一种脱硫脱硝一体化环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝一体化环保设技术领域，具体为一种脱硫脱硝一体化环保设备。


背景技术：

2.脱硫脱硝一体化环保是一种脱硫脱硝的环保设备，装置在使用时将对应的物料输入到装置的内部即可。
3.如专利cn202110256184.8一种用于垃圾焚烧废气的除尘脱硫脱硝一体化设备，包括喷淋塔体和壳体，所述壳体设置于喷淋塔体的内部，所述壳体的下表面中部固定设置有旋转柱，所述旋转柱的下端通过第一滚动轴承与喷淋塔体的下端内侧壁转动连接，所述喷淋塔体的后侧壁开设有开口，所述喷淋塔体的上端右侧壁固定设置有进气管。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.装置在使用时不便于对装置内部的物料进行更换，需要工作人员拆卸大量的螺栓，并且在拆卸过程中容易导致螺栓丢失；
6.2.装置在使用时不便于对设备的内部进行检修维护
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化环保设备，以解决上述背景技术中提出装置在使用时不便于对装置内部的物料进行更换，需要工作人员拆卸大量的螺栓，并且在拆卸过程中容易导致螺栓丢失的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化环保设备，包括：
10.机体，表面安装有机箱，所述机箱的表面固定连接有固定块，所述固定块与机箱的连接处夹角呈90
°
，且固定块内部活动连接有连接轴；
11.连接轴，表面垂直贯穿连接有定位杆，所述定位杆一端表面连接有旋钮，且定位杆的一端与旋钮之间为螺纹连接结构，并且定位杆的表面贯穿连接有对接块，所述旋钮的底部连接有对接块，所述对接块的一端连接有上盖板；
12.上盖板，安装在机箱的顶部，所述机箱的底部安装有管道，所述管道远离机箱的一端连接有机体。
13.优选的，所述管道的表面连接有对接头，所述对接头的表面固定连接有定位块，所述定位块的顶部连接有调节块，所述调节块的内壁螺纹连接有对接头，通过上述结构，调节块通过螺纹将对接头固定。
14.优选的，所述调节块内部贯穿连接有连接杆，且调节块的内壁与连接杆之间为滑动连接结构，所述连接杆的一端连接有对接头，所述连接杆远离对接头的一端连接有仪表，通过上述结构，连接杆可与对接头进行对接。
15.优选的，所述机体的内部开设有与插合块表面相匹配的凹槽，所述插合块与机体之间为插合连接结构，所述插合块顶部固定连接有维护板，通过上述结构，插合块与机体之间为插合连接结构。
16.优选的，所述维护板嵌合在机体的表面，所述维护板与机体之间为滑动连接结构，所述维护板的内部垂直固定连接有限位板，通过上述结构，维护板安装在机体的表面。
17.优选的，所述限位板的表面活动连接有定位柱，所述限位板起到对定位柱限位的作用，所述定位柱的表面贯穿连接有调节钮，所述调节钮与定位柱之间为螺纹升降结，通过上述结构，调节钮可带动定位柱进行升降活动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫脱硝一体化环保设备，逆时针转动旋钮，并通过连接轴转动定位杆，使得定位杆与对接块分离，最后将上盖板从机箱的顶部打开，即可使得工作人员能够更加便捷的对机箱的内部物料进行更换。
19.1.逆时针转动旋钮，旋钮与定位杆之间的螺纹连接，使得旋钮表面与对接块相互分离，之后再通过连接轴转动定位杆，使得定位杆与对接块分离，最后将上盖板从机箱的顶部打开，从而使得工作人员能够更加便捷的对机箱的内部物料进行更换。
20.2.将仪表底部的连接杆与对接头进行对接，推动调节块并使得调节块转动，调节块与对接头之间的螺纹连接使得调节块逐渐与定位块相互靠近，直到调节块与定位块的表面贴合，即可将仪表进行安装，从而使得工作人员在安装仪表时更加的便捷。
21.3.逆时针转动调节钮，调节钮与定位柱之间的螺纹升降结构使得定位柱与机体相互分离，同时定位柱在限位板上滑动，最后将维护板在机体上相顶部滑动，直到维护板底部的插合块与机体分离，最后将维护板向机体的一侧取出，从而能够更加方便的将维护板拆卸，以便于工作人员能够更加便捷的对机体内部进行检修维护。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型机箱主视结构示意图；
