一种复合改性可降解材料的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及可降解材料生产技术领域，具体的说是一种复合改性可降解材料的加工设备。


背景技术：

2.可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料，淀粉是由-葡萄糖缩聚而成的一种多糖类物质的天然高分子化合物，是自然界来源最丰富的一种可再生物质，可降解，不会对环境造成污染。其分子链中存在着大量可反应的羟基，从而为淀粉的改性提供了结构上的基础，通过在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性。可降解材料在进行加工时需要进行干燥和粉碎。
3.现有的复合改性可降解材料加工设备在进行使用时，对材料进行干燥完成后，需要人工手动对原料进行粉碎，大大的提高了工人的劳动强度，且加工粉碎效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种复合改性可降解材料的加工设备。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种复合改性可降解材料的加工设备，包括设备外壳、入料口、输送电机、主动辊、输送带、从动辊、烘干箱、风机、加热管、通风孔、粉碎箱、粉碎电机、粉碎辊、辅助辊和收集腔，所述设备外壳的上方设置有入料口，所述设备外壳的一侧安装有输送电机，且输送电机的前端连接有主动辊，所述主动辊的外壁连接有输送带，且输送带的一侧连接有从动辊，所述设备外壳的外壁安装有烘干箱，且烘干箱的内壁安装有风机，所述风机的下方设置有加热管，所述烘干箱的上方设置有通风孔，所述设备外壳的下方安装有粉碎箱，且粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机的前端连接有粉碎辊，且粉碎辊的一侧设置有辅助辊，所述粉碎箱的内部设置有收集腔。
6.所述入料口与设备外壳之间相互连通，所述主动辊与输送电机之间构成旋转结构。
7.所述输送带的内壁与从动辊的外壁紧密贴合，所述烘干箱与设备外壳之间相互连通。
8.所述风机与烘干箱之间为螺栓连接，且通风孔的深度等于烘干箱的厚度，并且风机与烘干箱均设置有两组。
9.所述加热管与烘干箱之间为螺钉连接，且加热管沿烘干箱的内壁等距均匀分布。
10.所述粉碎箱与设备外壳之间相互连通，所述粉碎辊与粉碎电机之间构成旋转结构。
11.所述辅助辊与粉碎辊的水平中心线相互重合，所述收集腔贯穿于粉碎箱的内壁。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.该复合改性可降解材料的加工设备设置有入料口，能够向设备外壳内投放原料，使得原料落入至输送带上，设置的输送电机带动主动辊转动，使得输送带对原料进行输送，无需人工手动操作，方便使用；通过设置的烘干箱，其内设置的风机启动，能够对输送带上的原料进行烘干；
14.2.该复合改性可降解材料的加工设备设置有通风孔，使得外部的空气能够排入至设备外壳内，从而对原料进行干燥，且烘干箱设有两组，提高烘干效果；通过设置的加热管，使得风机能够吹出热风，能够对原料中的水分进行消除，实用性强；
15.3.该复合改性可降解材料的加工设备设置有粉碎箱，使得设备外壳内的原料能够排入至粉碎箱内，其上设置的粉碎电机带动粉碎辊转动，能够对烘干后的原料进行粉碎，且无需人工手动粉碎，降低工人的劳动强度；通过设置的收集腔，使得粉碎后的原料掉落至收集腔内，便于对这些原料进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型设备外壳剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型粉碎箱剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型烘干箱剖面结构示意图。
