一种反应釜搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜搅拌装置。


背景技术：

2.反应釜是实现聚合物进行力化学反应的设备，通过力化学作用，可以使聚合物分子量下降，分子量分布变窄，聚合物在应力作用下断链生产的大分子自由基可以引发其他单体聚合制得接枝或嵌段共聚物，力化学反应在反应釜搅拌筒内进行，常用的反应釜搅拌筒的底部为平底，当设备正常运行时，底部会滞留一部分原料、反应介质，这部分滞留物质由于缺少应力作用而无法参与力化学反应，导致反应产物纯度不高，需要一种反应釜搅拌装置，能够搅拌釜内底部，使釜内充分反应。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209093336u中公开的一种反应釜搅拌筒及反应釜，该反应釜搅拌筒及反应釜，虽然，顶壁与周壁及底壁共同围成搅拌腔，底壁上设置有朝向搅拌腔的凸起部，因此，本实用新型提供的反应釜搅拌筒的有益效果是,能够充分搅拌反应釜搅拌筒底部物料，提高反应产物的纯度，但是，该反应釜搅拌筒及反应釜，缺少加热装置，底部搅拌不充分，导致纯度不高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种反应釜搅拌装置，包括釜体和釜盖，所述釜体的内底部固定连接有半球体，所述半球体的上表面开设有插口，所述插口内插接有插杆，所述插杆的上表面固定连接有底部搅拌杆，所述底部搅拌杆的上表面固定连接有旋转杆的一端，所述旋转杆的两侧均固定连接有数量不止一个中部搅拌杆，所述釜体和釜盖的上表面均固定连接有拆卸环，两个拆卸换之间通过数量不止一个螺钉螺纹连接，所述釜盖的上表面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面螺纹连接有电机，所述电机的输出端与旋转杆的另一端连接，所述釜体的下表面固定连接有出料口。
8.可选的，所述电机支架的内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有轴承，所述旋转杆连接在轴承的内侧。
9.可选的，所述釜盖的上表面设置有密封圈，所述釜体的内部设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有储水道，所述加热箱的底部设置有加热片。
10.可选的，所述加热箱的一侧固定连接有观察口，所述观察口的一侧设置有温度计，所述加热箱的两侧均设置有加水口。
11.可选的，所述釜盖的上表面固定连接有加料口，所述釜盖的上表面固定连接有排气口。
12.可选的，所述釜体的外表面固定连接有支脚，所述支脚的下表面固定连接有垫片，所述釜盖的下表面设置有密封垫。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种反应釜搅拌装置，具备以下有益效果：
15.该反应釜搅拌装置，通过底部搅拌杆的设置能够对釜体底部进行搅拌，通过底部搅拌杆紧贴釜体的内底部，能够对底部的物料进行搅拌，解决了现有的反应釜无法对底部残留物料搅拌的情况，通过釜盖可拆卸的设置能够方便清理釜体，通过加热箱的设置能够加水在使用加热片进行加热，使釜体温度升高，满足不同反应需要的温度，通过中部搅拌杆能够对釜体中心位置进行搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型釜体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型釜体仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、釜盖；3、半球体；4、插口；5、插杆；6、底部搅拌杆；7、旋转杆；8、中部搅拌杆；9、拆卸环；10、电机支架；11、电机；12、垫片；13、加热箱；14、储水道；15、加热片；16、观察口；17、温度计；18、加水口；19、出料口；20、加料口；21、排气口；22、支脚；23、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜搅拌装置，包括釜体1和釜盖2，釜体1的内底部固定连接有半球体3，半球体3的上表面开设有插口4，插口4内插接有插杆5，插杆5的上表面固定连接有底部搅拌杆6，底部搅拌杆6呈如图2所示的类似倒m形结构，中部凸出，底部搅拌杆6的上表面固定连接有旋转杆7的一端，旋转杆7的两侧均固定连接有中部搅拌杆8，釜体1和釜盖2的上表面均固定连接有拆卸环9，两个拆卸换9通过数量不止一个螺钉连接，优选的可以在两个拆卸环9之间放置密封圈，增加密封效果，使得釜体1的上表面通过拆卸环9与釜盖2螺纹连接，通过底部搅拌杆6的设置能够对釜体1底部进行搅拌，通过底部搅拌杆6紧贴釜体1的内底部，能够对底部的物料进行搅拌，解决了现有的反应釜无法对底部残留物料搅拌的情况，通过釜盖2可拆卸的设置能够方便清理釜体1，通过加热箱13的设置能够使加热片15进行加热，使釜体1温度升高，满足不同反应需要的温度，通过中部搅拌杆8能够对釜体1中心位置进行搅拌；
23.釜盖2的上表面固定连接有电机支架10，电机支架10的上表面螺纹连接有电机11，电机11的输出端与旋转杆7固定，电机支架10的内侧壁固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有轴承23，旋转杆7连接于轴承23的内侧，釜盖2的上表面设置有密封圈，釜体1的内部设置有加热箱13，加热箱13的内部设置有储水道14，加热箱13的底部设置有加热片15，加热片与外界电源连接，加热箱13的一侧固定连接有观察口16，观察口16的一侧设置有温度
计17，加热箱13的两侧均设置有加水口18，釜体1的下表面固定连接有出料口19，出料口19与釜体1轴线之间的最小距离等于半球体3的直径，使得出料口19的口部边沿与半球体3外壁可以接触，从而使底部物料可以排出无残留，釜盖2的上表面固定连接有加料口20，釜盖2的上表面固定连接有排气口21，釜体1的外表面固定连接有支脚22，支脚22的下表面固定连接有垫片12，釜盖2的下表面设置有密封垫。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：釜体的材质为不锈钢，加热片的材质为金属加热板。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.综上所述，该反应釜搅拌装置，使用步骤如下：
27.1、通过底部搅拌杆6的设置能够对釜体1底部进行搅拌，通过底部搅拌杆6紧贴釜体1的内底部，能够对底部的物料进行搅拌；
28.2、解决了现有的反应釜无法对底部残留物料搅拌的情况，通过釜盖2可拆卸的设置能够方便清理釜体1；
29.3、通过加热箱13的设置能够使加热片15进行加热，使釜体1温度升高，满足不同反应需要的温度，通过中部搅拌杆8能够对釜体1中心位置进行搅拌。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。