一种高分子不干胶标签用点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶技术领域，具体为一种高分子不干胶标签用点胶装置。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
3.现有的不干胶标签用点胶装置使用时存在一定的弊端，首先，面料表面附着有灰尘等赃物时，涂胶质量下降，其次，传统点胶容易产生溢胶，并将间隔也涂满，造成资源浪费，再次，随着时间的延长胶水容易凝固造成设备堵塞故障，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高分子不干胶标签用点胶装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子不干胶标签用点胶装置，具备可展平清洁面料，涂胶效果好，节约资源成本低，故障少等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高分子不干胶标签用点胶装置，包括点胶装置主体，所述点胶装置主体的一端设置有除尘熨平箱，所述除尘熨平箱包括熨平装置、清洁动力系统、清洁毛刷，所述除尘熨平箱的前端外表面设置有面料输入端口，所述除尘熨平箱的后端设置有涂胶作业箱，所述涂胶作业箱的内部设置有传输带组件，所述传输带组件的内部设置有传输动力系统，所述传输带组件的上端设置有引导辊，所述引导辊的后方设置有涂胶铲刀组件，所述涂胶铲刀组件包括铲刀主体、点胶排针、隔板，所述涂胶铲刀组件的后端设置有胶水箱，所述胶水箱的下端设置有胶液活性加热装置，所述胶液活性加热装置包括电磁加热器、电源数据连接端口、导热板，所述胶液活性加热装置的后端设置有电控系统。
8.优选的，所述清洁动力系统位于熨平装置的前方，所述清洁毛刷位于清洁动力系统的下端。
9.优选的，所述点胶排针位于铲刀主体的前端外表面，所述隔板位于点胶排针的一侧。
10.优选的，所述电源数据连接端口位于电磁加热器的后端，所述导热板位于电磁加热器的一侧外表面。
11.优选的，所述清洁动力系统与清洁毛刷之间设置有螺丝，所述清洁动力系统的下
端通过螺丝与清洁毛刷的上端固定连接。
12.优选的，所述铲刀主体与点胶排针之间设置有固定槽，所述铲刀主体的前端外表面通过固定槽与点胶排针的一端固定连接。
13.优选的，所述电磁加热器与导热板之间设置有固定块，所述电磁加热器的一侧外表面通过固定块与导热板的内壁固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子不干胶标签用点胶装置，具备以下有益效果：
16.1、该高分子不干胶标签用点胶装置，通过设置的除尘熨平箱，可在面料涂胶之前，清除面料上面附着的灰尘等污染物，并对面料进行熨平作业，有效提升不干胶标签产出质量。
17.2、该高分子不干胶标签用点胶装置，通过设置的涂胶铲刀组件，可数控调节点胶排针出胶流量，均匀涂抹在面料，多余溢出的胶水将被挡在铲刀前，随着传输带组件的运动，溢出的多余胶水继续涂抹利用，隔板可有效的阻挡胶水涂抹间隔的空白区域，即节省胶水，又涂胶精准均匀。
18.3、该高分子不干胶标签用点胶装置，通过设置的胶液活性加热装置，可加热胶水，保持胶水的活性，使得胶水不会在设备内凝固，避免造成机械故障等因素，有效提升设备的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型一种高分子不干胶标签用点胶装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种高分子不干胶标签用点胶装置的除尘熨平箱结构示意图。
21.图3为本实用新型一种高分子不干胶标签用点胶装置的涂胶铲刀组件结构示意图。
22.图4为本实用新型一种高分子不干胶标签用点胶装置的胶液活性加热装置结构示意图。
