一种硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置。


背景技术：

2.在化工生产过程中，硫酸二甲酯高沸物水解后生成硫酸，且伴随有黑色杂质等异物，因此需要用活性炭脱色过滤，随着社会的发展，市面上涌现的硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.由于酸二甲酯高沸物腐蚀性强，现有的过滤器难以满足要求，从而导致装置因腐蚀缩短了装置的使用寿命，且现有的装置在使用时不具有均匀加热功能，导致装置的加热性能较低，从而影响原料的加工质量，并且现有的装置在使用时不具有冷却功能，从而导致装置的温度较高，影响工作人员对装置进行进一步的加工，从而导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置防腐蚀性较低，且加热性能较差，并且不具有冷却结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置，包括：
6.罐体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述罐体上端设置有盖板，且盖板上端设置有泄压阀；
7.固定架，其安装在所述罐体外表面，且固定架内部设置有加热板；
8.连接杆，其安装在所述罐体内部，且连接杆外表面等角度安装有搅拌轴；
9.进水口，其安装在所述罐体内部，且罐体内壳中设置有密封块；
10.采用上述技术方案，罐体由碳钢材质构成，且罐体内部喷涂耐腐蚀材料，提高了该装置的耐腐蚀性能，且固定架的设计对罐体起到固定支撑的作用，并且盖板与罐体之间为卡合连接，同时盖板上端设置有2个进料口，其次连接杆与罐体之间为转动连接，且进水口的安装高度大于密封块的安装高度，同时密封块的半径大于罐体内壳中通孔的半径。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体内部设置有过滤网，且罐体内部的中心轴线两侧对称设置有2个导向板，并且导向板与罐体之间呈倾斜状连接；
12.采用上述技术方案，过滤网采用pa材质，耐腐蚀，自动除碳，且过滤网横向剖面呈圆形状结构，并且过滤网的安装位置与搅拌轴的安装位置相对应，同时搅拌轴的外表面设置有敲击锤。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体内部转动连接有定量板，且罐体下端安装有出料口；
14.采用上述技术方案，定量板与罐体之间为转动连接，且定量板与罐体之间具有一定的摩擦力。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体内壳中等间距安装有限速板，且相连的限速板之间呈对称设置；
16.采用上述技术方案，限速板的设计可减缓冷却液在罐体内壳中流动的速度，使得冷却物质与罐体之间充分接触，从而提高该装置的冷却效果。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板等间距在固定架内部设置，且加热板俯向剖面呈圆弧状结构；
18.采用上述技术方案，等间距加热板的设计可对罐体进行均匀加热，从而提高物料的加工品质，在加热时泄压阀的设计，可提高该装置的防爆性能，保障该装置的正常使用。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封块上端安装有弹簧，且弹簧末端连接有定位块；
20.采用上述技术方案，定位块的安装位置与罐体内部通孔的安装位置相对应，使用者可通过进水口在罐体的内壳中加压，使得冷却物质向上挤压密封块。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位块安装在罐体内部，且定位块通过弹簧与密封块之间构成弹性连接；
22.采用上述技术方案，密封块向上伸缩移动时，可通过弹簧的弹性与定位块之间进行伸缩，使得冷却物质从罐体内部的通孔中进入到其内部，从而对过滤网进行冲洗，避免过滤网造成堵塞。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置：
24.1.该装置在使用时，罐体由碳钢材质构成，且罐体内部喷涂耐腐蚀材料，提高了该装置的耐腐蚀性能，且过滤网采用pa材质，耐腐蚀，自动除碳，并且在使用时搅拌轴转动时其外表面的敲击锤可对过滤网的外表面进行敲打，避免其内部造成堵塞，提高其使用寿命，满足了使用者的使用需求；
