一种采油用压裂液的混配装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种采油用压裂液的混配装置。


背景技术：

2.酸化压裂技术是碳酸岩、复杂岩性裂缝性油藏增加产量的最有效的措施，不仅在中深井，而且在深井或超深井中也被广泛应用。酸化压裂液的质量高低直接决定地层渗透性的好坏，即影响所改善地层的改造效果。因此，酸化压裂液混配所用的装置成为酸化改造中的重点。
3.如中国专利网公开的一种压裂液的混配装置（申请号：201921500250.6），虽然解决了压裂液混配的效果，并没有解决自由选择多个搅拌罐同时进行工作还是单个搅拌罐进行工作的技术问题，因此针对上述问题，特提出一种采油用压裂液的混配装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采油用压裂液的混配装置，其解决了自由选择多个搅拌罐同时进行工作还是单个搅拌罐进行工作的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油用压裂液的混配装置，包括第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的底部固定连接同一底座，所述底座的底部固定连接有两个支撑筒，一个所述支撑筒的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一搅拌筒内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮通过皮带传动连接，所述第一转轴的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的两端均开设有卡槽，所述第二搅拌筒内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过第二搅拌筒并固定连接有连接块，连接块上固定连接有第一液压电动推杆，所述第一液压电动推杆的另一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有固定槽，固定槽内固定连接有第二液压电动推杆，所述第二液压电动推杆的另一端固定连接有卡板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的顶部均设置有漏斗，所述漏斗上设置有进料控制阀，所述漏斗的顶部设置有进料管，所述进料管的另一端设置有物料箱，所述物料箱的数量为两个，两个所述物料箱的顶部均设置有第二进料泵，两个所述第二进料泵分别与两个进料管相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的底端分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的表面分别设置有第一出料控制阀和第二出料控制阀，所述第一出料管和第二出料管的另一端通过三通连通有第三出料管，所述第三出料管的另一端连通有第一吸料泵。
8.作为本实用新型的进一步方案：两个所述支撑筒的底端均固定连接有支撑座，所述第一转轴和第二转轴的表面均设置有搅拌片，所述搅拌片的数量有多个，所述搅拌片的表面设置有通孔。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二搅拌筒的内壁两侧分别固定连接有第三轴承和第四轴承，所述第三轴承和第四轴承内活动穿设有同一个第二转轴。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一搅拌筒的一端设置有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一搅拌筒的一侧固定穿设有第二轴承，所述第一转轴的另一端穿过第二轴承并固定连接有第一连接板。
11.作为本实用新型的进一步方案：
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该采油用压裂液的混配装置，通过第一连接板、第二连接板、连接槽、第一液压电动推杆和第二液压电动推杆等的设置，从而实现第一搅拌筒和第二搅拌筒的自由连接，可以使第一搅拌筒和第二搅拌筒同时工作，也可以使第一搅拌筒单独进行工作，工作方式多样，使用更加方便。
14.2、该采油用压裂液的混配装置，通过第一搅拌筒、第二搅拌筒和电机等的设置，使搅拌工作速度大大的提高，通过物料箱、第二吸料泵和进料管的设置，在开始进行搅拌的时候，可以更快地将物料输送到搅拌筒内，大大地提高了搅拌的速度。
15.3、该采油用压裂液的混配装置，通过第一吸料泵、第二吸料泵和进料管的设置，使进料和出料的速度更快，从而使搅拌可以更快地完成，通过支撑筒和支撑座的设置，使搅拌时更加地稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型中a部放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型中第一搅拌筒放大的结构示意图；
