一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的制作方法

文档序号:28191854发布日期:2021-12-25 01:59阅读:71来源:国知局
一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及生石灰粉末生产技术领域,特别是涉及一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置。


背景技术:

2.生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙,凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰。在沿海地区有用贝壳作原料,经烧制成壳灰,作生石灰用,生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等,通常生石灰需要将其磨成粉末进行使用,目前的磨粉装置,在进料时需要人工控制下料速度,如果下料速度过快需要减缓加料速度,如此操作需要人工不时的加料和停止加料,耗费大量人力,另外当生石灰磨成粉后,可能存在杂质,需要将其过滤出来,以保证生石灰粉末的质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
5.一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置,包括所述箱体后侧顶部设置有进料机构,所述箱体两侧设置有磨粉机构,所述箱体两侧连接有风管,所述箱体内部顶端连接有第一导料板,还包括用于调节下料速度的调节机构和用于过滤杂质的出料机构,所述出料机构包括盒体、风机、出料管、盒盖、滤网、第二导料板,所述箱体顶部连接有所述盒体,所述盒体一侧连接有所述风机,所述盒体远离所述风机的一侧连接有所述出料管,所述盒体与所述箱体连通,所述盒体与所述箱体连通处连接有所述第二导料板,所述盒体内部靠近所述出料管一端连接有所述滤网,所述盒体顶部连接有所述盒盖。
6.优选的,所述进料机构包括进料斗、进料管、电机座、进料电机、主动直齿轮、从动直齿轮、粉碎辊,所述箱体顶部后端连接有所述进料管,所述进料管伸入所述箱体内部,所述进料管顶部连接有所述进料斗,所述进料管一侧连接有所述电机座,所述电机座顶部连接有所述进料电机,所述进料电机的输出轴连接有所述主动直齿轮,所述主动直齿轮前侧啮合有所述从动直齿轮,所述进料管内连接有两个所述粉碎辊,所述粉碎辊一端与所述主动直齿轮和所述从动直齿轮连接。
7.如此设置,利用所述进料电机驱动所述粉碎辊转动,对生石灰进行初级粉碎,便于下料。
8.优选的,所述磨粉机构包括磨粉电机、传动轴、磨盘、支撑台、驱动电机、转盘,所述箱体两侧均连接有所述磨粉电机,所述磨粉电机的输出轴连接有所述传动轴,所述传动轴另一端伸入所述箱体内并连接有所述磨盘,所述磨盘下方设置有所述转盘,所述转盘底部
连接有所述支撑台,所述支撑台底部与所述箱体连接,所述支撑台内连接有所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴顶部与所述转盘连接。
9.如此设置,利用所述磨粉电机驱动所述磨盘转动,利用所述驱动电机驱动所述转盘转动,从而实现磨粉。
10.优选的,所述调节机构包括传动箱、调节电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、滑板、挡料板,所述箱体顶部并位于所述进料管远离所述进料电机的一侧连接有所述传动箱,所述传动箱顶部连接有所述调节电机,所述调节电机的输出轴伸入所述传动箱内并连接有所述主动锥齿轮,所述从动锥齿轮下方啮合有所述从动锥齿轮,所述传动箱内连接有所述丝杆,所述从动锥齿轮套设在所述丝杆上,所述丝杆上套设有所述滑板,所述滑板底部与所述传动箱连接,所述滑板靠近所述进料管一侧连接有所述挡料板,所述挡料板伸入所述进料管内。
11.如此设置,利用所述调节电机驱动所述丝杆转动,进而使所述滑板带动所述挡料板移动,从而调节下料速度。
12.优选的,所述调节机构包括传动箱、调节电机、滑板、挡料板、斜齿轮、齿条,所述箱体顶部并位于所述进料管远离所述进料电机的一侧连接有所述传动箱,所述传动箱顶部连接有所述调节电机,所述调节电机的输出轴伸入所述传动箱内并连接有所述斜齿轮,所述斜齿轮后侧啮合有所述齿条,所述齿条靠近所述进料管的一端连接有所述滑板,所述滑板底部与所述传动箱连接,所述滑板另一侧连接有所述挡料板,所述挡料板伸入所述进料管内。
13.如此设置,利用所述调节电机驱动所述齿条移动,进而使所述滑板带动所述挡料板移动,从而调节下料速度。
14.优选的,所述盒体与所述箱体焊接,所述风机与所述盒体螺栓连接,所述出料管与所述盒体焊接,所述第二导料板与所述盒体焊接,所述滤网与所述盒体滑动连接,所述盒盖与所述盒体铰链连接。
