一种油道加工用变压器专用胶水添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体涉及一种油道加工用变压器专用胶水添加装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，变压器加工的过程中，需要对其进行胶水的灌装，使其外壳得以封装连接。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的油道加工用变压器专用胶水添加装置，胶水通过管道流通进入变压器外壳内部的过程中，容易堵塞管道，进而不便于胶水的流通；
5.2、传统的油道加工用变压器专用胶水添加装置，胶水在储存机构放置时间过长后容易出现凝固现象，板结在储存装置的内壁，影响胶水的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种油道加工用变压器专用胶水添加装置，其中一种目的是为了具备防止胶水堵塞管道的问题，解决胶水通过管道流通进入变压器外壳内部的过程中，容易堵塞管道，进而不便于胶水的流通的问题；其中另一种目的是为了解决胶水在储存机构放置时间过长后容易出现凝固现象，板结在储存装置的内壁的问题，以达到保证胶水质量，提高灌装效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种油道加工用变压器专用胶水添加装置，包括传送台以及设置于其内侧的输送带，所述传送台的顶部且靠后设置有固定臂，所述固定臂呈倒l状设置，所述固定臂的顶部内腔设置有储胶桶，储胶桶包括桶体与盖体，所述桶体的顶部设置有盖体。
9.所述盖体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过设置有联动轴贯穿于盖体延伸于桶体的内腔，所述联动轴的底部设置有转辊，所述转辊的底部设置有疏通机构。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述疏通机构包括连接顶板和活动刀片，所述连接顶板的底部左右两端均通过设置有弯曲弹片与活动刀片的内侧活动连接，所述活动刀片的外侧设置有传动磁条。
11.采用上述技术方案，该方案中的活动刀片可在弯曲弹片的弹性作用下进行活动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储胶桶的底部设置有出胶口，所述出胶口的底部设置有输送管，所述储胶桶、出胶口和输送管相互贯通。
13.采用上述技术方案，该方案中的储胶桶、出胶口和输送管之间的连接可使储胶桶
内部的胶水依次通过出胶口和输送管进入变压器外壳。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出胶口的内壁顶部前后两端均设置有吸附磁条，所述吸附磁条与传动磁条的磁极相互吸附。
15.采用上述技术方案，该方案中的吸附磁条可吸附传动磁条，进而使活动刀片摆动。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转辊的顶部左右两端均设置有连接杆，所述连接杆远离转辊的一端均设置有清洁架。
17.采用上述技术方案，该方案中的清洁架可在转动过程中对桶体的内壁进行清洁，以避免胶水与桶体内壁黏附出现板结。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转辊的外表面均匀设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于清洁架的内侧。
19.采用上述技术方案，该方案中搅拌叶片可对桶体内部装载的胶水进行搅拌，以保证其处于均匀状态。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管的外表面设置有电控阀。
21.采用上述技术方案，该方案中的电控阀可对输送管3的开合与关闭进行控制，以控制胶水在输送管3内部的流动。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种油道加工用变压器专用胶水添加装置，通过驱动机构带动疏通机构转动，在疏通机构转动的过程中，其内部设置的活动刀片在其外侧设置的传动磁条与出胶口设置的吸附磁条的磁力作用下，可定点活动，对出胶口的内部进行疏通，进而能够有效避免胶水堵塞出胶口，便于胶水的流通，提高了该胶水添加装置的工作效率。