20.图中：1、第一搅拌筒；2、第二搅拌筒；3、底座；4、支撑筒；5、支撑座；6、电机；7、第一转轮；8、皮带；9、第二转轮；10、第一轴承；11、第一转轴；12、搅拌片；13、第二轴承；14、第一连接板；15、连接槽；16、卡槽；17、第三轴承；18、第二转轴；19、第四轴承；20、第一液压电动推杆；21第二连接板；22、第二液压电动推杆；23、第一出料控制阀；24、第二出料控制阀；25、第一出料管；26、第二出料管；27、第一吸料泵；28、漏斗；29、进料管；30、进料控制阀；31、第二吸料泵；32、物料箱；33、第三出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种采油用压裂液的混配装置，包
括第一搅拌筒1和第二搅拌筒2，第一搅拌筒1和第二搅拌筒2的顶部均设置有漏斗28，漏斗28上设置有进料控制阀30，漏斗28的顶部设置有进料管29，进料管29的另一端设置有物料箱32，物料箱32的数量为两个，两个物料箱32的顶部均设置有第二进料泵31，两个第二进料泵31分别与两个进料管29相连通，通过第一吸料泵27、第二吸料泵31和进料管29的设置，使进料和出料的速度更快，从而使搅拌可以更快地完成，第一搅拌筒1和第二搅拌筒2的底部固定连接同一底座3，底座3的底部固定连接有两个支撑筒4，通过支撑筒4和支撑座5的设置，使搅拌时更加地稳定，一个支撑筒4的表面固定连接有电机6，通过第一搅拌筒1、第二搅拌筒2和电机6等的设置，使搅拌工作速度大大的提高，通过物料箱32、第二吸料泵31和进料管29的设置，在开始进行搅拌的时候，可以更快地将物料输送到搅拌筒内，大大地提高了搅拌的速度，电机6的输出轴固定连接有第一转轮7，第一搅拌筒1内转动连接有第一转轴11，两个支撑筒4的底端均固定连接有支撑座5，第一转轴11和第二转轴18的表面均设置有搅拌片12，搅拌片12的数量有多个，搅拌片12的表面设置有通孔，通过通孔的设置，使搅拌的更加均匀，第一转轴11的一端固定连接有第二转轮9，第二转轮9与第一转轮7通过皮带8传动连接，第一转轴11的另一端固定连接有第一连接板14，第一连接板14的一侧开设有连接槽15，连接槽15的两端均开设有卡槽16，第二搅拌筒2内转动连接有第二转轴18，第二转轴18的另一端穿过第二搅拌筒2并固定连接有连接块，连接块上固定连接有第一液压电动推杆20，第一液压电动推杆20的另一端固定连接有第二连接板21，通过第一连接板14、第二连接板21、连接槽15、第一液压电动推杆20和第二液压电动推杆22等的设置，从而实现第一搅拌筒1和第二搅拌筒2的自由连接，可以使第一搅拌筒1和第二搅拌筒2同时工作，也可以使第一搅拌筒单独进行工作，工作方式多样，使用更加方便，第二连接板21上开设有固定槽，固定槽内固定连接有第二液压电动推杆22，第二液压电动推杆22的另一端固定连接有卡板。
23.具体的，第一搅拌筒1和第二搅拌筒2的底端分别设置有第一出料管25和第二出料管26，第一出料管25和第二出料管26的表面分别设置有第一出料控制阀23和第二出料控制阀24，第一出料管25和第二出料管26的另一端通过三通连通有第三出料管33，第三出料管33的另一端连通有第一吸料泵27。
24.具体的，第二搅拌筒2的内壁两侧分别固定连接有第三轴承17和第四轴承19，第三轴承17和第四轴承19内活动穿设有同一个第二转轴18。
25.具体的，第一搅拌筒1的一端设置有第一轴承10，第一轴承10内活动穿设有第一转轴11，第一搅拌筒1的一侧固定穿设有第二轴承13，第一转轴11的另一端穿过第二轴承13并固定连接有第一连接板14。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、在搅拌的时候，当需要第一搅拌筒1和第二搅拌筒2同时工作时，通过第二转轴18上的第一液压电动推杆20将第一连接片21推至连接槽15，然后第一连接片21两端的第二液压电动推杆22带着卡板卡进卡槽16，实现第一转轴11和第二转轴18的连接，从而实现第一搅拌筒1和第二搅拌筒2同时工作，当只需要第一搅拌筒1进行工作的时候，先将第二液压电动推杆22的收缩，使第二液压电动推杆21上的卡板脱离卡槽的限制，然后收缩第一液压电动推杆20，从而使第二连接板21脱离与第一连接板14的连接；
28.s2、在开始进料的时候，通过第二吸料泵31将物料箱32内的物料吸进进料管29，通过进料管29将物料输送到漏斗28内，在进料控制阀30的作用下，根据实际情况控制进料的
量；
29.s3、在进行出料的时候，通过第一出料控制阀23和第二出料控制阀24的控制，使混配完成的物料从第一出料管25和第二出料管26排出，然后流入第三出料管33，在第一吸料泵27的作用下，使出料的速度更快，当只需要其中一个搅拌筒进行出料时，只开启对应的出料控制阀即可。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。