一种电路板点胶机的制作方法

1.本实用新型是一种电路板点胶机，属于电子加工领域。


背景技术：

2.电路板的点胶是针对电子元器件的引脚穿插焊锡固定导电性形成一个抗静电的防护操作作用，使后续的电路板逐个孔距点胶和底面封胶高效，提升连续电路板点胶批量加工的合格率和均质感保证，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.热熔胶棒点胶机对电路板引脚焊锡抗静电封装高效，但点胶消耗量较大，且对整体电路板厚度包裹明显，影响电路板自重，加剧电子元器件受力的电流导通量不稳定，致使联系性电路板点胶加工厚薄不均的现象，让产品生产观赏性较差且组装电路板被垫高造成不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板点胶机，以解决热熔胶棒点胶机对电路板引脚焊锡抗静电封装高效，但点胶消耗量较大，且对整体电路板厚度包裹明显，影响电路板自重，加剧电子元器件受力的电流导通量不稳定，致使联系性电路板点胶加工厚薄不均的现象，让产品生产观赏性较差且组装电路板被垫高造成不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板点胶机，其结构包括：机箱基座槽、胶条分槽架、分压点胶支架、人机界面屏、机箱壳罩体，所述分压点胶支架安装于胶条分槽架的后侧，所述人机界面屏紧贴于机箱壳罩体前面的右侧并且处于同一竖直面上，所述机箱壳罩体嵌套于机箱基座槽的顶部上，所述胶条分槽架与分压点胶支架均安装于机箱壳罩体的内部，所述分压点胶支架设有分线管吊架、压力调节器、注胶阀管、点胶限位帽、置板框槽，所述分线管吊架插嵌在压力调节器的顶部上并且处于同一竖直面上，所述压力调节器安装于置板框槽的顶部上并且相互垂直，所述注胶阀管插嵌在点胶限位帽的顶部上并且轴心共线，所述注胶阀管安装于压力调节器的右侧并且处于同一竖直面上，所述置板框槽安装于胶条分槽架的后侧。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述压力调节器由橡胶柱板槽、皮筋弧带、承压轴轮座组成，所述皮筋弧带设有两个并且分别安装于橡胶柱板槽内部的左右两侧，所述皮筋弧带与承压轴轮座采用过盈配合并且处于同一竖直面上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述点胶限位帽由点胶芯管、限位窄槽、加强筋柱帽组成，所述点胶芯管安装于限位窄槽的内部，所述限位窄槽与加强筋柱帽插嵌在一起并且轴心共线。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶柱板槽为上下带橡胶柱块中格胶带输入槽的复合柱块槽结构，方便压力槽形成提取和输出承接调压操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述承压轴轮座为竖板中段带瓣面轴轮的复合轮座结构，方便横向装夹配合窄道滚轮操作形成压装提取胶条热熔操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述点胶芯管为顶部带蓄流管套接点胶椭球孔的复合芯管结构，方便蓄压出胶进行点胶和横拉铺胶高效承接压力缓冲柱帽滑移操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋柱帽为左右带侧凹型加强筋的上窄下宽柱帽槽结构，方便窄口输出点胶配合机架横移平滑铺设胶面形成封板操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种电路板点胶机，工作人员启动机箱基座槽内的设备对接人机界面屏与机箱壳罩体辅助操作输入胶条分槽架对接分压点胶支架的置板框槽与压力调节器，让分线管吊架在橡胶柱板槽顶部配合输入的胶条摩擦垫撑皮筋弧带与承压轴轮座调压提升物料高效，再通过注胶阀管输入热熔胶对接点胶限位帽的点胶芯管进料给限位窄槽与加强筋柱帽辅助对电路板引脚通孔薄面点胶和薄面铺胶操作高效。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用胶条分槽架与分压点胶支架相配合，通过前期胶条分槽架对接分线管吊架与压力调节器形成联动注胶阀管与点胶限位帽线槽输入微量薄面点胶且平滑面均质操作的效果，形成后续电路板点胶的分槽分点对正精确防护引脚继电抗静电的操作效果，提升设备形成排列组合式点胶机架操作效果和流畅完整度，保证胶面包裹薄，且平滑度高，提升产品质量和整齐度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种电路板点胶机的结构示意图。
19.图2为本实用新型分压点胶支架详细的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型压力调节器工作状态的截面结构示意图。
21.图4为本实用新型点胶限位帽工作状态的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：机箱基座槽
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1、胶条分槽架
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2、分压点胶支架
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3、人机界面屏
