一种用于氢氰酸吸收的吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及气体的化学净化装置技术领域，具体涉及一种用于氢氰酸吸收的吸收塔。


背景技术：

2.氢氰酸在生产的过程中，气体中会夹杂氨，因此为了确保制备的氢氰酸的纯度，需要利用吸收塔对气体中的氨进行吸收。现目前的吸收塔通常包括塔体，塔体的底部设有出液口，顶部设有出气口；塔体的上部设有进液口，下部设有进气口；塔体内位于进液口和出液口之间还设置有填料。使用时从进气口通入气体，并从进液口加入液体，而塔身内设置有填料，填料的b表面较大，能够增加气液接触面积和混合均匀度。但是随着产业的扩张，对于物质产量的要求逐渐增加，为了提升效率，便会增大单位时间内通入的气体和液体的量，而液体量的增加，会导致填料上堆积的液体较多，出现液泛的情况，使得通入的单位气体的物质产量低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，以解决上述背景技术中提出的现有的吸收塔中由于填料的设置，在氢氰酸产量较大的情况下，通入塔身的液体较多，液体在填料上堆积，出现液泛的情况，从而导致产物泄漏，降低产量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，包括下塔体，所述下塔体的上端通过螺栓连通连接有集液组件，所述集液组件的上端通过螺栓连通连接有上塔体，所述上塔体的内部从上至下依次设有布液器及双层填料，所述双层填料之间设有二次布液器，所述下塔体的内部设有布气器，所述下塔体的外部下端设有支撑座。
5.优选的，所述集液组件包括集液圈，所述集液圈的内部右端设有收集盒，所述收集盒为半圆环结构，所述收集盒的左侧外表面与所述集液圈之间设有收集槽，所述收集槽的右端与所述收集盒连通连接。
6.优选的，所述下塔体的下端中间位置连通连接有一号出液口，所述一号出液口的右端贯穿所述支撑座的右壁。
7.优选的，所述集液圈的右端贯穿设有二号出液口，所述二号出液口与所述收集盒连通连接。
8.优选的，所述下塔体的左壁与所述布气器连通连接有进气口。
9.优选的，所述上塔体的右壁与所述布液器连通连接有进液口。
10.优选的，所述上塔体的上端中间位置连通连接有出气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置上塔体及下塔体，并在上塔体及下塔体之间通过螺栓连接集液组件，将填料内多出的液体，通过集液组件收集排出，在产量要求不大时，可以将集液组件取下，吸收塔仍能继续工作，替代现有的吸收塔的设计，在氢
氰酸产量较大的情况下，通入塔身的液体较多，液体在填料上堆积，当出现液泛的情况时，通过集液组件将液体收集排出，并重新输入到上塔体的内部，避免产物泄漏，从而提升产量。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
13.图2为本实用新型的主体结构剖视图；
14.图3为本实用新型的主体结构示意图；
15.图4为本实用新型的主体结构左视剖视图；
16.图5为本实用新型的集液组件结构轴测图。
17.图中：1-下塔体、2-集液组件、201-集液圈、202-收集盒、203
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收集槽、3-上塔体、4-上塔体、5-双层填料、6-二次布液器、7-布气器、8-支撑座、9-一号出液口、10-二号出液口、11-进气口、12-进液口、13-出气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，包括下塔体1，下塔体1的上端通过螺栓连通连接有集液组件2，集液组件2的上端通过螺栓连通连接有上塔体3，上塔体3的内部从上至下依次设有布液器4及双层填料5，双层填料5之间设有二次布液器6，下塔体1的内部设有布气器7，下塔体1的外部下端设有支撑座8。
20.使用时，将下塔体1通过螺栓与支撑座8固定连接，对上端集液组件2及上塔体3进行支撑，通过螺栓将集液组件2固定在上塔体3 及下塔体1之间，通过布液器4将液体原材料通入上塔体3的内部，并滴落在双层填料5上，通过双层填料5之间的二次布液器6将液体原材料再次分布均匀，通过布气器7将气体原材料通入下塔体1的内部，气体原材料向上流动，与双层填料5上的液体原材料充分接触并反应，通过集液组件2将液泛的液体原材料收集并重新输入到布液器4的内部，重新滴落到双层填料5上与气体原材料充分接触反应。
