天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置。


背景技术：

2.天然气卧式过滤器用于对携带液体和固体颗粒的天然气进行过滤，以去除天然气中的液体和固体颗粒。天然气卧式过滤器在使用一段时间后，需要对天然气卧式过滤器中的滤芯进行清理处理。然而，目前普遍采用的清理装置普遍是通过对滤芯局部进行拍打以去除滤芯上的粉尘，然后这种通过局部拍打的方式可能会使得滤芯局部受力过大而造成滤芯损坏。
3.因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其包括外壳，所述外壳上间隔设置有进料门和出灰口；所述出灰口位于所述进料门下方；所述外壳内设置有第一清理网、用于装配滤芯的装配组件以及第二清理网，所述装配组件位于第一清理网和第二清理网之间，所述装配组件上连接有杠杆组件，杠杆组件带动装配组件在第一清理网和第二清理网之间摆动，以带动通过装配组件装载于外壳内的滤芯撞击第一清理网和第二清理网。
6.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述外壳内设置有导灰板，所述导灰板位于第二清理网下方，所述导灰板一端与外壳设置有出灰口的第一侧壁相连接且位于出灰口下边缘，另一端向靠近第二清理网的方向倾斜且连接于外壳的第二侧壁上，其中，第二清理网位于第一清理网下方，第二侧壁为与与第一侧壁相对的侧壁。
7.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述装配组件包括连接臂以及至少一个固定柱，所述固定柱的一端连接于所述连接臂上，另一端向靠近外壳设置有进料门的侧壁靠近且悬空；所述连接臂与所述杠杆组件相连接。
8.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述杠杆组件包括连接轴和驱动手柄，所述连接轴转动连接于所述外壳上，所述驱动手柄一端与所述连接轴连接，另一端位于所述外壳外；所述连接臂位于所述连接轴远离驱动手柄的一侧，且与所述连接轴相连接。
9.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述第一清理网一端连接于外壳设置有进料门的第一侧壁上，另一端向靠近第二清理网的方向倾斜且连接于与第一侧壁相对的第二侧壁上；所述第二清理网一端连接于所述第一侧壁上，另一端向靠近第一清理网的方向倾斜且连接于第二侧壁上。
10.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述外壳远离固定网的一侧设置有装配开口，所述装配开口处设置有外壳盖，所述外壳盖与所述外壳相连接且覆盖所述装配开口。
11.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述外壳上设置有出灰导向槽，所述出灰导向槽位于所述出灰口的下边缘。
12.所述天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其中，所述外壳底部设置有支撑架，所述支撑架远离外壳的一端设置有滑动轮。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其包括外壳，所述外壳上间隔设置有进料门和出灰口；所述出灰口位于所述进料门下方；所述外壳内设置有第一清理网、用于装配滤芯的装配组件以及第二清理网，所述装配组件位于第一清理网和第二清理网之间，所述装配组件上连接有杠杆组件，杠杆组件带动装配组件在第一清理网和第二清理网之间摆动，以带动通过装配组件装载于外壳内的滤芯撞击第一清理网和第二清理网。本实用新型通过装配组件将滤芯装配于外壳内，并通过驱动组件带动装配组件摆动以带动滤芯撞击第一清理网和第二清理网，通过第一清理网和第二清理网对滤芯去除滤芯上粉尘，这样可以使得滤芯整体收到拍打，从而避免因局部拍打滤芯所造成的滤芯损坏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的爆炸图。
15.图2为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的一个角度的结构示意图。
16.图3为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的一个角度的结构示意图。
17.图4为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的一个角度的结构示意图。
18.图5为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的一个角度的结构示意图。
19.图6为本实用新型提供的天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置的局部放大图。
具体实施方式
20.本实用新型提供一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
22.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
