法

一种pe布生产用混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe布生产的技术领域，尤其涉及一种pe布生产用混料装置。


背景技术：

2.pe布是一种经特殊工艺处理的面料，就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有pu胶,a/c胶,pvc,pe胶)等溶解成流涎状，再以一种某种方式均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。pe布在生产时需要对涂层胶粒进行溶解混合。
3.然而，传统在对涂层胶粒在混合时一般是把材料放置在某个箱体内进行溶解，而有的材料体积较大，会延长溶解的时间，降低了溶解效率，而且人们会直接对箱体内加注溶剂或水，没有清楚的知道加注了多少，可能会导致材料过稠或过稀，从而影响溶解的效率。
4.因此，有必要提供一种新的pe布生产用混料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有混合较为均匀、能够对体积较大的材料进行破碎，从而减少材料的溶解时间、能够知道加注溶剂的多少，进而增加溶解效率的pe布生产用混料装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种pe布生产用混料装置，包括：箱体；框体，所述框体固定安装在所述箱体的顶部；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上；加料口，所述加料口设置在所述粉碎箱的顶部；两个破碎辊，两个所述破碎辊对称转动安装在所述粉碎箱的两个内壁上；出料管，所述出料管的一端与所述箱体相连通，所述出料管的另一端与所述粉碎箱相连通；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体上；加注机构，所述加注机构设置在所述箱体上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述混合机构包括两个转动杆、多个搅拌杆、电机、第一链轮、两个第二链轮和链条，两个所述转动杆对称转动安装在所述箱体的顶部内壁上，多个所述搅拌杆对称固定安装在两个所述转动杆上，所述电机固定安装在所述框体的顶部内壁上，所述第一链轮固定套设在所述电机的输出轴上，两个所述第二链轮分别固定套设在两个所述转动杆的顶端，所述链条缠绕在所述第一链轮和两个所述第二链轮上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的顶部内壁上对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆上。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述加注机构包括水箱、水泵、进水管、出水管和加注口，所述水箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述进水管的一端与所述水泵相连通，所述进水管的另一端延伸至所述水箱内，所述出水管的一端与所述箱体相连通，所述出水管的另一端与所述水泵相连通，所述加注口设置
在所述水箱的一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体上设置有第一透明玻璃，所述水箱上设置有第二透明玻璃，所述第二透明玻璃上设置有水位标。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的底部内壁倾斜设置，所述箱体的底部内壁上开设有下料管，所述下料管上设置有电磁阀。
13.本实用新型提供了一种pe布生产用混料装置，有益效果在于：
14.使用时，通过箱体可以放置材料并去溶解；通过粉碎箱、加料口、破碎辊和出料管，可以粉碎体积较大的材料，从而减少材料的溶解时间；通过转动杆、搅拌杆、电机、第一链轮、第二链轮和链条，可以对材料和溶剂进行搅拌混合，较为均匀；通过水箱、水泵、进水管、出水管、加注口、第二透明玻璃和水位标，可以清楚的看到抽出了多少溶剂，能够对溶剂和材料进行配比，进而增加溶解的效率；通过下料管和电磁阀，可以排出溶解混合后的材料，进而去进行下一步的工序。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的pe布生产用混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的b部放大示意图；
