一种工业废气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气除尘装置。


背景技术：

2.工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂和车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
3.现有的废气除尘装置效果最好的是低温等离子除尘，由于废气是利用管道输送，当管道遇到高温天气时，容易造成内部输送的废气变为高温废气，导致使用低温等离子除尘时效果并不理想，难以将废气中的有害粉尘进行高效率去除，降低了实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气除尘装置，解决了当管道遇到高温天气时，容易造成内部输送的废气变为高温废气，导致使用低温等离子除尘时效果并不理想，难以将废气中的有害粉尘进行高效率去除，降低了实用性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废气除尘装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部横向设置有废气冷却室，所述废气冷却室的内部固定连接有螺旋管道，所述废气冷却室的顶部设置有与其相互连通的除尘室，所述除尘室的内壁横向设置有阳极板，所述除尘室的内壁且位于所述阳极板的下方横向设置有阴极板，所述阳极板与所述阴极板呈交错式设置，所述除尘室的顶部设置有输送管，所述废气冷却室的顶部设置有与所述输送管相互连通的喷淋室，所述喷淋室内腔的顶部设置有喷头，所述废气冷却室内壁的上下两侧均设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有过滤网。
6.进一步地，所述阳极板的底部与所述阴极板的顶部均竖向设置有挡板，所述挡板设置有若干组，多组所述挡板呈交错式设置。
7.进一步地，所述除尘室的内部通过支架固定连接有框体，所述框体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均通过轴承可转动地设置有封闭扇，所述框体的内壁且位于所述封闭扇的下方固定连接有限位块。
8.进一步地，所述喷淋室的顶部横向设置有与所述喷头相互连通的分流板，所述分流板的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输入端通过水管与所述螺旋管道相互连通，所述循环水泵的输出端通过水管与所述分流板相互连通。
9.进一步地，所述喷淋室的内部倾斜设置有导向板，所述导向板的一侧且靠近所述喷淋室内壁处开设有通槽，所述喷淋室的内部且位于所述导向板的下方固定连接有滤料，所述滤料设置有两组，两组所述滤料之间填充有石英砂层。
10.进一步地，所述废气冷却室的前侧设置有进气口，所述喷淋室的顶部设置有排气囱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该工业废气除尘装置，通过设置废气冷却室可以将高温废气进行输送，输送的高温废气在通过螺旋管道时，会利用螺旋管道内部的循环水进行降温，从而避免废气的温度过高，难以利用等离子进行除尘的情况，当废气降温后会进入至除尘室的内部，当废气进入除尘室的内部时就会通过阳极板与阴极板之间产生的等离子进行除尘，除尘后的废气会通过输送管进入至喷淋室的内部，最后通过喷头的喷淋再次将废气中难以利用等离子去除的杂质进行溶解，有效减小空气中有害气体的排放，减小环境的污染，从而起到很好的废气净化和除尘的效果。
13.(2)、该工业废气除尘装置，通过设置的滤料和石英砂层可以将废水进行过滤净化，避免造成二次污染，且净化后的废水可以进入至螺旋管道的内部，降低高温废气的温度，另外，循环水泵在工作时就会抽取螺旋管道内部的水流，使其通过分流板再次输送至喷头，通过喷头进行喷洒，形成水循环，节约用水，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型框体的结构俯视示意图；
16.图3为本实用图1中a处的结构示意图。
