一种正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产用反应装置的技术领域，具体而言，涉及一种正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备。


背景技术：

2.正磷酸铁是制备锂电池正极材料磷酸铁锂的主要原料之一。磷酸铁锂正极材料作为锂离子电池的关键材料，具有安全性高、成本低、寿命长等优点。制备正磷酸铁的过程中会生成大量副产物钠盐、铵盐、硫酸盐等杂质金属离子元素，副产物及杂质金属离子元素的存在会影响电池的安全性及寿命，在正磷酸铁制备过程中需要进行洗涤。目前压滤机是正磷酸铁制备过程中的主要固液分离及洗涤设备，洗涤式压滤机先对正磷酸铁料浆进行固液分离，然后对滤饼进行洗涤，纯水进入压滤机穿透滤饼进行洗涤受多种因素影响，洗涤存在死角，无法彻底洗干净，清洗时间长耗水量巨大，也导致后续废水处理成本高，极大的提高了正磷酸铁的生产成本。
3.综上，设计一个高效的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，不仅能够彻底清洗正磷酸铁的杂质，还能极大的降低水资源的消耗，提高正磷酸铁的产品品质，降低生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，其不仅能够高效地清洗正磷酸铁浆料并将其浓缩，还能有效节约水资源。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，包括反应釜，盖体，设于所述反应釜内的搅拌装置，设于所述反应釜内的过滤装置，设于所述反应釜底部的排料装置，设于所述盖体的进料装置，以及设于所述盖体的进气装置。
6.进一步地，所述过滤装置包括水平设置的环状的过滤管，与所述过滤管导通连接的排水管，以及多件与所述过滤管导通连接的滤芯；所述排水管远离所述过滤管的一端穿过所述反应釜侧壁后向外延伸。
7.进一步地，所述过滤管上侧沿圆周方向设有多件安装座，一所述滤芯通过一所述安装座与所述过滤管可拆卸连接。
8.进一步地，所述过滤管通过连接装置与所述反应釜内壁可拆卸连接；所述过滤管与所述排水管可拆卸连接。
9.进一步地，所述连接装置包括多件设于所述反应釜内壁的半圆形的第一螺杆，与所述第一螺杆螺纹连接的套筒，多件固定设于所述过滤管侧壁的半圆形的第二螺杆；所述第一螺杆的直径与所述第二螺杆的直径相同；一所述第一螺杆与一所述第二螺杆相配合。
10.进一步地，所述第一螺杆靠近所述第二螺杆的一侧设有凹槽，所述第二螺杆靠近所述第一螺杆的一侧设有凸起，一所述凸起与一所述凹槽相配合。
11.进一步地，所述进气装置包括设于所述盖体的进气管，与所述进气管设于所述反
应釜外的一端导通连接的气压机，连接管，以及设于所述连接管的第一阀门；所述连接管一端与所述进气管设于所述反应釜外的部分导通连接，另一端与所述排水管设于所述反应釜外的部分导通连接；所述排水管设于所述反应釜外的部分设有第二阀门，所述第二阀门设于所述排水管远离所述反应釜的一端。
12.进一步地，所述搅拌装置包括设于所述盖体外壁的电机，设于所述反应釜内部的转轴，以及固定设于所述转轴的搅拌杆；所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
13.进一步地，所述盖体与所述反应釜可拆卸固定连接，所述盖体外壁设有多件挂环。
14.进一步地，所述排料装置包括设于所述反应釜底部的排料管。
15.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，将正磷酸铁生产过程中合成的料浆从进料装置排入到反应釜内部，并在搅拌装置的搅拌同时向釜内通入压缩空气，使得正磷酸铁浆料的母液通过过滤装置排出，并带出溶解在母液中杂质。然后向釜内打入纯水，在高压作用下废水通过过滤装置排出，溶解在水中杂质一并排出达到清洗浆料的目的，这样通过不断的加水、搅拌、过滤就快速且高效地将浆料洗涤干净。浆料清洗干净后，再向釜内通入压缩空气，通过高压将反应釜内的部分水排出，就能实现浆料的浓缩，最后将浓缩后的浆料通过排料装置排出即可。不仅能够使正磷酸铁的浆料清洗过程更快更便捷更彻底，提高正磷酸铁的产品品质，还能极大的降低洗涤水的消耗，降低生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的二视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的反应釜内部的一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的反应釜内部的二视角的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备的连接装置的展开图。
22.图标：10
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反应釜，11
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盖体，12
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进料管，13
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气压表，14
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挂环，15
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排料管，21
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进气管，22
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连接管，23
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第一阀门，31
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过滤管，32
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滤芯，33
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排水管，34