15.如此设置,保证所述盒体连接稳定,保证所述风机能够进拆装。
16.优选的,所述进料管与所述箱体焊接,所述进料斗与所述进料管焊接,所述电机座与所述进料管螺栓连接,所述进料电机与所述电机座螺栓连接,所述进料电机的输出轴与所述主动直齿轮键连接,所述粉碎辊与所述主动直齿轮和所述从动直齿轮焊接。
17.如此设置,保证所述进料管和所述进料斗连接稳固。
18.优选的,所述磨粉电机与所述箱体螺栓连接,所述磨粉电机的输出轴与所述传动轴通过联轴器连接,所述传动轴与所述磨盘焊接,所述支撑台与所述箱体焊接,所述转盘与所述支撑台滑动连接,所述驱动电机的输出轴与所述转盘键连接。
19.如此设置,便于所述磨粉电机进行拆装。
20.优选的,所述传动箱与所述箱体焊接,所述调节电机与所述传动箱螺栓连接,所述调节电机的输出轴与所述主动锥齿轮键连接,所述丝杆与所述传动箱轴承连接,所述从动锥齿轮与所述丝杆焊接,所述丝杆与所述滑板螺纹连接,所述滑板与所述传动箱滑动连接,所述滑板与所述挡料板焊接。
21.如此设置,保证所述传动箱连接稳固,保证所述调节电机能够进行拆装。
22.优选的,所述传动箱与所述箱体焊接,所述调节电机与所述传动箱螺栓连接,所述
调节电机的输出轴与所述斜齿轮键连接,所述齿条与所述滑板焊接,所述滑板与所述传动箱滑动连接,所述滑板与所述挡料板焊接。
23.如此设置,保证所述传动箱连接稳固,保证所述调节电机能够进行拆装。
24.有益效果在于:本实用新型设置有调节机构和出料机构,利用所述调节机构,能够对下料速度进行控制,降低人工劳动强度,利用所述出料机构,能够将生石灰粉末中的杂质进行过滤,保证粉末质量。
25.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
26.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
27.图1是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的立体图;
28.图2是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的内部结构前视图;
29.图3是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的箱体内部结构左视图;
30.图4是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的a处结构放大图;
31.图5是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的进料机构俯视图;
32.图6是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的出料机构前视图;
33.图7是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的实施例1调节机构前视图;
34.图8是本实用新型所述一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置的实施例2调节机构前视图。
35.附图标记说明如下:1、箱体;2、进料机构;201、进料斗;202、进料管;203、电机座;204、进料电机;205、主动直齿轮;206、从动直齿轮;207、粉碎辊;3、出料机构;301、盒体;302、风机;303、出料管;304、盒盖;305、滤网;306、第二导料板;4、磨粉机构;401、磨粉电机;402、传动轴;403、磨盘;404、支撑台;405、驱动电机;406、转盘;5、调节机构;501、传动箱;502、调节电机;503、主动锥齿轮;504、从动锥齿轮;505、丝杆;506、滑板;507、挡料板;508、斜齿轮;509、齿条;6、风管;7、第一导料板。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
37.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
39.实施例1
40.如图1

图7所示,一种用于生石灰粉末的生产的磨粉装置,包括箱体1后侧顶部设置有进料机构2,箱体1两侧设置有磨粉机构4,箱体1两侧连接有风管6,箱体1内部顶端连接有第一导料板7,还包括用于调节下料速度的调节机构5和用于过滤杂质的出料机构3,出料机构3包括盒体301、风机302、出料管303、盒盖304、滤网305、第二导料板306,箱体1顶部连接有盒体301,盒体301一侧连接有风机302,盒体301远离风机302的一侧连接有出料管303,盒体301与箱体1连通,盒体301与箱体1连通处连接有第二导料板306,盒体301内部靠近出料管303一端连接有滤网305,盒体301顶部连接有盒盖304。
