一种具有净化功能的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种具有净化功能的喷涂装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。喷涂设备取得了长足发展，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，并所述建筑行业喷涂装置得到频繁使用。
3.在建筑行业的喷涂装置存在以下问题：1.现有的装置在搅拌时无法将涂料进行彻底搅拌，搅拌效率低，导致会喷涂出颗粒感，大大影响喷涂效果；2. 在搅拌的过程中，不能对工人的喷涂环境进行净化，长时间工作后，将影响工作人员的身体健康；3.缺少控制进料量以及出料量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有净化功能的喷涂装置，解决了在建筑行业的喷涂装置存在以下问题：1.现有的装置在搅拌时无法将涂料进行彻底搅拌，搅拌效率低，导致会喷涂出颗粒感，大大影响喷涂效果； 2.在搅拌的过程中，不能对工人的喷涂环境进行净化，长时间工作后，将影响工作人员的身体健康；3.缺少控制进料量以及出料量。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有净化功能的喷涂装置，包括装置主体、柜门、电机箱、进料口、过滤箱、出料口以及支撑架，所述装置主体一侧连接柜门，所述装置主体左侧固定连接电机箱，所述装置主体顶部设有进料口，所述进料口左侧设有过滤箱，所述过滤箱底部与装置主体顶部进行焊接，所述装置主体底部固定连接出料口，所述装置主体和电机箱底端焊接支撑架，所述装置主体内设有旋转轴，所述旋转轴两端固定连接装置主体内壁，且旋转轴一侧固定连接电机箱，所述旋转轴呈并列式分布，所述旋转轴外表面固定连接搅拌叶，所述搅拌叶为五组，且呈并排分布，所述装置主体内壁底部设有出料槽。
8.优选的，所述柜门一侧设有显示屏，所述显示屏底端设有控制按钮，所述控制按钮呈对称并列式分布，所述柜门一侧固定连接把手。
9.优选的，所述进料口的固定连接进料管的一端，所述连接处设有第一阀门，所述进料管另一端连接装置主体的顶部。
10.优选的，所述过滤箱的一侧设有过滤网，所述过滤箱内设有风扇，所述风扇焊接于过滤箱内壁，所述风扇的一侧设有活性炭吸附网。
11.优选的，所述活性炭吸附网固定连接于过滤箱内壁，所述活性炭吸附网的一侧设
有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网固定连接于过滤箱内壁。
12.优选的，所述出料口固定连接出料管的一端，所述连接处设有第二阀门，所述出料管的另一端连接出料槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种具有净化功能的喷涂装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该具有净化功能的喷涂装置，通过装置主体内设有旋转轴，旋转轴两端固定连接装置主体内壁，且旋转轴一侧固定连接电机箱，旋转轴呈并列式分布，旋转轴外表面固定连接搅拌叶，搅拌叶为五组，且呈并排分布，可提高涂料的搅拌效率，也可提高涂料搅拌的细腻程度，大大提高喷涂效果。
16.(2)、该具有净化功能的喷涂装置，通过进料口左侧设有过滤箱，过滤箱底部与装置主体顶部进行焊接，过滤箱的一侧设有过滤网，所述过滤箱内设有风扇，风扇焊接于过滤箱内壁，风扇的一侧设有活性炭吸附网，可对室内的空气进行有效净化，避免工作人员因吸入大量粉尘和有害气体而影响到身体的健康。
17.(3)、该具有净化功能的喷涂装置，通过进料口的固定连接进料管的一端，所述连接处设有第一阀门，进料管另一端连接装置主体的顶部，出料口固定连接出料管的一端，所述连接处设有第二阀门，出料管的另一端连接出料槽，可通过阀门的开关控制进出料的量，避免浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型出料口结构示意图。
22.图中，1
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装置主体、2
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柜门、3
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电机箱、4
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进料口、5
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过滤箱、6
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出料口、7
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支撑架、11
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旋转轴、12
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搅拌叶、13
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出料槽、21
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显示屏、22
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控制按钮、23
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把手、41
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进料管、42
‑
第一阀门、51
‑
过滤网、52
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风扇、53
‑
活性炭吸附网、54
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粉尘过滤网、61
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出料管、62
