一种自动在线玻璃喷粉机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃喷粉技术领域，具体为一种自动在线玻璃喷粉机。


背景技术：

2.现有的成品银镜喷粉工序，是由每车台收满后由专职司机叉运到库区，再由人工手动夹纸。
3.这种下线手工夹纸工艺需重新人工翻片，容易产生破片，存在安全隐患，效率低、成本高，而且废纸不利于环保；因此市场急需研制一种自动在线玻璃喷粉机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动在线玻璃喷粉机，以解决上述背景技术中提出的现有的成品银镜喷粉工序需重新人工翻片，容易产生破片，存在安全隐患，效率低、成本高，而且废纸不利于环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动在线玻璃喷粉机，包括固定架，所述固定架设置有两个，两个所述固定架之间安装有转辊，所述转辊的外表面设置有橡胶环，所述橡胶环的上方设置有玻璃板，所述玻璃板的上方安装有喷粉箱，所述喷粉箱的内部上方安装有空气压缩机，所述空气压缩机的下端安装有喷粉机，所述喷粉机与空气压缩机之间安装有连接管，所述喷粉机的下方安装有限位支板，所述限位支板的下方两侧均安装有活动板，所述活动板的上端通过连接铰链与限位支板活动连接，所述活动板的一侧安装有电动缸，且所述活动板的另一侧安装有安装板，所述安装板的外表面设置有喷嘴，所述喷粉箱的内部下方安装有激光测距传感器。
6.优选的，所述固定架的上方安装有检视台，所述检视台的两侧均安装有爬梯，且所述检视台的上方安装有防护栏。
7.优选的，所述检视台与喷粉箱之间安装有收料扶梯，所述收料扶梯与固定架固定连接，且所述转辊的一侧安装有传送带。
8.优选的，所述转辊设置有若干个，若干个所述转辊的两端均安装有连接轴，所述固定架的上方安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过联轴器与连接轴传动连接。
9.优选的，所述喷粉箱的下方安装有支架，且所述喷粉箱的前端面和后端面均安装有透明玻璃板，且所述喷粉箱的两侧均安装有风帘。
10.优选的，所述空气压缩机设置有四个，四个所述空气压缩机的上端均延伸至喷粉箱上方与喷粉箱密封连接，所述空气压缩机的上端面安装有过滤网，所述喷粉机与安装板之间安装有连接导管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过固定架的设置，使用时，可将需要加工喷粉的玻璃板放置在喷
粉箱下方的转辊上方，通过激光测距传感器可感应到玻璃板的位置，从而控制电机箱内部伺服电机的转速，可调整转辊的转速，使得玻璃板的移动可进行调控，计算好玻璃板之间的间歇，按照线速有节拍的移动至喷粉箱下方进行喷粉，结构简单，喷粉后，移动至传送带进行传输，不需要人工进行翻片调整，提高了加工产品的质量，且工作效率高，安全性更佳，减少了叉车运输，避免了人为破片，减少了废纸产生，有利于环保。
13.2. 该实用新型通过喷粉箱的设置，玻璃板移动到喷粉箱下方后，可根据激光测距传感器感应到喷粉箱的大小，从而可调节活动板的角度，可通过伸缩电动缸，使得活动板外表面安装板和喷嘴的位置与玻璃板的位置相对应，可通过空气压缩机将空气压缩传输至喷粉机内部，通过喷粉机内部的喷射通道形成静电，在干燥的压缩空气输送下，通过喷嘴均匀喷射在玻璃板的外表面上，可通过静电射流的原理，使得气体均匀贴附，对玻璃板表面进行防霉隔离的保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的喷粉箱正视的内部结构图；
16.图3为本实用新型的喷粉箱侧视的内部结构图。
