一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在生产过程中往往会产生很多的废料，这些废料如果加以回收利用，不但可以减少环境的污染，还可以根据水泥报废的情况做其他水泥用途的改进，从而有效防止资源的浪费，减少经济损失，传统的水泥废料回收主要依靠人工，由于水泥废料离含有大量的块状固体颗粒，导致水泥废料往往体积较大，不便于进行后续的回收工序，为此我们提供了一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，包括箱体和第二电机，所述箱体的上表面连通有进料管，所述箱体的右侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的左侧壁固定连接有导流板，所述箱体的两侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有过滤筛，所述转轴的外表面设置有凸起部，所述凸起部的外表面套设有套筒，所述套筒的下表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端铰接有连杆，所述箱体的右侧面开设有开口，所述箱体的右侧面通过开口活动穿插有移动板，所述移动板的左侧面固定连接有多个固定杆，所述箱体的下表面连通有输送管。
6.优选的，所述转轴的左端通过轴承转动连接在所述箱体的左侧壁，所述导流板的外表面开设有多个筛分孔，所述导流板的下表面固定连接有支撑轨，所述转轴的外表面固定连接有圆板，所述圆板与所述支撑轨滑动连接。
7.优选的，所述转轴的外表面固定连接有多个等间距设置的捣碎辊，且多个所述捣碎辊均位于所述导流板的右侧。
8.优选的，所述开口的内壁固定连接有滑块，所述移动板的外表面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
9.优选的，多个所述固定杆的上表面均固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有清理刷，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，且所述清理刷和所述过滤筛紧密贴
合。
10.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有输送蛟龙，所述输送蛟龙位于所述输送管的内部。
11.优选的，所述固定板的上表面固定连接有导流台，所述导流台位于所述过滤筛的左侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过多个捣碎辊能够便于将较大块的水泥废料进行捣碎处理，便于后期回收处理。
14.2.通过清理刷的设置，在凸起部随着转轴转动而上下移动，使能够通过支撑杆、连杆及移动板进行横向移动，进而能够带动固定杆及清理刷横向移动，从而通过清理刷对过滤筛的下方进行清理，防止水泥废料颗粒堵住过滤筛。
15.3.通过第二电机工作，带动输送蛟龙进行转动，能够对处理后的水泥废料进行自动输送，从而便于进行回收作业，替换了传统的人工回收，节省了大量的人力物力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
18.图3为本实用新型的清理装置立体结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、进料管；3、第一电机；4、转轴；5、凸起部；6、导流板；7、筛分孔；8、支撑轨；9、圆板；10、捣碎辊；11、固定板；12、过滤筛；13、套筒；14、支撑杆；15、连杆；16、开口；17、移动板；18、滑块；19、滑槽；20、固定杆；21、伸缩杆；22、弹簧；23、清理刷；24、输送管；25、第二电机；26、输送蛟龙；27、导流台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，包括箱体1和第二电机25，第二电机25的型号可选用ye2-80m1-2，箱体1的上表面连通有进料管2，箱体1的右侧面固定安装有第一电机3，第一电机3的型号可选用ye2-80m1-2，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，箱体1的左侧壁固定连接有导流板6，箱体1的两侧壁之间固定连接有固定板11，固定板11的外表面固定安装有过滤筛12，转轴4的外表面设置有凸起部5，凸起部5的外表面套设有套筒13，套筒13的下表面铰接有支撑杆14，支撑杆14的底端铰接有连杆15，箱体1的右侧面开设有开口16，箱体1的右侧面通过开口16活动穿插有移动板17，移动板17的左侧面固定连接有多个固定杆20，箱体1的下表面连通有输送管24。
22.进一步地，转轴4的左端通过轴承转动连接在箱体1的左侧壁，导流板6的外表面开设有多个筛分孔7，导流板6的下表面固定连接有支撑轨8，转轴4的外表面固定连接有圆板
9，圆板9与支撑轨8滑动连接，筛分孔7能够将细小的水泥废料进行过滤，较大块的水泥废料通过导流板6导流至捣碎辊10处捣碎处理，通过支撑轨8与圆板9进行配合，能够起到很好的支撑作用，使导流板6处于稳定的状态。
23.进一步地，转轴4的外表面固定连接有多个等间距设置的捣碎辊10，且多个捣碎辊10均位于导流板6的右侧，通过多个捣碎辊10能够便于将水泥废渣进行捣碎处理，便于后期的回收。
24.进一步地，开口16的内壁固定连接有滑块18，移动板17的外表面开设有滑槽19，滑块18与滑槽19滑动连接，通过滑槽19与滑块18进行配合，能够使移动板17稳定横向移动。
25.进一步地，多个固定杆20的上表面均固定连接有多个伸缩杆21，伸缩杆21的顶端固定连接有清理刷23，伸缩杆21的外表面套设有弹簧22，且清理刷23和过滤筛12紧密贴合，通过弹簧22的弹性作用，能够对清理刷23进行挤压，使清理刷23与过滤筛12紧密接触，从而能够将过滤筛12内部的水泥废料堵塞物进行清理。
26.进一步地，第二电机25的输出端固定连接有输送蛟龙26，输送蛟龙26位于输送管24的内部，输送蛟龙26能够将处理后的水泥废料进行自动的输送，便于回收。
27.进一步地，固定板11的上表面固定连接有导流台27，导流台27位于过滤筛12的左侧，导流台27起到很好的导流效果，使水泥废料集中通过过滤筛12被过滤。
28.工作原理：使用前先检查装置的安全性，先将需要进行回收的水泥废料通过进料管2倒入箱体1的内部，水泥废料通过重力的作用掉落至导流板6的上方，筛分孔7能够将细小的水泥废料进行过滤，较大块的水泥废料通过导流板6导流至捣碎辊10处捣碎处理，开启第一电机3，第一电机3工作带动转轴4转动，转轴4转动能够带动多个捣碎辊10进行转动，能够对较大块的水泥废料进行捣碎处理，使水泥废料更好的被过滤，被处理后的水泥废料通过过滤筛12掉落至箱体1的底部，然后开启第二电机25，第二电机25工作带动输送蛟龙26转动，能够对捣碎后的水泥废料进行自动输送，便于进行回收处理，在细小的水泥废料进行过滤时，由于会堵住过滤筛12内部的过滤孔，在转轴4转动时能够带动凸起部5进行转动，通过套筒13、支撑杆14与连杆15进行配合，能够带动移动板17横向移动，进而能够带动多个固定杆20进行横向移动，从而通过清理刷23对过滤筛12的下方进行清理，防止水泥废料颗粒堵住过滤筛12。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。