24.2、本实用新型提供一种油道加工用变压器专用胶水添加装置，通过驱动机构带动搅拌叶片与清洁架转动，能够使储存机构内部的胶水处于均匀的状态，能够有效避免胶水凝固，同时能够有效避免了胶水板结在储存机构的内壁，保证了胶水的质量，同时便于对该胶水添加装置进行清理，提高了该胶水添加装置的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型桶体的剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型吸附磁条的结构示意图；
28.图4为本实用新型转辊和搅拌叶片的结构示意图。
29.图5为本实用新型疏通机构的结构示意图。
30.图中：1、传送台；2、输送带；3、固定臂；4、储胶桶；401、桶体；402、盖体；5、驱动机构；6、联动轴；7、转辊；8、疏通机构；801、连接顶板； 802、活动刀片；803、弯曲弹片；804、传动磁条；9、搅拌叶片；10、连接杆；11、清洁架；12、出胶口；13、输送管；14、电控阀；15、吸附磁条。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种油道加工用变压器专用胶水添加装置，包括传送台1以及设置于其内侧的输送带2，传送台1的顶部且靠后设置有固定臂3，固定臂3呈倒l状设置，固定臂3的顶部内腔设置有储胶桶4，该油道加工用变压器专用胶水添加装置在使用时，通过传送台1内侧设置的输送带2能够对油道加工用变压器的外壳进行传送，固定臂3可对储胶桶4 进行限位固定，使储胶桶4位于输送带2的上方，桶体402的内部装载有胶水。
34.进一步的，储胶桶4包括桶体401与盖体402，桶体401的顶部设置有盖体402，盖体402的顶部设置有驱动机构5，驱动机构5的输出端通过设置有联动轴6贯穿于盖体402延伸于桶体401的内腔，联动轴6的底部设置有转辊7，转辊7的底部设置有疏通机构8，在驱动机构5的驱动作用下，可使联动轴6带动其到底部设置的转辊7在桶体402的内部转动，进而可使位于桶体402的内壁底部的疏通机构8进行转动。
35.优选的，疏通机构8包括连接顶板801和活动刀片802，连接顶板801的底部左右两端均通过设置有弯曲弹片803与活动刀片802的内侧活动连接，活动刀片802的外侧设置有传动磁条804，储胶桶4的底部设置有出胶口12，出胶口12的底部设置有输送管13，储胶桶4、出胶口12和输送管13相互贯通，出胶口12的内壁顶部前后两端均设置有吸附磁条15，吸附磁条15与传动磁条804的磁极相互吸附，疏通机构8在转动的过程中，由于其内部设置的连接顶板801的底部通过弯曲弹片803连接有活动刀片802，当活动刀片 802转动至与出胶口12相适配的位置时，活动刀片802外侧设置的传动磁条 804与出胶口12的内壁顶部设置的吸附磁条15存在磁性吸附力，进而活动刀片802可在弯曲弹片803的弹性作用下在出胶口12的内腔摆动，在活动刀片 802摆动的过程中可对出胶口12的内部进行疏通，避免胶水堵塞出胶口。
36.实施例2
37.如图1
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5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转辊7的顶部左右两端均设置有连接杆10，连接杆10远离转辊7的一端均设置有清洁架11，转辊7的外表面均匀设置有搅拌叶片9，搅拌叶片9 位于清洁架11的内侧，当转辊7在驱动机构5和联动轴6的作用下进行转动的过程中，其表面的搅拌叶片9随之进行圆周运动。
38.进一步的，其顶部通过设置的连接杆10所连接的清洁架11可随之圆周运动，搅拌叶片9能够搅拌胶水，使其处于均匀的状态，避免胶水凝固，同时清洁架11可对桶体402的内壁进行清洁，避免胶水板结在其内壁，
39.输送管13的外表面设置有电控阀14，可对输送管13的开合与关闭进行控制，使胶水通过输送管13进入变压器外壳。
40.下面具体说一下该油道加工用变压器专用胶水添加装置的工作原理。
41.如图1
‑
5所示，该油道加工用变压器专用胶水添加装置在工作时，输送带2对变压器的外壳进行传送，控制驱动机构5运转，在联动轴6以及转辊7 在桶体402的转动作用下，疏通机构8进行转动，由于活动刀片802外侧设置的传动磁条804与出胶口12的内壁顶部设置的吸附磁条15存在磁性吸附力，进而活动刀片802可在弯曲弹片803的弹性作用下在出胶口12的内腔摆动，进而可对出胶口12的内部进行疏通，避免胶水堵塞出胶口，搅拌叶片9、清洁架11可随着转辊7进行圆周运动，搅拌叶片9能够搅拌胶水，使其均匀，同时清洁架11可对桶体402的内壁进行清洁，避免胶水在其内壁板结。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。