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第二阀门，35
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连接座，41
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第一螺杆，42
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凹槽，43
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第二螺杆，44
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凸起，45
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套筒，50
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电机，51
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转轴，52
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搅拌杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
‑
附图5所示，本实施例的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，包括反应釜10，盖体11，设于反应釜10内的搅拌装置，设于反应釜10内的过滤装置，设于反应釜10底部的排料装置，设于盖体11的进料装置，以及设于盖体11的进气装置。具体的，将浆料以及水从进料装置排入到反应釜10内部，并在搅拌装置的搅拌作用下不断搅拌混合，使得正磷酸铁浆料中的杂质等溶解在水中或能够通过水排出，此时进气装置不断向反应釜10内通入一定的气体，使反应釜10内持续保持高压(约0.5mpa)，并通过气压计实时观察反应釜10内气压，通过高压将反应釜10内的杂质在水流的带动下通过过滤装置后排出，这样通过不断的加水、搅拌、过滤就将快速且高效地将浆料洗涤干净。当浆料洗涤干净后(在反应釜10内设置ph检测装置，通过检测ph来判断浆料的清洗程度)，通过高压将反应釜10内的部分水排出，就能实现浆料的浓缩，最后将浓缩后的浆料通过排料装置排出即可。不仅能够使正磷酸铁的加工过程更快更便捷，还能在一定程度上节省资源。
30.本实施例中的过滤装置包括水平设置的环状的过滤管31，与过滤管31导通连接的排水管33，以及多件与过滤管31导通连接的滤芯32；排水管33远离过滤管31的一端穿过反应釜10侧壁后向外延伸。具体的，反应釜10内的水以及杂质在高压的作用下能够快速地通过滤芯32、过滤管31以及排水管33排出。其中滤芯32的滤孔尺寸大于杂质的尺寸，小于正磷酸铁浆料的尺寸。使用多根滤芯32来过滤杂质，能够有效提高杂质与滤芯32的接触面积，提高过滤速率。
31.本实施例中的过滤管31上侧沿圆周方向设有多件安装座，一滤芯32通过一安装座与过滤管31可拆卸连接。具体的，由于滤芯32在经过一定时间的使用后，需要更换或者清
洗，因此滤芯32通过安装座与过滤管31连接能够使滤芯32的拆装更加方便与快捷。其中可滤芯32与安装座可采用螺纹连接或者卡扣式连接。
32.本实施例中的过滤管31通过连接装置与反应釜10内壁可拆卸连接；过滤管31与排水管33可拆卸连接。连接装置包括多件设于反应釜10内壁的半圆形的第一螺杆41，与第一螺杆41螺纹连接的套筒45，多件固定设于过滤管31侧壁的半圆形的第二螺杆43；第一螺杆41的直径与第二螺杆43的直径相同；一第一螺杆41与一第二螺杆43相配合。第一螺杆41靠近第二螺杆43的一侧设有凹槽42，第二螺杆43靠近第一螺杆41的一侧设有凸起44，一凸起44与一凹槽42相配合。具体的，过滤管31可拆卸地设于反应釜10内部也是为了方便清洗、更换以及维护等。其中在将过滤管31安装进反应釜10时，使过滤管31外侧的第二螺杆43与反应釜10内壁的第一螺杆41相配合，并使凸块卡入到凹槽42中，然后转动套筒45，使套筒45同时套住第一螺杆41和第二螺杆43即可。这样不仅能够方便且快速地固定，还能在搅拌装置不断地搅拌作用下，过滤管31以及滤芯32仍然能够保持稳定。
33.本实施例中的进气装置包括设于盖体11的进气管21，与进气管21设于反应釜10外的一端导通连接的气压机，连接管22，以及设于连接管22的第一阀门23；连接管22一端与进气管21设于反应釜10外的部分导通连接，另一端与排水管33设于反应釜10外的部分导通连接；排水管33设于反应釜10外的部分设有第二阀门34，第二阀门34设于排水管33远离反应釜10的一端。具体的，气压机将高压气体通过进气管21作用于反应釜10内部，当滤芯32或过滤管31堵塞时，可以通过连接管22将气流通过排水管33反流到过滤管31以及滤芯32中，进而将其中的杂质反冲干净。其中在使用反冲功能时需要打开第一阀门23，关闭第二阀门34。
34.本实施例中的搅拌装置包括设于盖体11外壁的电机50，设于反应釜10内部的转轴51，以及固定设于转轴51的搅拌杆52；电机50的输出轴与转轴51固定连接。具体的，电机50带动转轴51转动，进而驱动搅拌杆52不断地搅拌反应釜10中的液体。其中为了使反应釜10内保持高压，转轴51与盖体11的连接处需要做密封处理。
35.本实施例中的盖体11与反应釜10可拆卸固定连接，盖体11外壁设有多件挂环14。具体的，通过提升机钩住挂环14，可以将盖体11提起，方便对反应釜10内部进行清洗，维护等操作。
36.本实施例中的排料装置包括设于反应釜10底部的排料管15。其中排料管15设有阀门。
37.综上，本实施例的正磷酸铁浆料洗涤浓缩设备，将浆料以及水从进料装置排入到反应釜10内部，并在搅拌装置的搅拌作用下不断搅拌混合，使得正磷酸铁浆料中的杂质等溶解在水中或能够随着水排出，此时进气装置不断向反应釜10内通入一定的气体，使反应釜10内持续保持高压，通过高压将反应釜10内的杂质在水流的带动下通过过滤装置后排出，这样通过不断的加水、搅拌、过滤就将快速且高效地将浆料洗涤干净。当浆料洗涤干净后，再通过高压将反应釜10内的部分水排出，就能实现浆料的浓缩，最后将浓缩后的浆料通过排料装置排出即可。不仅能够使正磷酸铁的加工过程更快更便捷，还能在一定程度上节省资源。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。