1.本实用新型涉及涂布器技术领域，具体为一种高效实用型薄膜涂布器。
背景技术：
2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.现有的薄膜涂布器主要通过刮刀进行涂抹，但是该结构效率低下，难以满足大量的生产需求，一次性只能对薄膜的单独一面进行涂抹，无法同时均匀的对双面进行加工。
4.另一方面，常规的薄膜涂布器生产涂抹时会持续出现滴落浪费等现象，间接的增加的生产成本，且收集起来较为困难。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效实用型薄膜涂布器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型生产效率高，可以同时对双面进行涂抹，能有效避免浪费，涂抹更加均匀。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效实用型薄膜涂布器，包括涂布器本体，所述涂布器本体包括箱体、电机、上涂布滚筒、下涂布滚筒和转动盘，所述箱体的一侧设置有导辊，所述箱体的另一侧分别设置有投料口一和投料口二，所述箱体的上半部内部设置有涂料仓一，所述箱体的下半部内部设置有涂料仓二，所述涂料仓一和涂料仓二的中间均设置有吸附通道，所述箱体的外侧通过支架与底端的上涂布滚筒相连，所述上涂布滚筒的底端与下涂布滚筒相接触，所述上涂布滚筒与下涂布滚筒的表面均贴装有海绵，所述下涂布滚筒的一端套设有齿轮一，所述箱体的底端安装有底板，所述底板的中间嵌装有电机，所述电机的一端套设有齿形带，所述底板的另一端的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶端通过连接杆在表面固定安装有两个转动盘，所述连接杆的一端安装有齿轮二。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上涂布滚筒的底端与下涂布滚筒相接触的位置穿插有薄膜。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上涂布滚筒的顶端通过吸附通道与涂料仓一的内部相接触，所述下涂布滚筒的底端通过吸附通道与涂料仓二的内部相接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料口一与涂料仓一的内部相连通，所述投料口二与涂料仓二的内部相连通。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一和齿轮二均与齿形带的内侧相啮合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊的顶端、下涂布滚筒的顶端和转动盘的顶端均处于同一水平面内。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效实用型薄膜涂布器，包括涂布器
本体，所述涂布器本体包括箱体、投料口一、支架、上涂布滚筒、下涂布滚筒、导辊、薄膜、齿轮一、齿轮二、转动盘、投料口二、齿形带、底板、电机、收集箱、涂料仓一、吸附通道、海绵、涂料仓二、连接杆。
13.1.该高效实用型薄膜涂布器在箱体的上方和下方分别设置有涂料仓一和涂料仓二，两个涂料仓分别通过吸附通道与上涂布滚筒和下涂布滚筒表面的海绵相接触，并利用海绵吸附，再随着齿形带的转动最终与薄膜接触，将涂料涂抹到薄膜的两面，提高了涂抹的效率，涂抹效果也更加均匀。
14.2.该高效实用型薄膜涂布器通过电机转动再配合齿形带传动，使下涂布滚筒和转动盘同步转动，利用转动盘对涂抹完成后的薄膜进行牵引导出，且底端的收集箱可以收集薄膜两面涂抹后滴落的涂料，避免造成浪费。
15.3.该高效实用型薄膜涂布器通过两个尺寸相同的转动盘对薄膜进行牵引，最大限度的缩小与薄膜底端的接触面积，以防止对涂抹后的区域造成较大的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高效实用型薄膜涂布器的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高效实用型薄膜涂布器的箱体内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高效实用型薄膜涂布器的转动盘部分的结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、投料口一；3、支架；4、上涂布滚筒；5、下涂布滚筒；6、导辊；7、薄膜；8、齿轮一；9、齿轮二；10、转动盘；11、投料口二；12、齿形带；13、底板；14、电机；15、收集箱；16、涂料仓一；17、吸附通道；18、海绵；19、涂料仓二；20、连接杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效实用型薄膜涂布器，包括涂布器本体，所述涂布器本体包括箱体1、电机14、上涂布滚筒4、下涂布滚筒5和转动盘10，所述箱体1的一侧设置有导辊6，所述箱体 1的另一侧分别设置有投料口一2和投料口二11，所述箱体1的上半部内部设置有涂料仓一16，所述箱体1的下半部内部设置有涂料仓二19，所述涂料仓一16和涂料仓二19的中间均设置有吸附通道17，所述箱体1的外侧通过支架3与底端的上涂布滚筒4相连，所述上涂布滚筒4的底端与下涂布滚筒5 相接触，所述上涂布滚筒4与下涂布滚筒5的表面均贴装有海绵18，所述下涂布滚筒5的一端套设有齿轮一8，所述箱体1的底端安装有底板13，所述底板13的中间嵌装有电机14，所述电机14的一端套设有齿形带12，所述底板13的另一端的顶部安装有收集箱15，所述收集箱15的顶端通过连接杆20 在表面固定安装有两个转动盘10，所述连接杆20的一端安装有齿轮二9。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上涂布滚筒4的底端与下涂布滚筒5相接触的位置穿插有薄膜7，薄膜7可以同时对两面进行涂抹涂料。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上涂布滚筒4的顶端通过吸附通道17与涂料仓一16的内部相接触，所述下涂布滚筒5的底端通过吸附通道17与涂料仓二19的内部相接触，吸附涂料后可以被附着在海绵18内部，避免流失。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料口一2与涂料仓一16的内部相连通，所述投料口二11与涂料仓二19的内部相连通，通过投料口一2 和投料口二11即可向对应的内部注入涂料。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一8和齿轮二9均与齿形带12的内侧相啮合，电机14、齿轮一8和齿轮二9三者形成三角结构。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊6的顶端、下涂布滚筒5 的顶端和转动盘10的顶端均处于同一水平面内，使薄膜7能够水平移动，降低表面的涂料流动。
27.工作原理：该高效实用型薄膜涂布器由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由箱体1、电机14、上涂布滚筒4、下涂布滚筒5和转动盘10 组成，使用时，将从上一道工序出来的薄膜7经过导辊6向上涂布滚筒4与下涂布滚筒5的交接处移动，并从中间穿过，箱体1的上方和下方分别设置有涂料仓一16和涂料仓二19，两个涂料仓分别通过吸附通道17与上涂布滚筒4和下涂布滚筒5表面的海绵18相接触，并利用海绵18将料仓内部注入的涂料吸附到内部，由于电机14带动齿形带12转动，再随着齿形带12的转动通过齿轮一8带动下涂布滚筒5转动，最终将薄膜7向另一侧卷动，且卷动过程中即可将涂料涂抹到薄膜7的两面，提高了涂抹的效率，涂抹效果也更加均匀，电机14配合齿形带12传动时，通过齿轮二9使转动盘10同步转动，利用转动盘10对涂抹完成后的薄膜7进行牵引导出，且转动盘10的底端放置有收集箱15，利用收集箱15可以收集薄膜7两面涂抹后在移动过程中滴落的涂料，以便于后续的再次回收利用，避免造成浪费，该涂布器通过两个尺寸相同的转动盘10的侧边与薄膜7接触后再进行牵引，最大限度的缩小与薄膜7底端的接触面积，以防止对涂抹后的区域造成较大的影，当涂料仓一16或者涂料仓二19内的原料用完后，可以分别通过投料口一2和投料口二11向内注入使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。