23.图中：1、点胶装置主体；2、面料输入端口；3、除尘熨平箱；301、熨平装置；302、清洁动力系统；303、清洁毛刷；4、涂胶作业箱；5、胶水箱；6、电控系统；7、引导辊；8、涂胶铲刀组件；801、铲刀主体；802、点胶排针；803、隔板；9、胶液活性加热装置；901、电磁加热器；902、电源数据连接端口；903、导热板；10、传输动力系统；11、传输带组件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种高分子不干胶标签用点胶装置，包括点胶装置主体1，点胶装置主体1的一端设置有除尘熨平箱3，除尘熨平箱3包括熨平装置301、清洁动力系统302、清洁毛刷303，除尘熨平箱3的前端外表面设置有面料输入端口2，除尘熨平箱3的后端设置有涂胶作业箱4，涂胶作业箱4的内部设置有传输带组件11，传输带组件11的内部设置有传输动力系统10，传输带组件11的上端设置有引导辊7，引导辊7的后方设置有涂胶铲刀组件8，涂
胶铲刀组件8包括铲刀主体801、点胶排针802、隔板803，涂胶铲刀组件8的后端设置有胶水箱5，胶水箱5的下端设置有胶液活性加热装置9，胶液活性加热装置9包括电磁加热器901、电源数据连接端口902、导热板903，胶液活性加热装置9的后端设置有电控系统6。
26.进一步的，清洁动力系统302位于熨平装置301的前方，清洁毛刷303位于清洁动力系统302的下端，可在面料涂胶之前，清除面料上面附着的灰尘等污染物，有效提升不干胶标签产出质量。
27.进一步的，点胶排针802位于铲刀主体801的前端外表面，隔板803位于点胶排针802的一侧，溢出的多余胶水继续涂抹利用，隔板803可有效的阻挡胶水涂抹间隔的空白区域，有效节省胶水。
28.进一步的，电源数据连接端口902位于电磁加热器901的后端，导热板903位于电磁加热器901的一侧外表面，胶液活性加热装置9可加热胶水，保持胶水的活性，避免凝固的胶水堵塞管道，有效涂抹的质量。
29.进一步的，清洁动力系统302与清洁毛刷303之间设置有螺丝，清洁动力系统302的下端通过螺丝与清洁毛刷303的上端固定连接，可在面料涂胶之前，并对面料进行熨平作业，有效提升不干胶标签产出品质。
30.进一步的，铲刀主体801与点胶排针802之间设置有固定槽，铲刀主体801的前端外表面通过固定槽与点胶排针802的一端固定连接，可数控调节点胶排针802出胶流量，均匀涂抹在面料，多余溢出的胶水将被挡在铲刀前，随着传输带组件11的运动，溢出的多余胶水继续涂抹利用，隔板803可有效的阻挡胶水涂抹间隔的空白区域，即节省胶水，又涂胶精准均匀。
31.进一步的，电磁加热器901与导热板903之间设置有固定块，电磁加热器901的一侧外表面通过固定块与导热板903的内壁固定连接，胶液活性加热装置9，可加热胶水，保持胶水的活性，使得胶水不会在设备内凝固，避免造成机械故障等因素，有效提升设备的使用寿命。
32.工作原理
33.本实用新型包括点胶装置主体1、面料输入端口2、除尘熨平箱3、熨平装置301、清洁动力系统302、清洁毛刷303、涂胶作业箱4、胶水箱5、电控系统6、引导辊7、涂胶铲刀组件8、铲刀主体801、点胶排针802、隔板803、胶液活性加热装置9、电磁加热器901、电源数据连接端口902、导热板903、传输动力系统10、传输带组件11、在使用时，通过设置的除尘熨平箱3，可在面料涂胶之前，清除面料上面附着的灰尘等污染物，并对面料进行熨平作业，有效提升不干胶标签产出质量，通过设置的涂胶铲刀组件8，可数控调节点胶排针802出胶流量，均匀涂抹在面料，多余溢出的胶水将被挡在铲刀前，随着传输带组件11的运动，溢出的多余胶水继续涂抹利用，隔板803可有效的阻挡胶水涂抹间隔的空白区域，即节省胶水，又涂胶精准均匀，通过设置的胶液活性加热装置9，可加热胶水，保持胶水的活性，使得胶水不会在设备内凝固，避免造成机械故障等因素，有效提升设备的使用寿命。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。