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4、机箱壳罩体
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5、分线管吊架
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31、压力调节器
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32、注胶阀管
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33、点胶限位帽
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34、置板框槽
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35、橡胶柱板槽
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321、皮筋弧带
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322、承压轴轮座
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323、点胶芯管
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341、限位窄槽
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342、加强筋柱帽
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343。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种电路板点胶机，其结构包括：机箱基座槽1、胶条分槽架2、分压点胶支架3、人机界面屏4、机箱壳罩体5，所述分压点胶支架3安装于胶条分槽架2的后侧，所述人机界面屏4紧贴于机箱壳罩体5前面的右侧并且处于同一竖直面上，所述机箱壳罩体5嵌套于机箱基座槽1的顶部上，所述胶条分槽架2与分压点胶支架3均安装
于机箱壳罩体5的内部，所述分压点胶支架3设有分线管吊架31、压力调节器32、注胶阀管33、点胶限位帽34、置板框槽35，所述分线管吊架31插嵌在压力调节器32的顶部上并且处于同一竖直面上，所述压力调节器32安装于置板框槽35的顶部上并且相互垂直，所述注胶阀管33插嵌在点胶限位帽34的顶部上并且轴心共线，所述注胶阀管33安装于压力调节器32的右侧并且处于同一竖直面上，所述置板框槽35安装于胶条分槽架2的后侧。
26.请参阅图3，所述压力调节器32由橡胶柱板槽321、皮筋弧带322、承压轴轮座323组成，所述皮筋弧带322设有两个并且分别安装于橡胶柱板槽321内部的左右两侧，所述皮筋弧带322与承压轴轮座323采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述橡胶柱板槽321为上下带橡胶柱块中格胶带输入槽的复合柱块槽结构，方便压力槽形成提取和输出承接调压操作效果，所述承压轴轮座323为竖板中段带瓣面轴轮的复合轮座结构，方便横向装夹配合窄道滚轮操作形成压装提取胶条热熔操作效果，通过皮筋弧带322与承压轴轮座323在左右两侧形成居中挤压提升胶条配合热熔点胶承接的连供操作效果。
27.请参阅图4，所述点胶限位帽34由点胶芯管341、限位窄槽342、加强筋柱帽343组成，所述点胶芯管341安装于限位窄槽342的内部，所述限位窄槽342与加强筋柱帽343插嵌在一起并且轴心共线，所述点胶芯管341为顶部带蓄流管套接点胶椭球孔的复合芯管结构，方便蓄压出胶进行点胶和横拉铺胶高效承接压力缓冲柱帽滑移操作效果，所述加强筋柱帽343为左右带侧凹型加强筋的上窄下宽柱帽槽结构，方便窄口输出点胶配合机架横移平滑铺设胶面形成封板操作效果，通过点胶芯管341与限位窄槽342形成高位膨起储存热熔胶低位窄口沉降精细出料点胶和铺胶薄面操作的效果。
28.工作流程：工作人员启动机箱基座槽1内的设备对接人机界面屏4与机箱壳罩体5辅助操作输入胶条分槽架2对接分压点胶支架3的置板框槽35与压力调节器32，让分线管吊架31在橡胶柱板槽321顶部配合输入的胶条摩擦垫撑皮筋弧带322与承压轴轮座323调压提升物料高效，再通过注胶阀管33输入热熔胶对接点胶限位帽34的点胶芯管341进料给限位窄槽342与加强筋柱帽343辅助对电路板引脚通孔薄面点胶和薄面铺胶操作高效。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用胶条分槽架2与分压点胶支架3相配合，通过前期胶条分槽架2对接分线管吊架31与压力调节器32形成联动注胶阀管33与点胶限位帽34线槽输入微量薄面点胶且平滑面均质操作的效果，形成后续电路板点胶的分槽分点对正精确防护引脚继电抗静电的操作效果，提升设备形成排列组合式点胶机架操作效果和流畅完整度，保证胶面包裹薄，且平滑度高，提升产品质量和整齐度，以此来解决热熔胶棒点胶机对电路板引脚焊锡抗静电封装高效，但点胶消耗量较大，且对整体电路板厚度包裹明显，影响电路板自重，加剧电子元器件受力的电流导通量不稳定，致使联系性电路板点胶加工厚薄不均的现象，让产品生产观赏性较差且组装电路板被垫高造成不便的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。