一种树脂生产加工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工设备技术领域，具体为一种树脂生产加工用搅拌设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.现有技术中，树脂在使用时需要将其原料进行混合，混合过程一般通过搅拌装置实现，一般的搅拌设备都是单纯的对物料进行搅拌，存在树脂混合不均匀、树脂搅拌之后排料难的情况，为此提出一种树脂生产加工用搅拌设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种树脂生产加工用搅拌设备，具备便于高效搅拌和便于排料的优点，以解决树脂混合不均匀和排料难的问题。
5.为实现便于高效搅拌和便于排料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产加工用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定设置有进料管，所述搅拌桶的底部活动设置有活动挡板，所述搅拌桶的侧面固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定设置有连接杆，所述连接杆第一段固定设置有支撑块，所述搅拌桶的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有延伸至搅拌桶内部的搅拌结构；
6.所述搅拌结构包括连接轴，所述连接轴的两侧均固定安装有固定搅拌板，所述固定搅拌板的表面均活动设置有活动搅拌板，所述固定搅拌板与活动搅拌板之间设置有弹簧；
7.所述连接轴的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有固定杆和两根连接绳，所述连接绳的一端经过滑轮与活动搅拌板的侧面固定连接，所述固定杆的底部固定连接有搅拌轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定搅拌板与活动搅拌板的相对面分别固定安装有固定块和滑块，所述固定搅拌板与固定块之间固定连接有贯穿滑块的滑杆，所述弹簧的两端分别位于固定块和滑块的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动挡板与搅拌桶的连接处、连接绳与连接轴的连接处和固定杆与连接轴的连接处均设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的侧面固定安装有横杆，所述连接杆的顶部活动套在横杆的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动挡板的内部开设有支撑槽，所述支撑槽的深度从左到右依次递减，所述支撑块的顶部与支撑槽的内壁滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底部固定安装有限位块，所述限位块位于活动挡板远离连接杆一侧的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂生产加工用搅拌设备，具备以下有益效果：
14.1、该树脂生产加工用搅拌设备，通过设置第二电动推杆的底端向下移动，使得连接绳对活动搅拌板的拉力减少，使得活动搅拌板可以在弹簧的弹性下进行移动，如此使得固定搅拌板和活动搅拌板的总长度增加，且使得固定搅拌板、活动搅拌板和树脂之间的接触面积增加，并且固定杆带动搅拌轴向下移动，使得搅拌轴可以搅拌连接轴接触不到的地方，达到了高效搅拌的效果，从而使得树脂成品质量增加。
15.2、该树脂生产加工用搅拌设备，通过设置连接杆进行移动，使得连接杆可以带动支撑块向活动挡板边界的方向移动，使得活动挡板被支撑块逆时针抵触转动，使得搅拌桶的底部被打开，如此方便搅拌好的树脂可以快速的脱离搅拌桶，达到了便于排料的效果，避免了搅拌桶因出料管口径小而影响排料速度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构正剖图；
18.图3为图2中的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型连接轴的结构俯剖图；
20.图5为本实用新型搅拌结构的结构正剖图；
21.图6为本实用新型滑块的结构示意图；
22.图7为本实用新型连接绳的结构示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、活动挡板；4、第一电动推杆；5、连接杆；6、电机；7、搅拌结构；71、连接轴；72、固定搅拌板；73、活动搅拌板；74、第二电动推杆；75、连接绳；76、固定杆；77、搅拌轴；78、滑轮；79、滑块；791、滑杆；792、固定块；793、弹簧；8、横杆；9、支撑块；10、支撑槽；11、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
7，本实用新型公开了一种树脂生产加工用搅拌设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部固定设置有进料管2，所述搅拌桶1的底部活动设置有活动挡板3，所述搅拌桶1的侧面固定设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4的型号可为jf