17.图中：1、固定架；2、检视台；3、爬梯；4、防护栏；5、收料扶梯；6、电机箱；7、转辊；8、连接轴；9、橡胶环；10、喷粉箱；11、透明玻璃板；12、空气压缩机；13、过滤网；14、风帘；15、支架；16、喷粉机；17、连接管；18、活动板；19、电动缸；20、玻璃板；21、限位支板；22、安装板；23、喷嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动在线玻璃喷粉机，包括固定架1，固定架1设置有两个，两个固定架1之间安装有转辊7，转辊7的外表面设置有橡胶环9，橡胶环9的上方设置有玻璃板20，玻璃板20的上方安装有喷粉箱10，喷粉箱10的内部上方安装有空气压缩机12，空气压缩机12的下端安装有喷粉机16，喷粉机16与空气压缩机12之间安装有连接管17，喷粉机16的下方安装有限位支板21，限位支板21的下方两侧均安装有活动板18，活动板18的上端通过连接铰链与限位支板21活动连接，活动板18的一侧安装有电动缸19，且活动板18的另一侧安装有安装板22，安装板22的外表面设置有喷嘴23，喷粉箱10的内部下方安装有激光测距传感器，将需要加工喷粉的玻璃板20放置在喷粉箱10下方的转辊7上方，通过激光测距传感器可感应到玻璃板20的位置，从而控制电机箱6内部伺服电机的转速，可调整转辊7的转速，使得玻璃板20的移动可进行调控，计算好玻璃板20之间的间歇，按照线速有节拍的移动至喷粉箱10下方进行喷粉，结构简单，喷粉后，移动至传送带进行传输，不需要人工进行翻片调整，提高了加工产品的质量，且工作效率高，安全性更佳，减少了叉车运输，避免了人为破片，减少了废纸产生，有利于环保。
20.进一步，固定架1的上方安装有检视台2，检视台2的两侧均安装有爬梯3，且检视台
2的上方安装有防护栏4，通过检视台2方便工作人员走动。
21.进一步，检视台2与喷粉箱10之间安装有收料扶梯5，收料扶梯5与固定架1固定连接，且转辊7的一侧安装有传送带，喷粉后，移动至传送带进行传输，不需要人工进行翻片调整，提高了加工产品的质量，且工作效率高。
22.进一步，转辊7设置有若干个，若干个转辊7的两端均安装有连接轴8，固定架1的上方安装有电机箱6，电机箱6的内部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过联轴器与连接轴8传动连接，通过激光测距传感器可感应到玻璃板20的位置，从而控制电机箱6内部伺服电机的转速，可调整转辊7的转速，使得玻璃板20的移动可进行调控，计算好玻璃板20之间的间歇。
23.进一步，喷粉箱10的下方安装有支架15，且喷粉箱10的前端面和后端面均安装有透明玻璃板11，且喷粉箱10的两侧均安装有风帘14，通过风帘14方便进行清理喷粉箱10内部。
24.进一步，空气压缩机12设置有四个，四个空气压缩机12的上端均延伸至喷粉箱10上方与喷粉箱10密封连接，空气压缩机12的上端面安装有过滤网13，喷粉机16与安装板22之间安装有连接导管，通过空气压缩机12将空气压缩传输至喷粉机16内部，通过喷粉机16内部的喷射通道形成静电，在干燥的压缩空气输送下，通过喷嘴23均匀喷射在玻璃板20的外表面上，可通过静电射流的原理，使得气体均匀贴附，对玻璃板20表面进行防霉隔离的保护作用。
25.工作原理：使用时，将需要加工喷粉的玻璃板20放置在喷粉箱10下方的转辊7上方，通过激光测距传感器可感应到玻璃板20的位置，从而控制电机箱6内部伺服电机的转速，可调整转辊7的转速，使得玻璃板20的移动可进行调控，计算好玻璃板20之间的间歇，按照线速有节拍的移动至喷粉箱10下方进行喷粉，玻璃板20移动到喷粉箱10下方后，可根据激光测距传感器感应到喷粉箱10的大小，从而可调节活动板18的角度，可通过伸缩电动缸19，使得活动板18外表面安装板22和喷嘴23的位置与玻璃板20的位置相对应，可通过空气压缩机12将空气压缩传输至喷粉机16内部，通过喷粉机16内部的喷射通道形成静电，在干燥的压缩空气输送下，通过喷嘴23均匀喷射在玻璃板20的外表面上，可通过静电射流的原理，使得气体均匀贴附，对玻璃板20表面进行防霉隔离的保护作用，喷粉后，移动至传送带进行传输，不需要人工进行翻片调整，提高了加工产品的质量，且工作效率高，安全性更佳，减少了叉车运输，避免了人为破片，减少了废纸产生，有利于环保。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。