20.图中：1、设备外壳；2、入料口；3、输送电机；4、主动辊；5、输送带；6、从动辊；7、烘干箱；8、风机；9、加热管；10、通风孔；11、粉碎箱；12、粉碎电机；13、粉碎辊；14、辅助辊；15、收集腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种复合改性可降解材料的加工设备，包括设备外壳1、入料口2、输送电机3、主动辊4、输送带5、从动辊6、烘干箱7、风机8、加热管9、通风孔10、粉碎箱11、粉碎电机12、粉碎辊13、辅助辊14和收集腔15，设备外壳1的上方设置有入料口2，设备外壳1的一侧安装有输送电机3，且输送电机3的前端连接有主动辊4，主动辊4的外壁连接有输送带5，且输送带5的一侧连接有从动辊6，设备外壳1的外壁安装有烘干箱7，且烘干箱7的内壁安装有风机8，风机8的下方设置有加热管9，烘干箱7的上方设置有通风孔10，设备外壳1的下方安装有粉碎箱11，且粉碎箱11的一侧安装有粉碎电机12，粉碎电机12的前端连接有粉碎辊13，且粉碎辊13的一侧设置有辅助辊14，粉碎箱11的内部设置有收集腔15。
23.本实用新型中，入料口2与设备外壳1之间相互连通，主动辊4与输送电机3之间构成旋转结构；该复合改性可降解材料的加工设备设置有入料口2，能够向设备外壳1内投放原料，使得原料落入至输送带5上，设置的输送电机3带动主动辊4转动，使得输送带5对原料进行输送，无需人工手动操作，方便使用。
24.本实用新型中，输送带5的内壁与从动辊6的外壁紧密贴合，烘干箱7与设备外壳1
之间相互连通；通过设置的烘干箱7，其内设置的风机8启动，能够对输送带5上的原料进行烘干。
25.本实用新型中，风机8与烘干箱7之间为螺栓连接，且通风孔10的深度等于烘干箱7的厚度，并且风机8与烘干箱7均设置有两组；该复合改性可降解材料的加工设备设置有通风孔10，使得外部的空气能够排入至设备外壳1内，从而对原料进行干燥，且烘干箱7设有两组，提高烘干效果。
26.本实用新型中，加热管9与烘干箱7之间为螺钉连接，且加热管9沿烘干箱7的内壁等距均匀分布；通过设置的加热管9，使得风机8能够吹出热风，能够对原料中的水分进行消除，实用性强。
27.本实用新型中，粉碎箱11与设备外壳1之间相互连通，粉碎辊13与粉碎电机12之间构成旋转结构；该复合改性可降解材料的加工设备设置有粉碎箱11，使得设备外壳1内的原料能够排入至粉碎箱11内，其上设置的粉碎电机12带动粉碎辊13转动，能够对烘干后的原料进行粉碎，且无需人工手动粉碎，降低工人的劳动强度。
28.本实用新型中，辅助辊14与粉碎辊13的水平中心线相互重合，收集腔15贯穿于粉碎箱11的内壁；通过设置的收集腔15，使得粉碎后的原料掉落至收集腔15内，便于对这些原料进行收集。
29.本实用新型的工作原理是：在使用该复合改性可降解材料的加工设备前，先将设备外壳1放置到合适的位置，设备外壳1上设有入料口2，通过入料口2向设备外壳1内投放原料，使得原料落入至输送带5上，输送电机3启动，带动主动辊4转动，在从动辊6的作用下，输送带5对原料进行输送，烘干箱7内设置的风机8启动，在通风孔10的作用下，使得外部的空气能够排入至设备外壳1内，从而对输送带5上的原材料进行干燥，同时加热管9启动，使得风机8能够吹出热风，且烘干箱7设置有两组，这样能够更好的对原材料进行烘干，实用性强，原料烘干完成后，无需将其卸下，通过设置的粉碎箱11，使得原料能够排入至粉碎箱11内，设置的粉碎电机12启动，带动粉碎辊13旋转，通过粉碎箱11内设置的辅助辊14，能够对原料进行粉碎加工，通过粉碎箱11内设置的收集腔15，使得粉碎后的原料，能够落入至收集腔15内，从而进行收集，便于后续的使用，且该复合改性可降解材料的加工设备具有对原料粉碎的工能够，无需人工手动对原料进行粉碎，降低人工的劳动强度，提高加工效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。