一种搅拌脱水油脚的专用设备的制作方法

文档序号:28875916发布日期:2022-02-12 11:48阅读:225来源:国知局

1.本实用新型榨油技术领域,具体公开了一种搅拌脱水油脚的专用设备。


背景技术:

2.油脚是油脂精炼过程中水化脱胶的副产品,专业名称为湿胶,利用磷脂等类脂物分子中含有的亲水基,将一定数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中,其中的胶体杂质吸水膨胀并凝聚,最后沉降的胶质称为油脚。主要成分是磷脂和中性油、水分及其他类脂物,还有少量的蛋白质、糖类、蜡和色素,以及有机杂质和无机杂质,在加入热水进行搅动时,由于温度过高反而会影响油脚脱水的效果,使用起来较为乏力。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌脱水油脚的专用设备。
4.为达到以上目的,本实用新型提供了一种搅拌脱水油脚的专用设备,包括底座,所述底座顶部两侧设置有支撑机构,所述支撑机构之间卡装有搅拌罐,所述搅拌罐内侧设置有搅拌件,所述搅拌件顶部设置有驱动件,所述搅拌罐外侧套设有环形座,所述环形座顶部连通有进水管,所述环形座一端底部连通有排水管,所述环形座内侧分别开设有多组通道,多组所述通道均通过卡装在搅拌罐外侧的环形底板组成,多块所述环形底板的内侧分别连通有连接管,多根所述连接管从上至下依次呈s形对象设置。
5.优选的,所述支撑机构包括对称固定连接在底座顶部的固定座,所述搅拌罐卡装在两组固定座之间,所述搅拌罐顶部一端固定连接有挡板。
6.优选的,所述搅拌件包括转动连接在搅拌罐内侧的弧形板,所述弧形板顶部固定连接有支撑杆,所述驱动件设置在支撑杆的中间位置处。
7.优选的,所述驱动件包括竖直连接在支撑杆内侧中间位置的转轴,所述转轴顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的一端安装有电机,所述电机外侧设置有固定架,所述电机安装在固定架的内侧。
8.优选的,所述搅拌罐一端内侧连通有排油管,所述排油管内侧安装有阀门。
9.优选的,所述固定架内侧远离电机的一端安装有散热扇,所述固定架安装在底座顶部。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置环形座以及多块环形底板可便于与搅拌罐的外壁相贴合,从环形座的一侧进水管处倒入冷却液,冷却液便通过相对较远的s形路线设置的连接管将冷却液进行长距离的输送,使得冷却液充分的在搅拌罐的外壁流动,从而在温度过高时,可以充分的对搅拌罐进行冷却,使用简单,效果显著。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型搅拌罐内部结构剖视图;
13.图3为本实用新型环形座内部结构剖视图;
14.图4为本实用新型固定架内部结构剖视图。
15.图中:1、底座;2、环形底板;3、固定座;4、排水管;5、排油管;6、环形座;7、搅拌罐;8、转轴;9、挡板;10、固定架;11、进水管;12、弧形板;13、电机;14、散热扇;15、连接管;16、支撑杆。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种搅拌脱水油脚的专用设备,包括底座1,底座1顶部两侧设置有支撑机构,支撑机构之间卡装有搅拌罐7,支撑机构包括对称固定连接在底座1顶部的固定座3,搅拌罐7卡装在两组固定座3之间,搅拌罐7顶部一端固定连接有挡板9。
19.通过设置的固定座3便于稳定支撑搅拌罐7在实际工作中的稳定效果,挡板9可避免在搅拌罐7一端上方将其进行遮挡,另一端敞开处便于投料。
20.搅拌罐7内侧设置有搅拌件,搅拌件包括转动连接在搅拌罐7内侧的弧形板12,弧形板12顶部固定连接有支撑杆16,驱动件设置在支撑杆16的中间位置处。
21.通过设置的弧形板12可便于搅动搅拌罐7内部的原料以及原油,通过设置支撑杆16可将弧形板12稳定安装在驱动件的外侧。
22.搅拌件顶部设置有驱动件,驱动件包括竖直连接在支撑杆16内侧中间位置的转轴8,转轴8顶部固定连接有传动箱,传动箱的一端安装有电机13,电机13外侧设置有固定架10,电机13安装在固定架10的内侧。
23.转轴8在电机13连通电源的情况下,可转动在搅拌罐7的内侧,从而带动其内部的原料或者原油进行脱水,此处的传动箱内部可有皮带轮所代替一端与转轴8连接,一端套设在电机13的输出轴上进行使用。
24.搅拌罐7外侧套设有环形座6,环形座6顶部连通有进水管11,环形座6一端底部连通有排水管4,环形座6内侧分别开设有多组通道,多组通道均通过卡装在搅拌罐7外侧的环形底板2组成,多块环形底板2的内侧分别连通有连接管15,多根连接管15从上至下依次呈s形对象设置,环形座6与各个环形底板2形成一层层流动的空腔,通过排水管4注入的冷却液体,可便于从连接管15处沿环形一周流动在环形座6的内侧,从而增大与搅拌罐7的冷却面积,提高冷却效果。
25.搅拌罐7一端内侧连通有排油管5,排油管5内侧安装有阀门,通过排油管5,可排出在搅拌罐7内侧的原油。
26.固定架10内侧远离电机13的一端安装有散热扇14,固定架10安装在底座1顶部,固定架10便于安装电机13,散热扇14可将固定架10内部通道电机13发出的热量进行散出。
27.工作原理:在使用时,搅拌罐7内侧的弧形板12在电机15和转轴8的驱动下,将内部
的油脚进行充分的搅拌,通过设置环形座6以及多块环形底板2可便于与搅拌罐7的外壁相贴合,从环形座6的一侧进水管11处倒入冷却液,冷却液便通过相对较远的s形路线设置的连接管15将冷却液进行长距离的输送,使得冷却液充分的在搅拌罐7的外壁流动,从而在温度过高时,可以充分的对搅拌罐7进行冷却,使用简单,效果显著,最后待冷却液效果降低时,可通过排水管4将冷却液排出。
28.在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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