‑
tgd
‑
55，所述第一电动推杆4的一端固定设置有连接杆5，所述连接杆5第一段固定设置有支撑块9，所述搅拌桶1的顶部固定设置有电机6，电机6的型号可为ye2
‑
100，所述电机6的输出轴固定设置有延伸至搅拌桶1内部的搅拌结构7，通过设置连接杆5进行移动，使得连接杆5可以带动支撑块9向活动挡板3边界的方向移动，使得活动挡板3被支撑块9逆时针抵触转动，使得搅拌桶1的底部被打开，如此方便搅拌好的树脂可以快速的脱离搅拌桶1，达到了便于排料的效果，避免了搅拌桶1因出料管口径小而影响排料速度，所述搅拌结构7包括连接轴71，所述连接轴
71的两侧均固定安装有固定搅拌板72，所述固定搅拌板72的表面均活动设置有活动搅拌板73，所述固定搅拌板72与活动搅拌板73之间设置有弹簧793。
26.所述连接轴71的内部固定安装有第二电动推杆74，第二电动推杆74的型号可为jf
‑
tgd
‑
55，所述第二电动推杆74的底部固定安装有固定杆76和两根连接绳75，所述连接绳75的一端经过滑轮78与活动搅拌板73的侧面固定连接，所述固定杆76的底部固定连接有搅拌轴77，所述活动挡板3与搅拌桶1的连接处、连接绳75与连接轴71的连接处和固定杆76与连接轴71的连接处均设置有橡胶垫，通过设置第二电动推杆74的底端向下移动，使得连接绳75对活动搅拌板73的拉力减少，使得活动搅拌板73可以在弹簧793的弹性下进行移动，如此使得固定搅拌板72和活动搅拌板73的总长度增加，且使得固定搅拌板72、活动搅拌板73和树脂之间的接触面积增加，并且固定杆76带动搅拌轴77向下移动，使得搅拌轴77可以搅拌连接轴71接触不到的地方，达到了高效搅拌的效果，从而使得树脂成品质量增加。
27.具体的，所述固定搅拌板72与活动搅拌板73的相对面分别固定安装有固定块792和滑块79，所述固定搅拌板72与固定块792之间固定连接有贯穿滑块79的滑杆791，所述弹簧793的两端分别位于固定块792和滑块79的侧面。
28.本实施方案中，利用滑杆791贯穿滑块79，使得滑杆791可以通过滑块79限制活动搅拌板73的移动方向和移动状态，避免了活动搅拌板73会出现倾斜和偏移的情况。
29.具体的，所述搅拌桶1的侧面固定安装有横杆8，所述连接杆5的顶部活动套在横杆8的表面。
30.本实施方案中，利用连接杆5的顶部活动套在横杆8的表面，使得横杆8可以给连接杆5提供拉力，避免了连接杆5把所有的力都传递到第一电动推杆4处，达到了分摊力的效果。
31.具体的，所述活动挡板3的内部开设有支撑槽10，所述支撑槽10的深度从左到右依次递减，所述支撑块9的顶部与支撑槽10的内壁滑动连接。
32.本实施方案中，利用支撑槽10的深度从左到右依次递减，使得支撑块9在移动时可以通过支撑槽10的深度改变状况来抵触转动活动挡板3，达到了转动活动挡板3的效果。
33.具体的，所述搅拌桶1的底部固定安装有限位块11，所述限位块11位于活动挡板3远离连接杆5一侧的上方。
34.本实施方案中，利用限位块11位于活动挡板3远离连接杆5一侧的上方，使得活动挡板3会限制活动挡板3回转时的转动范围，达到了限位的效果。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把树脂材料通过进料管2放入搅拌桶1的内部，启动第二电动推杆74，使得第二电动推杆74的底端带动连接绳75的一端和固定杆76的顶端向下移动，使得连接绳75的另一端对活动搅拌板73的拉力减少，使得活动搅拌板73可以在弹簧793的弹性下进行移动，如此使得固定搅拌板72和活动搅拌板73的总长度增加，且使得固定搅拌板72、活动搅拌板73和树脂之间的接触面积增加，同时使得搅拌轴77向下移动，启动电机6，使得电机6可以带动连接轴71进行转动，使得固定搅拌板72、活动搅拌板73和搅拌轴77同时搅拌树脂；搅拌完成后，通过第二电动推杆74的底端向上移动，使得活动搅拌板73和搅拌轴77回到原位，且弹簧793被滑块79压缩，之后启动第一电动推杆4，使得第一电动推杆4带动连接杆5进行移动，使得连接杆5可以带动支撑块9向活动挡板3边界的方向移动，使得活动挡板3被支撑块9逆时针抵触转动，使得搅拌桶1的底部被打开，如此
方便搅拌好的树脂可以快速的脱离搅拌桶1。
36.综上所述，该树脂生产加工用搅拌设备，通过设置第二电动推杆74的底端向下移动，使得连接绳75对活动搅拌板73的拉力减少，使得活动搅拌板73可以在弹簧793的弹性下进行移动，如此使得固定搅拌板72和活动搅拌板73的总长度增加，且使得固定搅拌板72、活动搅拌板73和树脂之间的接触面积增加，并且固定杆76带动搅拌轴77向下移动，使得搅拌轴77可以搅拌连接轴71接触不到的地方，达到了高效搅拌的效果，从而使得树脂成品质量增加；通过设置连接杆5进行移动，使得连接杆5可以带动支撑块9向活动挡板3边界的方向移动，使得活动挡板3被支撑块9逆时针抵触转动，使得搅拌桶1的底部被打开，如此方便搅拌好的树脂可以快速的脱离搅拌桶1，达到了便于排料的效果，避免了搅拌桶1因出料管口径小而影响排料速度。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。