一种氢氧化铜泥压滤自动预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化铜泥处理技术领域，尤其涉及一种氢氧化铜泥压滤自动预处理装置。


背景技术：

2.氢氧化铜[cu(oh)2]，微毒，用作分析试剂，还用于医药、农药等。可作为催化剂、媒染剂、颜料、饲料添加剂、纸张染色剂等。
[0003]
在对其氢氧化铜泥进行处理时，通常采用的方法就是脱水后干燥，然而直接对其氢氧化铜泥进行处理时，氢氧化铜泥易出现变色的情况，导致所得成品不佳，因此我们提出一种氢氧化铜泥压滤自动预处理装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢氧化铜泥压滤自动预处理装置，解决了在对其氢氧化铜泥进行处理时，通常采用的方法就是脱水后干燥，然而直接对其氢氧化铜泥进行处理时，氢氧化铜泥易出现变色的情况，导致所得成品不佳的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种氢氧化铜泥压滤自动预处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑杆的对应侧壁焊接安装有混合仓，混合仓的一侧壁焊接安装有支撑架，支撑架的顶部焊接安装有稳定剂仓，混合仓的另一侧壁焊接安装有注料管，混合仓的顶部焊接安装有安装板，安装板为内部中空结构，安装板的内侧顶部与底部转动安装有齿轮，齿轮的数量为三组且呈啮合设置，安装板的顶部焊接安装有电机，电机的熟程度通过联轴器纵向贯穿安装板并与其中一组齿轮的转动轴焊接连接设置，混合仓的内侧顶部转动安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为两组且呈平行对应设置，搅拌桨的转轴纵向贯穿混合仓并与另两组齿轮的转轴焊接连接设置，安装板的顶部焊接安装有注水管，注水管纵向贯穿安装板并与混合仓内部连通设置，混合仓的底部位于焊接安装有出料仓，出料仓的两侧内壁开设有泄水孔，且泄水孔上覆盖设置有滤布，出料仓外侧壁位于泄水孔的外侧焊接安装有出液管，底座的顶部位于出料仓的正下方开设有放置槽，放置槽内置基板，基板的底部转动安装有滚轮，基板的顶部焊接安装有离心脱水干燥机。
[0007]
优选的，所述稳定剂仓内置丙三醇，稳定剂仓的底部焊接安装有连接管，连接管的自由端与混合仓焊接连接设置。
[0008]
优选的，所述混合仓的内侧底部焊接安装有导流块，导流块呈倾斜设置。
[0009]
优选的，所述混合仓的前侧壁设置有观察窗。
[0010]
优选的，所述出料仓上设置有截止阀，出料仓呈漏斗状结构。
[0011]
优选的，所述底座的顶部位于出液管的正下方放置有储水箱。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氢氧化铜泥压滤自动预处理装置，通过的设置混合仓与稳定剂仓的配合使用，致使氢氧化铜泥在进行脱水干燥处理前能够有
效的与稳定剂进行混合，从而一定程度上保证了氢氧化铜泥脱水干燥后的品相与质量，同时装置设置了注水管，有效的保证混合仓内的氢氧化铜泥能够进行搅拌，且装置采用了离心脱水干燥机，致使装置能够在脱水后直接进行干燥处理，大大提高了生产效率，同时也提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的正视结构示意图。
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图中：1稳定剂仓、2连接管、3支撑架、4搅拌桨、5导流块、6出液管、7底座、8放置槽、9滚轮、10基板、11泄水孔、12出料仓、13滤布、14离心脱水干燥机、15支撑杆、16混合仓、17注料管、18注水管、19安装板、20电机、21齿轮、22观察窗、23截止阀。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例：参照图1
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2，包括底座7，底座7的顶部焊接安装有支撑杆15，支撑杆15的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑杆15的对应侧壁焊接安装有混合仓16，混合仓16的一侧壁焊接安装有支撑架3，支撑架3的顶部焊接安装有稳定剂仓1，稳定剂仓1内置丙三醇，丙三醇的使用，能够有效保证氢氧化铜泥在进行干燥时不会出现较大的变色情况发生，稳定剂仓1的底部焊接安装有连接管2，连接管2的自由端与混合仓16焊接连接设置，混合仓16的另一侧壁焊接安装有注料管17，混合仓16的顶部焊接安装有安装板19，安装板19为内部中空结构，安装板19的内侧顶部与底部转动安装有齿轮21，齿轮21的数量为三组且呈啮合设置，安装板19的顶部焊接安装有电机20，电机20的熟程度通过联轴器纵向贯穿安装板19并与其中一组齿轮21的转动轴焊接连接设置，混合仓16的内侧顶部转动安装有搅拌桨4，搅拌桨4的数量为两组且呈平行对应设置，搅拌桨4的转轴纵向贯穿混合仓16并与另两组齿轮21的转轴焊接连接设置，安装板19的顶部焊接安装有注水管18，注水管18纵向贯穿安装板19并与混合仓16内部连通设置，注水管18的使用，有效的保证了混合仓16内的搅拌作业的正常运行，避免氢氧化铜泥粘稠过大导致搅拌桨4无法转动搅拌，混合仓16的内侧底部焊接安装有导流块5，导流块5呈倾斜设置，导流块5的设置，使得混合仓16在出料时能够确保氢氧化铜泥流出混合仓16外，避免混合仓16出现堆积的情况，混合仓16的前侧壁设置有观察窗22，观察窗22的使用，使得使用者能够直观的观测到混合仓16内的搅拌情况，混合仓16的底部位于焊接安装有出料仓12，出料仓12上设置有截止阀23，出料仓12呈漏斗状结构，出料仓12的两侧内壁开设有泄水孔11，且泄水孔11上覆盖设置有滤布13，出料仓12外侧壁位于泄水孔11的外侧焊接安装有出液管6，底座7的顶部位于出液管6的正下方放置有储水箱，底座7的顶部位于出料仓12的正下方开设有放置槽8，放置槽8内置基板10，基板10的底部转动安装有滚轮9，基板10的顶部焊接安装有离心脱水干燥机14。
[0018]
在使用时：当装置开始使用时，通过注料管17将其氢氧化铜泥注入混合仓16内，同
时通过注水管18对其混合仓16内注入适量的水，同时依据比例对其稳定剂仓1内添加丙三醇至混合仓16内，驱动电机20转动致使搅拌桨4作业，对其混合仓16内的氢氧化铜泥与丙三醇进行混合搅拌，混合完成后，通过打开截止阀23，氢氧化铜泥与丙三醇的混合物通过出料仓12，受到泄水孔11和滤布13进行依次排水，同时氢氧化铜泥与丙三醇的混合物进入离心脱水干燥机14内，脱水后进行低温干燥作业即可。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。