21.集液组件2包括集液圈201，集液圈201的内部右端设有收集盒 202，收集盒202为半圆环结构，收集盒202的左侧外表面与集液圈 201之间设有收集槽203，收集槽203的右端与收集盒202连通连接，通过集液圈201与下塔体1及上塔体3固定连接，并对收集盒202及集液槽203进行固定，液泛的液体原材料从双层填料5上滴落，滴落在收集槽203上，收集槽203为双层结构，两层收集槽203呈交错叠放结构，且收集槽203的右端向下倾斜，液泛的液体原材料在收集槽 203上向右流动，随后流入到收集盒202的内部，对液泛的液体原材料进行收集。
22.下塔体1的下端中间位置连通连接有一号出液口9，一号出液口 9的右端贯穿支撑座8的右壁，完成接触反应的液体原材料滴落到下塔体1的内部，并通过一号出液口9排出。
23.集液圈201的右端贯穿设有二号出液口10，二号出液口10与收集盒202连通连接，
液泛的液体原材料流入收集盒202的内部，通过收集盒202收集的液泛液体原材料通过二号出液口10排出。
24.下塔体1的左壁与布气器7连通连接有进气口11，通过进气口 11连接气体原材料，使得气体原材料进入到布气器7内，通过布气器7将气体原材料进行分布。
25.上塔体3的右壁与布液器4连通连接有进液口12，通过进液口 12连接液体原材料，使得液体原材料进入到布液器4内，通过布液器4将液体原材料进行分布。
26.上塔体3的上端中间位置连通连接有出气口13，完成接触反应的气体通过出气口13排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：包括下塔体(1)，所述下塔体(1)的上端通过螺栓连通连接有集液组件(2)，所述集液组件(2)的上端通过螺栓连通连接有上塔体(3)，所述上塔体(3)的内部从上至下依次设有布液器(4)及双层填料(5)，所述双层填料(5)之间设有二次布液器(6)，所述下塔体(1)的内部设有布气器(7)，所述下塔体(1)的外部下端设有支撑座(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述集液组件(2)包括集液圈(201)，所述集液圈(201)的内部右端设有收集盒(202)，所述收集盒(202)为半圆环结构，所述收集盒(202)的左侧外表面与所述集液圈(201)之间设有收集槽(203)，所述收集槽(203)的右端与所述收集盒(202)连通连接。3.根据权利要求1所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述下塔体(1)的下端中间位置连通连接有一号出液口(9)，所述一号出液口(9)的右端贯穿所述支撑座(8)的右壁。4.根据权利要求2所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述集液圈(201)的右端贯穿设有二号出液口(10)，所述二号出液口(10)与所述收集盒(202)连通连接。5.根据权利要求1所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述下塔体(1)的左壁与所述布气器(7)连通连接有进气口(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述上塔体(3)的右壁与所述布液器(4)连通连接有进液口(12)。7.根据权利要求1所述的一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，其特征在于：所述上塔体(3)的上端中间位置连通连接有出气口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于氢氰酸吸收的吸收塔，包括下塔体，所述下塔体的上端通过螺栓连通连接有集液组件，所述集液组件包括集液圈，所述集液圈的内部右端设有收集盒，所述收集盒为半圆环结构，所述收集盒的左侧外表面与所述集液圈之间设有收集槽，所述收集槽的右端与所述收集盒连通连接，所述集液组件的上端通过螺栓连通连接有上塔体，所述上塔体的内部从上至下依次设有布液器及双层填料，所述双层填料之间设有二次布液器，所述下塔体的内部设有布气器，所述下塔体的外部下端设有支撑座，当出现液泛的情况时，通过集液组件将液体收集排出，并重新输入到上塔体的内部，避免产物泄漏，从而提升产量。从而提升产量。从而提升产量。


技术研发人员：黄明辉
受保护的技术使用者：营创三征（营口）精细化工有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/2/18