一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置的制作方法

1.本实用新型是一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，属于油田开采技术领域。


背景技术：

2.压裂工艺是油井增产的一项主要措施，在各油田普遍采用，反排的压裂液中会携带大量的砂，因此第一步处理就是把砂过滤出来。
3.公开号为cn210964193u的中国实用新型专利公开了一种压裂液过滤装置，其记载有：箱体，其顶壁设有进液口，滤砂组件，其设置于箱体内，滤砂组件包括支撑横板、连接板和滤砂网，其存在的不足之处是：携带有砂的压裂液是直接冲击在滤砂网表面，滤砂网受砂冲击影响容易出现过早受损的情况，影响滤砂网的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防压裂液直接冲击滤砂网，减缓压裂液对滤砂网的冲击。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，包括箱体和安装在箱体内下部位置的倾斜状滤砂网，所述箱体一侧面下部位置开设有通口，所述滤砂网一端贯穿通口延伸至箱体外侧，所述箱体背离通口的一面上部位置安装有进液管，所述箱体下表面安装有排液管，所述箱体上表面安装有与箱体存在一定间距并与箱体固定连接的支板，所述支板上表面开设有两个圆孔，所述圆孔内设有竖向布置的螺杆，所述圆孔上侧和下侧均设有与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺杆下端延伸至箱体内并安装有面向进液管的挡液板。
6.进一步地，所述支板下表面四个棱角处均安装有撑杆，所述撑杆下端与箱体固定连接。
7.进一步地，所述箱体上表面对称开设有两个穿插孔，所述螺杆下端贯穿穿插孔延伸至箱体内。
8.进一步地，所述进液管处于箱体内的一端安装有水平布置的布液管，所述布液管外表面面向挡液板的一侧等距安装有若干个向下倾斜的支管。
9.进一步地，所述箱体下表面对称安装有两个支撑板，所述支撑板呈竖直状布置。
10.进一步地，所述挡液板下端固定连接有向上弯曲的弧形板，所述弧形板与挡液板为一体成型结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在进液管处于箱体内的一侧设置挡液板，进而从进液管流入箱体内的压裂液首先与挡液板接触，受挡液板阻挡后，压裂液被分散并流向滤砂网，从而防止压裂液直接冲击滤砂网而使滤砂网过早损坏，起到保护滤砂网的作用。
13.2、沿着圆孔调整螺杆的位置，进而挡液板与进液管的相对位置发生变化，当挡液
板的位置满足需要后，拧动螺杆上的两个螺母，使两个螺母均与支板紧密贴合，实现挡液板位置的固定，达到便捷调整挡液板位置的目的，便于使挡液板的不同位置受压裂液的冲击，使挡液板受磨损部位错开压裂液冲击区域，有利于延长挡液板的使用寿命。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置中支板的立体图；
17.图中：1-箱体、2-进液管、3-布液管、4-支管、5-滤砂网、6-支撑板、7-排液管、8-通口、9-弧形板、10-挡液板、11-穿插孔、12-支板、13-螺杆、14-螺母、15-撑杆、16-圆孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，包括箱体1和安装在箱体1内下部位置的倾斜状滤砂网5，箱体1一侧面下部位置开设有通口8，滤砂网5一端贯穿通口8延伸至箱体1外侧，滤砂网5一端贯穿通口8，进而被滤砂网5过滤后的砂沿着滤砂网5排出箱体1。
20.箱体1下表面对称安装有两个支撑板6，支撑板6呈竖直状布置，两个支撑板6实现对箱体1的支撑。
21.箱体1背离通口8的一面上部位置安装有进液管2，箱体1下表面安装有排液管7，压裂液从进液管2流入箱体1内，被过滤后的压裂液从排液管7排出。
22.进液管2处于箱体1内的一端安装有水平布置的布液管3，布液管3外表面面向挡液板10的一侧等距安装有若干个向下倾斜的支管4，压裂液从进液管2流入布液管3内后，布液管3中的压裂液从若干个支管4流向挡液板10，起到分流的作用。