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第二阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有净化功能的喷涂装置，包括装置主体1、柜门2、电机箱3、进料口4、过滤箱5、出料口6以及支撑架7，所述装置主体1一侧连接柜门2，所述装置主体1左侧固定连接电机箱3，所述装置主体1顶部设有进料口4，所述进料口4左侧设有过滤箱5，所述过滤箱5底部与装置主体1顶部进行焊接，所述装置主体1底部固定连接出料口6，所述装置主体1和电机箱3底端焊接支撑架7，所述装置主体1内设有旋转轴11，所述旋转轴11两端固定连接装置主体1内壁，且旋转轴11一侧固定连接电机箱3，所述旋转轴11呈并列式分布，所述旋转轴 11外表面固定连接搅拌叶12，所述搅拌叶
12为五组，且呈并排分布，所述装置主体1内壁底部设有出料槽13，整体结构简单，操作方便，多组搅拌叶 12进行旋转搅拌，可提高涂料的搅拌效率，也可提高涂料搅拌的细腻程度，大大提高喷涂效果。
25.所述柜门2一侧设有显示屏21，所述显示屏21底端设有控制按钮22，所述控制按钮22呈对称并列式分布，所述柜门2一侧固定连接把手23，可在显示屏21上观看搅拌进度，并且通过控制按钮22调节装置，加大装置整体的操作性。
26.所述进料口4的固定连接进料管41的一端，所述连接处设有第一阀门42，所述进料管41另一端连接装置主体1的顶部，可通过第一阀门42来控制进料的量。
27.所述过滤箱5的一侧设有过滤网51，所述过滤箱5内设有风扇52，所述风扇52焊接于过滤箱5内壁，所述风扇52的一侧设有活性炭吸附网53，所述活性炭吸附网53固定连接于过滤箱5内壁，所述活性炭吸附网53的一侧设有粉尘过滤网54，所述粉尘过滤网54固定连接于过滤箱5内壁，可对室内的空气进行有效净化，避免工作人员因吸入大量粉尘和有害气体而影响到身体的健康。
28.所述出料口6固定连接出料管61的一端，所述连接处设有第二阀门62，所述出料管61的另一端连接出料槽13，通过第二阀门62的开关控制出料量，避免浪费。
29.工作原理：在使用该装置时，打开控制按钮22，启动电机箱3带动装置主体1内的旋转轴11转动，从而使旋转轴11上的搅拌叶12进行转动，再将装置主体1顶部的第一阀门42打开，将涂料和混合液从进料口4处进入装置主体1内，此时搅拌叶12已转动，可将涂料以及混合液进行充分搅拌，提高涂料的搅拌效率，也可提高涂料搅拌的细腻程度，大大提高喷涂效果，在进行搅拌的过程中产生的有害气体进入过滤箱5内，经过粉尘过滤网54以及活性炭吸附网53的两次过滤，通过风扇52带出，再经过过滤网51的最后一次筛滤，可对室内的空气进行有效净化，避免工作人员因吸入大量粉尘和有害气体而影响到身体的健康，并所述柜门2一侧的显示屏21上查看搅拌进度，搅拌结束后，打开装置主体1底端的第二阀门62，将料从出料口6处排出，阀门设置可有效的控制出料的量，避免浪费。
30.本实用新型的1
‑
装置主体、2
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柜门、3
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电机箱、4
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进料口、5
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过滤箱、 6
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出料口、7
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支撑架、11
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旋转轴、12
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搅拌叶、13
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出料槽、21
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显示屏、22
‑ꢀ
控制按钮、23
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把手、41
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进料管、42
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第一阀门、51
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过滤网、52
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风扇、53
‑ꢀ
活性炭吸附网、54
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粉尘过滤网、61
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出料管、62
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第二阀门，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的装置在搅拌时无法将涂料进行彻底搅拌，搅拌效率低，导致会喷涂出颗粒感，大大影响喷涂效果；2.在搅拌的过程中，不能对工人的喷涂环境进行净化，长时间工作后，将影响工作人员的身体健康；3.缺少控制进料量以及出料量，本实用新型通过上述部件的互相组合，可提高涂料的搅拌效率，也可提高涂料搅拌的细腻程度，大大提高喷涂效果，并且对室内的空气进行有效净化，避免工作人员因吸入大量粉尘和有害气体而影响到身体的健康。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而所述不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。