25.2.该装置在使用时，均匀设置的加热板，可对罐体内部进行均匀加热，从而提高物料的加工质量，且在加热过程中，当罐体内部温度较高，气压较大时，可通过泄压阀自动泄压，避免罐体内部气压较大产生爆炸等现象，保障了该装置的正常使用；
26.3.该装置在使用时，使用者可通过进水口在罐体的内壳中加入适量的冷却液，且限速板的设计可减缓冷却液的流动速度，提高了该装置的冷却效果，当不使用时，冷却液可通过罐体内部的通孔进入到罐体内部，对过滤网进行冲洗，方便使用者对废水进行回收利用，体现出该装置的环保性，提高了该装置的实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
28.图2为本实用新型固定架与加热板安装俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型盖板与泄压阀安装侧视结构示意图；
30.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
31.图中：1、罐体；2、盖板；3、固定架；4、加热板；5、连接杆；6、搅拌轴；7、过滤网；8、导向板；9、定量板；10、进水口；11、密封块；12、弹簧；13、定位块；14、泄压阀；15、出料口；16、限速板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置，包括：
34.罐体1为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，罐体1上端设置有盖板2，且盖板2上端设置有泄压阀14，罐体1内部转动连接有定量板9，且罐体1下端安装有出料口15；
35.使用者可通过盖板2上端的入料斗2将原料放置到罐体1内部，过滤筛分的完成的物料积累在定量板9上端，当定量板9上端物料积累较多时，定量板9发生翻转，使得其上端的物料通过出料口15排向外界，在加热过程中，泄压阀14的设计可提高该装置的防爆功能，提高了该装置使用时的安全性。
36.固定架3，其安装在罐体1外表面，且固定架3内部设置有加热板4加热板4等间距在固定架3内部设置，且加热板4俯向剖面呈圆弧状结构；
37.当物料放置完成时，使用者可将固定架3内部的加热板4同时通电，从而对罐体1内部的原料进行均匀加热，提高该装置的加热效果，其次固定架3的设计可对罐体1起到固定支撑的作用。
38.连接杆5，其安装在罐体1内部，且连接杆5外表面等角度安装有搅拌轴6，罐体1内部设置有过滤网7，且罐体1内部的中心轴线两侧对称设置有2个导向板8，并且导向板8与罐体1之间呈倾斜状连接；
39.在上料的过程中，当物料向下移动时会产生一定的重力，当物料落到连接杆5外表面时，可通过连接杆5带动搅拌轴6进行转动，使得搅拌轴6对原料之间均匀的搅拌，使得原料之间充分融合，提高原料的加工效果，搅拌完成的原料可通过过滤网7进行过滤，过滤完成的原料经过导向板8的侧壁直接滑落到定量板9上端进行积累。
40.进水口10，其安装在罐体1内部，且罐体1内壳中设置有密封块11，罐体1内壳中等间距安装有限速板16，且相连的限速板16之间呈对称设置，密封块11上端安装有弹簧12，且弹簧12末端连接有定位块13，定位块13安装在罐体1内部，且定位块13通过弹簧12与密封块11之间构成弹性连接；
41.当不使用时，使用者通过进水口10在罐体1的内壳中加入适量的冷却液，同时限速板16的设计可减缓冷却液在罐体1内壳中的移动速度，使得其与罐体1之间充分融合，提高了该装置的冷却效果，当冷却完成时，使用者可通过进水口10在罐体1的内壳中加压，使得冷却物质向上流动挤压密封块11，从而使得密封块11通过弹簧12的弹性与定位块13进行伸缩移动，使得冷却液通过罐体1内部的通孔进入到其内部，对过滤网7的外表面进行冲洗，不但可避免过滤网7造成堵塞，同时对废水进行回收利用，体现出该装置的环保性。
42.工作原理：在使用该硫酸二甲酯高沸物脱色过滤装置时，首先通过盖板2上端的入料口加原料放置到罐体1内部进行加工，其次通过加热板4对其进行加热，然后加工完成时过滤网7的设计可对原料进行过滤筛分，最后过滤筛分完成的物料通过出料口15排向外界，
当不使用时，使用者可通过进水口10在罐体1的内壳中加入适量的冷却液，对罐体1进行快速冷却，方便使用者对罐体1进行进一步的清理加工等工序，增加了整体的实用性。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。