23.箱体1上表面安装有与箱体1存在一定间距并与箱体1固定连接的支板12，支板12上表面开设有两个圆孔16，圆孔16内设有竖向布置的螺杆13，圆孔16上侧和下侧均设有与螺杆13螺纹连接的螺母14，螺杆13下端延伸至箱体1内并安装有面向进液管2的挡液板10，在进液管2处于箱体1内的一侧设置挡液板10，进而从进液管2流入箱体1内的压裂液首先与挡液板10接触，受挡液板10阻挡后，压裂液被分散并流向滤砂网5，从而防止压裂液直接冲击滤砂网5而使滤砂网5过早损坏，起到保护滤砂网5的作用，沿着圆孔16调整螺杆13的位置，进而挡液板10与进液管2的相对位置发生变化，当挡液板10的位置满足需要后，拧动螺杆13上的两个螺母14，使两个螺母14均与支板12紧密贴合，实现挡液板10位置的固定，达到便捷调整挡液板10位置的目的，便于使挡液板10的不同位置受压裂液的冲击，使挡液板10受磨损部位错开压裂液冲击区域，有利于延长挡液板10的使用寿命。
24.支板12下表面四个棱角处均安装有撑杆15，撑杆15下端与箱体1固定连接，撑杆15实现对支板12的支撑，便于使支板12与箱体1之间保持一定间距。
25.箱体1上表面对称开设有两个穿插孔11，螺杆13下端贯穿穿插孔11延伸至箱体1
内，穿插孔11的设计便于螺杆13延伸至箱体1内。
26.挡液板10下端固定连接有向上弯曲的弧形板9，弧形板9与挡液板10为一体成型结构，弧形板9的设计起到改变压裂液流动方向的作用，便于使压裂液向上流动后在重力作用下流向滤砂网5。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，包括箱体(1)和安装在箱体(1)内下部位置的倾斜状滤砂网(5)，其特征在于：所述箱体(1)一侧面下部位置开设有通口(8)，所述滤砂网(5)一端贯穿通口(8)延伸至箱体(1)外侧，所述箱体(1)背离通口(8)的一面上部位置安装有进液管(2)，所述箱体(1)下表面安装有排液管(7)，所述箱体(1)上表面安装有与箱体(1)存在一定间距并与箱体(1)固定连接的支板(12)，所述支板(12)上表面开设有两个圆孔(16)，所述圆孔(16)内设有竖向布置的螺杆(13)，所述圆孔(16)上侧和下侧均设有与螺杆(13)螺纹连接的螺母(14)，所述螺杆(13)下端延伸至箱体(1)内并安装有面向进液管(2)的挡液板(10)。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，其特征在于：所述支板(12)下表面四个棱角处均安装有撑杆(15)，所述撑杆(15)下端与箱体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面对称开设有两个穿插孔(11)，所述螺杆(13)下端贯穿穿插孔(11)延伸至箱体(1)内。4.根据权利要求1所述的一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，其特征在于：所述进液管(2)处于箱体(1)内的一端安装有水平布置的布液管(3)，所述布液管(3)外表面面向挡液板(10)的一侧等距安装有若干个向下倾斜的支管(4)。5.根据权利要求1所述的一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面对称安装有两个支撑板(6)，所述支撑板(6)呈竖直状布置。6.根据权利要求1所述的一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，其特征在于：所述挡液板(10)下端固定连接有向上弯曲的弧形板(9)，所述弧形板(9)与挡液板(10)为一体成型结构。

技术总结
本实用新型提供一种石油压裂天然石英砂水砂分离装置，包括箱体和安装在箱体内下部位置的倾斜状滤砂网，所述箱体一侧面下部位置开设有通口，所述滤砂网一端贯穿通口延伸至箱体外侧，所述箱体背离通口的一面上部位置安装有进液管，所述箱体下表面安装有排液管，所述箱体上表面安装有与箱体存在一定间距并与箱体固定连接的支板，所述支板上表面开设有两个圆孔，所述圆孔内设有竖向布置的螺杆，所述圆孔上侧和下侧均设有与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺杆下端延伸至箱体内并安装有面向进液管的挡液板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：防压裂液直接冲击滤砂网，减缓压裂液对滤砂网的冲击。裂液对滤砂网的冲击。裂液对滤砂网的冲击。


技术研发人员：王信涛 寇胜彬 台云龙
受保护的技术使用者：王信涛
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/18