一种带智能化操作管理的加药设备的制作方法

1.本实用新型是一种带智能化操作管理的加药设备，属于加药设备技术领域。


背景技术：

2.智能化操作管理的加药设备是一种其上连接有智能化管理，对药桶的药物进行智能排放的设备，其自动化程度高，能够有效的减少人工操作的时间，但是该现有技术仍存在以下缺点：
3.现有加药设备在添加药物的时候，多是先添加一定的稀释溶液再添加药物进行混合，在添加的时候，不易把控溶液与药物之间的量，从而易出现药物添加过多或者过少的现象，不利于加药设备进行加药使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带智能化操作管理的加药设备，以解决现有技术现有加药设备在添加药物的时候，多是先添加一定得稀释溶液再添加药物进行混合，在方法在添加的时候，不易把控溶液与药物之间的量，从而易出现药物添加过多或者过少的现象，不利于加药设备进行加药使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带智能化操作管理的加药设备，其结构包括智能控制器、转动机、顶块、药桶、底板、支架，所述智能控制器的底端与支架的顶端相焊接，所述转动机嵌入安装于药桶的顶端上，所述顶块的底端与药桶的顶端为一体化结构，所述底板的顶端与支架的底端相焊接，所述药桶包括内连接架、推压板、储药罐、单向流动通道、受压气囊、浮块、外壳、转动凸轮，所述内连接架与外壳为一体化结构，所述推压板的左端与转动凸轮的右端活动触碰，所述储药罐的底端与单向流动通道的顶端为一体化结构，所述单向流动通道的左端设有受压气囊，所述受压气囊位于储药罐的正下方，所述浮块嵌入安装于内连接架的底部上，所述转动凸轮的左端与浮块的右端活动触碰，所述浮块包括齿纹、浮动气囊、衔接壳、支撑主杆，所述齿纹的左端与支撑主杆的右端为一体化结构，所述浮动气囊嵌入安装于衔接壳上，所述衔接壳的顶端与支撑主杆的底端相焊接，所述外壳的顶端与顶块的底端为一体化结构。
6.优选的，所述智能控制器位于底板的上方。
7.优选的，所述受压气囊为球体空壳结构，其右端中部还设有开口。
8.优选的，所述支撑主杆与衔接壳相互垂直。
9.优选的，所述受压气囊采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
10.有益效果
11.本实用新型一种带智能化操作管理的加药设备，通过智能控制器对药桶上的排放阀管进行控制，即可使药桶中的药物出来进行加药，在需要对药桶重新加药的时候，只需要将稀释溶液添加至药桶中，液位不断上升的溶液便会与浮块上的浮动气囊相接触，从而使浮动气囊带动支撑主杆向上垂直移动，使其上的齿纹与转动凸轮相接触，即可使转动凸轮
推动推压板使其对受压气囊进行挤压，即可使单向流动通道的单向阀打开，让储药罐中的药物流动一定的量至溶液中，通过改进药桶内部结构，使其能够根据稀释溶液的添加量自动投放一定的药物，避免人工添加，导致药物添加过多或者过少的现象。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种带智能化操作管理的加药设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型药桶正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型药桶正视图运行后的横截面详细结构示意图；
16.图4为本实用新型浮块的详细结构示意图。
17.图中：智能控制器-1、转动机-2、顶块-3、药桶-4、底板-5、支架-6、内连接架-41、推压板-42、储药罐-43、单向流动通道-44、受压气囊-45、浮块-46、外壳-47、转动凸轮-48、齿纹-461、浮动气囊-462、衔接壳-463、支撑主杆-464。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3与图4，本实用新型提供一种带智能化操作管理的加药设备技术方案：其结构包括智能控制器1、转动机2、顶块3、药桶 4、底板5、支架6，所述智能控制器1的底端与支架6的顶端相焊接，所述转动机2嵌入安装于药桶4的顶端上，所述顶块3的底端与药桶4的顶端为一体化结构，所述底板5的顶端与支架6的底端相焊接，所述药桶4包括内连接架41、推压板42、储药罐43、单向流动通道44、受压气囊45、浮块 46、外壳47、转动凸轮48，所述内连接架41与外壳47为一体化结构，所述推压板42的左端与转动凸轮48的右端活动触碰，所述储药罐43的底端与单向流动通道44的顶端为一体化结构，所述单向流动通道44的左端设有受压气囊45，所述受压气囊45位于储药罐43的正下方，所述浮块46嵌入安装于内连接架41的底部上，所述转动凸轮48的左端与浮块46的右端活动触碰，所述浮块46包括齿纹461、浮动气囊462、衔接壳463、支撑主杆464，所述齿纹461的左端与支撑主杆464的右端为一体化结构，所述浮动气囊462嵌入安装于衔接壳463上，所述衔接壳463的顶端与支撑主杆464 的底端相焊接，所述外壳47的顶端与顶块3的底端为一体化结构，所述智能控制器1位于底板5的上方，所述受压气囊45为球体空壳结构，其右端中部还设有开口，所述支撑主杆464与衔接壳463相互垂直，所述受压气囊 45采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
20.在需要使用加药设备的时候，通过智能控制器1对药桶4上的排放阀管进行控制，即可使药桶4中的药物出来进行加药，在需要对药桶4重新加药的时候，只需要将稀释溶液添加至药桶4中，液位不断上升的溶液便会与浮块46上的浮动气囊462相接触，从而使浮动气囊462带动支撑主杆464向上垂直移动，使其上的齿纹461与转动凸轮48相接触，即可使转动凸轮48 推动推压板42使其对受压气囊45进行挤压，即可使单向流动通道44的单向阀打开，让储药罐43中的药物流动一定的量至溶液中。
21.本实用新型解决现有技术现有加药设备在添加药物的时候，多是先添加一定得稀
释溶液再添加药物进行混合，在方法在添加的时候，不易把控溶液与药物之间的量，从而易出现药物添加过多或者过少的现象，不利于加药设备进行加药使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过智能控制器1对药桶4上的排放阀管进行控制，即可使药桶4中的药物出来进行加药，在需要对药桶4重新加药的时候，只需要将稀释溶液添加至药桶4中，液位不断上升的溶液便会与浮块46上的浮动气囊462相接触，从而使浮动气囊462带动支撑主杆464向上垂直移动，使其上的齿纹461与转动凸轮48 相接触，即可使转动凸轮48推动推压板42使其对受压气囊45进行挤压，即可使单向流动通道44的单向阀打开，让储药罐43中的药物流动一定的量至溶液中，通过改进药桶内部结构，使其能够根据稀释溶液的添加量自动投放一定的药物，避免人工添加，导致药物添加过多或者过少的现象。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。