24.图3为本实用新型对接头和调节块连接结构示意图；
25.图4为本实用新型a放大结构示意图。
26.图中：1、机体；2、机箱；3、固定块；4、连接轴；5、定位杆；6、旋钮；7、对接块；8、上盖板；9、管道；10、对接头；11、定位块；12、调节块；13、连接杆；14、仪表；15、插合块；16、维护板；17、限位板；18、定位柱；19、调节钮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝一体化环保设备，包括：
29.机体1，表面安装有机箱2，所述机箱2的表面固定连接有固定块3，所述固定块3与
机箱2的连接处夹角呈90
°
，且固定块3内部活动连接有连接轴4，连接轴4，表面垂直贯穿连接有定位杆5，所述定位杆5一端表面连接有旋钮6，且定位杆5的一端与旋钮6之间为螺纹连接结构，并且定位杆5的表面贯穿连接有对接块7，所述旋钮6的底部连接有对接块7，所述对接块7的一端连接有上盖板8，上盖板8，安装在机箱2的顶部，所述机箱2的底部安装有管道9，所述管道9远离机箱2的一端连接有机体1，逆时针转动旋钮6，旋钮6与定位杆5之间的螺纹连接，使得旋钮6表面与对接块7相互分离，之后再通过连接轴4转动定位杆5，使得定位杆5与对接块7分离，最后将上盖板8从机箱2的顶部打开，从而使得工作人员能够更加便捷的对机箱2的内部物料进行更换；
30.管道9的表面连接有对接头10，所述对接头10的表面固定连接有定位块11，所述定位块11的顶部连接有调节块12，所述调节块12的内壁螺纹连接有对接头10，调节块12内部贯穿连接有连接杆13，且调节块12的内壁与连接杆13之间为滑动连接结构，所述连接杆13的一端连接有对接头10，所述连接杆13远离对接头10的一端连接有仪表14，将仪表14底部的连接杆13与对接头10进行对接，推动调节块12并使得调节块12转动，调节块12与对接头10之间的螺纹连接使得调节块12逐渐与定位块11相互靠近，直到调节块12与定位块11的表面贴合，即可将仪表14进行安装，从而使得工作人员在安装仪表14时更加的便捷；
31.机体1的内部开设有与插合块15表面相匹配的凹槽，所述插合块15与机体1之间为插合连接结构，所述插合块15顶部固定连接有维护板16，维护板16嵌合在机体1的表面，所述维护板16与机体1之间为滑动连接结构，所述维护板16的内部垂直固定连接有限位板17，限位板17的表面活动连接有定位柱18，所述限位板17起到对定位柱18限位的作用，所述定位柱18的表面贯穿连接有调节钮19，所述调节钮19与定位柱18之间为螺纹升降结构，逆时针转动调节钮19，调节钮19与定位柱18之间的螺纹升降结构使得定位柱18与机体1相互分离，同时定位柱18在限位板17上滑动，最后将维护板16在机体1上向顶部滑动，直到维护板16底部的插合块15与机体1分离，最后将维护板16向机体1的一侧取出，从而能够更加方便的将维护板16拆卸，以便于工作人员能够更加便捷的对机体1内部进行检修维护。
32.工作原理：如图1
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4所示，在使用该脱硫脱硝一体化环保设备时，首先，逆时针转动旋钮6，旋钮6与定位杆5之间的螺纹连接，使得旋钮6表面与对接块7相互分离，之后再通过连接轴4转动定位杆5，使得定位杆5与对接块7分离，最后将上盖板8从机箱2的顶部打开，从而使得工作人员能够更加便捷的对机箱2的内部物料进行更换，将仪表14底部的连接杆13与对接头10进行对接，推动调节块12并使得调节块12转动，调节块12与对接头10之间的螺纹连接使得调节块12逐渐与定位块11相互靠近，直到调节块12与定位块11的表面贴合，即可将仪表14进行安装，从而使得工作人员在安装仪表14时更加的便捷，逆时针转动调节钮19，调节钮19与定位柱18之间的螺纹升降结构使得定位柱18与机体1相互分离，同时定位柱18在限位板17上滑动，最后将维护板16在机体1上向顶部滑动，直到维护板16底部的插合块15与机体1分离，最后将维护板16向机体1的一侧取出，从而能够更加方便的将维护板16拆卸，以便于工作人员能够更加便捷的对机体1内部进行检修维护，这就是该脱硫脱硝一体化环保设备的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。