17.图中：1-装置底座、2-废气冷却室、3-螺旋管道、4-除尘室、5-阳极板、6-阴极板、7-输送管、8-喷淋室、9-喷头、10-滑道、11-滑块、12-过滤网、13-挡板、14-框体、15-固定杆、16-封闭扇、17-限位块、18-分流板、19-循环水泵、20-导向板、21-滤料、22-石英砂层、23-进气口、24-排气囱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气除尘装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部横向设置有废气冷却室2，废气冷却室2的内部固定连接有螺旋管道3，设置的螺旋管道3可以在内部流通水流时将高温废气进行降低，使其形成常温废气，避免其影响等离子除尘。
20.废气冷却室2的顶部设置有与其相互连通的除尘室4，除尘室4的内壁横向设置有阳极板5，除尘室4的内壁且位于阳极板5的下方横向设置有阴极板6，阳极板5与阴极板6呈交错式设置，设置的阳极板5和阴极板6在通电的情况下相互间隔之间会产生反应，从而产生等离子，当废气流通时会利用等离子进行除尘。
21.除尘室4的顶部设置有输送管7，废气冷却室2的顶部设置有与输送管7相互连通的喷淋室8，喷淋室8内腔的顶部设置有喷头9，废气冷却室2内壁的上下两侧均设置有滑道10，滑道10的内部可滑动地设置有滑块11，滑块11的表面固定连接有过滤网12。
22.设置的输送管7可以将废气引入至喷淋室8的内部，当废气进入喷淋室8的内部时
可以通过喷头9将其进行喷淋，从而再次将废气中的杂质和灰尘进行溶解，从而提高废气的净化效果。
23.设置的过滤网12可以将废气进行初步过滤，将废气中的大颗粒进行过滤，由于滑道10与滑块11为滑动连接，使过滤网12可以方便进行抽拉清理，提高实用性。
24.阳极板5的底部与阴极板6的顶部均竖向设置有挡板13，挡板13设置有若干组，多组挡板13呈交错式设置，交错设置的挡板13可以起到阻挡的作用，可有效延长废气流通的时间，从而提高等离子除尘的效果。
25.除尘室4的内部通过支架固定连接有框体14，框体14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的两侧均通过轴承可转动地设置有封闭扇16，框体14的内壁且位于封闭扇16的下方固定连接有限位块17。
26.设置的框体14、固定杆15、封闭扇16和限位块17可以组成止回阀机构，当废气流过时就会推动封闭扇16转动，当封闭扇16转动时就会打开，从而使废气能够正常流通，当缺少废气的推动时，封闭扇16就会因重力的影响与限位块17接触，从而形成封闭状态，即可避免了废气回流的情况。
27.喷淋室8的顶部横向设置有与喷头9相互连通的分流板18，分流板18的顶部固定连接有循环水泵19，循环水泵19的输入端通过水管与螺旋管道3相互连通，循环水泵19的输出端通过水管与分流板18相互连通。
28.设置的分流板18可以起到输流的作用，当循环水泵19在工作时可以抽取螺旋管道3的内部的水流，然后利用分流板18输送给喷头9，从而形成水循环，避免水资源的浪费。
29.喷淋室8的内部倾斜设置有导向板20，导向板20的一侧且靠近喷淋室8内壁处开设有通槽，喷淋室8的内部且位于导向板20的下方固定连接有滤料21，滤料21设置有两组，两组滤料21之间填充有石英砂层22。
30.设置的导向板20可以降低喷头9与喷淋室8底部的间距，从而增加喷头9形成水帘的密度，设置的滤料21和石英砂层22可以将喷淋废气后的污水进行净化，净化后的废水可以二次利用，节约水资源，也防止了二次污染的情况。
31.废气冷却室2的前侧设置有进气口23，喷淋室8的顶部设置有排气囱24，设置的进气口23可以将废气进行引入，通过排气囱24可以将喷淋净化后的废气进行排放。
32.工作时，首先通过进气口23将废气进行引入，时废气在废气冷却室2的内部流动，当废气在螺旋管道3的内部流动时就会通过螺旋管道3进行降温，降温后的废气会进入至除尘室4的内部，并流通在阳极板5与阴极板6之间，当阳极板5与阴极板6通电时就会产生等离子，利用等离子可以将废气进行除尘，经过等离子除尘后的废气会通过输送管7进入至喷淋室8的内部，当废气进入喷淋室8的内部时就会经过喷头9喷洒的水帘，从而再次将废气中的灰尘和杂质进行溶解，使废气完全达到排放标准，然后通过排气囱24将其进行排放，当循环水泵19在工作时就会抽取螺旋管道3内部的水流，螺旋管道3内部的水流会再次通过分流板18输送给喷头9形成水循环。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。