19.图4为图1的外部示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、框体；3、粉碎箱；4、加料口；5、破碎辊；6、出料管；7、转动杆；8、搅拌杆；9、电机；10、第一链轮；11、第二链轮；12、链条；13、水箱；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、加注口。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种pe布生产用混料装置包括：箱体1；框体2，所述框体2固定安装在所述箱体1的顶部；粉碎箱3，所述粉碎箱3固定安装在所述箱体1的一侧外壁上；加料口4，所述加料口4设置在所述粉碎箱3的顶部；两个破碎辊5，两个所述破碎辊5对称转动安装在所述粉碎箱3的两个内壁上；出料管6，所述出料管6的一端与所述箱体1相连通，所述出料管6的另一端与所述粉碎箱3相连通；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体1上；加注机构，所述加注机构设置在所述箱体1上，通过所述箱体1可以放置材料并去溶解，通过所述粉碎箱3、所述加料口4、所述破碎辊5和所述出料管6，可以粉碎体积较大的材料，从而减少材料的溶解时间。
23.所述混合机构包括两个转动杆7、多个搅拌杆8、电机9、第一链轮10、两个第二链轮11和链条12，两个所述转动杆7对称转动安装在所述箱体1的顶部内壁上，多个所述搅拌杆8对称固定安装在两个所述转动杆7上，所述电机9固定安装在所述框体2的顶部内壁上，所述第一链轮10固定套设在所述电机9的输出轴上，两个所述第二链轮11分别固定套设在两个所述转动杆7的顶端，所述链条12缠绕在所述第一链轮10和两个所述第二链轮11上，通过所述转动杆7、所述搅拌杆8、所述电机9、所述第一链轮10、所述第二链轮11和所述链条12，可以对材料和溶剂进行搅拌混合，较为均匀。
24.所述箱体1的顶部内壁上对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆7上，通过所述轴承可以辅助所述转动杆7转动。
25.所述加注机构包括水箱13、水泵14、进水管15、出水管16和加注口17，所述水箱13固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述水泵14固定安装在所述水箱13的顶部，所述进水管15的一端与所述水泵14相连通，所述进水管15的另一端延伸至所述水箱13内，所述出水管16的一端与所述箱体1相连通，所述出水管16的另一端与所述水泵14相连通，所述加注口17设置在所述水箱13的一侧，通过所述水箱13、所述水泵14、所述进水管15、所述出水管16和加注口17，能够对所述箱体1内加注溶剂。
26.所述箱体1上设置有第一透明玻璃，所述水箱13上设置有第二透明玻璃，所述第二透明玻璃上设置有水位标，通过所述第一透明玻璃可以看到所述箱体1内材料混合的情况，通过所述第二透明玻璃和所述水位标，可以清楚的看到抽出了多少溶剂，能够对溶剂和材料进行配比，进而增加溶解的效率。
27.所述箱体1的底部内壁倾斜设置，所述箱体1的底部内壁上开设有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，通过所述下料管和所述电磁阀，可以排出溶解混合后的材料，进而去进行下一步的工序。
28.本实用新型提供的pe布生产用混料装置的工作原理如下：
29.把需要溶解的材料从加料口4倒入粉碎箱3内，启动两个破碎辊5，两个破碎辊5对材料进行破碎，从而使材料的体积差不多大小，从而减少材料的溶解时间，破碎后的材料会通过出料管6进入到箱体1内，通过加注口17对水箱13内加注溶剂，第二透明玻璃和水位标可以看到水箱13内溶剂的液位，启动水泵14，水泵14使水箱13内的溶剂通过进水管15和出水管16进入到箱体1内，并对材料进行溶解，根据第二透明玻璃和水位标可以清楚的看到抽出了多少溶剂，这样可以对溶剂和材料进行配比，进而增加溶解的效率；
30.启动电机9，电机9的输出轴带动第一链轮10转动，第一链轮10通过链条12带动两个第二链轮11转动，两个第二链轮11带动两个转动杆7转动，两个转动杆7带动多个搅拌杆8转动，多个搅拌杆8对材料和溶剂进行搅拌混合，根据第一透明玻璃可以看到箱体1内溶解的情况，在材料都溶解混合后可以打开电磁阀，材料就可以通过下料管排出，进而去进行下一步的工序，混合的较为均匀。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的pe布生产用混料装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种pe布生产用混料装置，通过箱体1可以放置材料并去溶解；通过粉碎箱3、加料口4、破碎辊5和出料管6，可以粉碎体积较大的材料，从而减少材料的溶解时间；通过转动杆7、搅拌杆8、电机9、第一链轮10、第二链轮11和链条12，可以对材料和溶剂
进行搅拌混合，较为均匀；通过水箱13、水泵14、进水管15、出水管16、加注口17、第二透明玻璃和水位标，可以清楚的看到抽出了多少溶剂，能够对溶剂和材料进行配比，进而增加溶解的效率；通过下料管和电磁阀，可以排出溶解混合后的材料，进而去进行下一步的工序。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。