41.优选的,进料机构2包括进料斗201、进料管202、电机座203、进料电机204、主动直齿轮205、从动直齿轮206、粉碎辊207,箱体1顶部后端连接有进料管202,进料管202伸入箱体1内部,进料管202顶部连接有进料斗201,进料管202一侧连接有电机座203,电机座203顶部连接有进料电机204,进料电机204的输出轴连接有主动直齿轮205,主动直齿轮205前侧啮合有从动直齿轮206,进料管202内连接有两个粉碎辊207,粉碎辊207一端与主动直齿轮205和从动直齿轮206连接,磨粉机构4包括磨粉电机401、传动轴402、磨盘403、支撑台404、驱动电机405、转盘406,箱体1两侧均连接有磨粉电机401,磨粉电机401的输出轴连接有传动轴402,传动轴402另一端伸入箱体1内并连接有磨盘403,磨盘403下方设置有转盘406,转盘406底部连接有支撑台404,支撑台404底部与箱体1连接,支撑台404内连接有驱动电机405,驱动电机405的输出轴顶部与转盘406连接,调节机构5包括传动箱501、调节电机502、主动锥齿轮503、从动锥齿轮504、丝杆505、滑板506、挡料板507,箱体1顶部并位于进料管202远离进料电机204的一侧连接有传动箱501,传动箱501顶部连接有调节电机502,调节电机502的输出轴伸入传动箱501内并连接有主动锥齿轮503,从动锥齿轮504下方啮合有从动锥齿轮504,传动箱501内连接有丝杆505,从动锥齿轮504套设在丝杆505上,丝杆505上套设有滑板506,滑板506底部与传动箱501连接,滑板506靠近进料管202一侧连接有挡料板507,挡料板507伸入进料管202内,盒体301与箱体1焊接,风机302与盒体301螺栓连接,出料管303与盒体301焊接,第二导料板306与盒体301焊接,滤网305与盒体301滑动连接,盒盖304与盒体301铰链连接,进料管202与箱体1焊接,进料斗201与进料管202焊接,电机座203与进料管202螺栓连接,进料电机204与电机座203螺栓连接,进料电机204的输出轴与主动直齿轮205键连接,粉碎辊207与主动直齿轮205和从动直齿轮206焊接,磨粉电机401与箱体1螺栓连接,磨粉电机401的输出轴与传动轴402通过联轴器连接,传动轴402与磨盘403焊接,支撑台404与箱体1焊接,转盘406与支撑台404滑动连接,驱动电机405的输出轴与转盘406键连接,传动箱501与箱体1焊接,调节电机502与传动箱501螺栓连接,调节电机502的输出轴与主动锥齿轮503键连接,丝杆505与传动箱501轴承连接,从动锥齿轮504与丝杆505焊接,丝杆505与滑板506螺纹连接,滑板506与传动箱501滑动连接,滑板506与挡料板507焊接。
42.实施例2
43.如图8所示,实施例2与实施例1不同之处在于:调节机构5包括传动箱501、调节电机502、滑板506、挡料板507、斜齿轮508、齿条509,箱体1顶部并位于进料管202远离进料电
机204的一侧连接有传动箱501,传动箱501顶部连接有调节电机502,调节电机502的输出轴伸入传动箱501内并连接有斜齿轮508,斜齿轮508后侧啮合有齿条509,齿条509靠近进料管202的一端连接有滑板506,滑板506底部与传动箱501连接,滑板506另一侧连接有挡料板507,挡料板507伸入进料管202内,传动箱501与箱体1焊接,调节电机502与传动箱501螺栓连接,调节电机502的输出轴与斜齿轮508键连接,齿条509与滑板506焊接,滑板506与传动箱501滑动连接,滑板506与挡料板507焊接。
44.工作原理:将生石灰倒入进料斗201中,通过进料电机204驱动主动直齿轮205及从动直齿轮206转动,从而使两个粉碎辊207反向转动,对生石灰进行初级粉碎,通过调节电机502驱动主动锥齿轮503及从动锥齿轮504转动,从动锥齿轮504驱动丝杆505转动,丝杆505驱动滑板506及挡料板507移动,或者通过调节电机502驱动斜齿轮508转动,斜齿轮508驱动齿条509移动,齿条509带动滑板506及挡料板507移动,进而调节下料速度,生石灰通过进料管202落在转盘406上,由磨粉电机401驱动磨盘403转动,由驱动电机405驱动转盘406转动,在离心力的作用下生石灰向转盘406边缘移动,并由磨盘403进行粉碎,通过风管6向箱体1内通风,将石灰粉末吹入盒体301内,然后由风机302将石灰粉末吹进出料管303,滤网305将杂质进行过滤,石灰粉末通过出料管303排出进行收集,通过打开盒盖304将滤网305取出进行清理。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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