25.本实施例提供了一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，如图1-5所示，天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置包括外壳10、第一清理网40、装配组件60、第二清理网50以及杠杆组件70；外壳10上设置有进料门20以及排灰口30，第一清理网40、装配组件60以及第二清理网50；第一清理网40和第二清理网50间隔布置，装配组件60位于第一清理网40和第二清理网50之间；杠杆组件70连接于外壳10上且与装配组件60相连接，通过杠杆组件70驱动装配于装配组件60上的滤芯140在第一清理网40和第二清理网50之间摆动，以通过第一清理网40和第二清理网50对滤芯140进行清理。进料门20位于第一清理网40和第二清理网50之间的外壳10上，以通过进料门20将滤芯140装配于位于装配组件60上。此外，当杠杆组件70带动装配组件60摆动的过程中，装配于装配组件60上的滤芯140会撞击第一清理网40和第二清理网50，以使得第一清理网40和第二清理网50拍打滤芯140以去除滤芯140上的粉尘。所述排灰口30位于第一清理网40和第二清理网50中位于下方的清理网的下方，以使得滤芯140通过撞击第一清理网40和第二清理网50脱落的粉尘可以通过排灰口30排出外壳10，避免粉尘在相外壳10中堆积，从而可以避免因滤芯140撞击第一清理网40和第二清理网50而产生的振动，使得外壳10内堆积的粉尘产生飞扬而再次落在滤芯140上，造成滤芯140二次污染。此外，本实施例一方面通过装配组件60带动滤芯140撞击第一清理网40和第二清理网50，可以提高了滤芯140的受力面积，使得滤芯140整体均匀受力，从而可以避免因局部拍打滤芯140所造成的滤芯140损坏的问题，另一方面通过杠杆组件70带动装配组件60摆动，通过杠杆原理来减少驱动装配组件60所需要的力量，从而可以提高滤芯140清理的效率。
26.如图1和图6所示，所述装配组件60包括连接臂和至少一个固定柱61，所述固定柱61的一端连接于所述连接臂上，另一端向靠近外壳10设置有进料门20的侧壁靠近且悬空；所述连接臂与所述杠杆组件70相连接。其中，连接臂可以第一连接杆62和第二连接杆63，第一连接杆62的延伸方向垂直于固定柱61的延伸方向，各固定柱61沿第一连接杆62的延伸方向间隔布置于第一连接杆62上，第二连接杆63位于第一连接杆62未设置固定柱61的一侧，第二连接杆63未连接第一连接杆62的一端连接于杠杆组件70上，杠杆组件70通过第二连接杆63和第一连接杆62带动各固定柱61摆动。在一个具体实现方式中，为了便于更换装配组件60，第二连接杆63可以与杠杆组件70拆卸连接，各固定柱61均可以与第一连接杆62可拆卸连接，例如，第一连接杆62与固定柱61连接的部分设置有螺纹，固定柱61设置有螺纹孔，固定柱61通过螺纹孔与螺纹的配合可拆卸连接于第一连接杆62上，或者第一连接杆62与固定柱61连接处设置有安装槽，安装槽内设置有卡扣，固定柱61上设置有卡环，固定柱61装配
于安装槽内并通过卡环和卡扣配合于第一连接杆62可拆卸连接等。当然，第二连接杆63与杠杆组件70的可拆卸链方式也可以拆卸上述连接方式，这里就不在赘述。
27.在实施例的一个实现方式中，如图1和图6所示，所述杠杆组件70包括连接轴71和驱动手柄72，所述连接轴71转动连接于所述外壳10上，所述驱动手柄72一端与所述连接轴71连接，另一端位于所述外壳10外；所述连接臂位于所述连接轴71远离驱动手柄72的一侧，且与所述连接轴71相连接其中，所述驱动手柄72与连接轴71的连接点与所述连接臂与连接轴71的连接点可以在一条直线上。也就是说，连接臂中的第二连接杆63连接于连接轴71上，并且可以与连接轴71可拆卸连接。这样通过将驱动手柄72和连接臂设置于连接轴71的两侧，并将连接轴71转动连接于外壳10内壁上，使得时驱动手柄72和连接臂分别作为杠杆的两个杠杆臂，在驱动手柄72施加作用力时，该作用力可以通过杠杆原理作用在连接与连接臂上的固定柱61上，从而通过固定柱61带动装配其上的滤芯140摆动，这样通过杠杆原理可以减少摆动滤芯140所需的力，从而减少滤芯140清理所需要的人力资源。
28.如图1-图5所示，外壳10可以设置为正方体结构、长方体结构等。外壳10底部设置有支撑架100，外壳10顶部设置有装配开口，排灰口30和进料门20均为外壳10侧壁上。第一清理网40、装配组件60以及第二清理网50按照由外壳10顶部到外壳10底部的方向依次间隔布置。在一个具体实现方式中，当天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置放置于地面上时，外壳10底部沿竖直方向位于外壳10顶部下方，设置排灰口30和进料门20的外壳10侧壁可以为外壳10的左侧壁、右侧壁、前侧壁或者后侧壁等，当设置排灰口30和进料门20的外壳10侧壁为左侧壁或者右侧壁时，第一清理网40和第二清理网50均沿从左到右或者从右到左的方向水平布置，当设置排灰口30和进料门20的外壳10侧壁为前侧壁或者后侧壁时，第一清理网40和第二清理网50均沿从前到后或者从后到前的方向水平布置。
29.在本实施例的一个实现方式中，如图2所示，所述装配开口处设置有外壳盖150，外壳盖150可拆卸连接于外壳10上并且覆盖装配开口，这样一方面可以避免粉尘通过装配开口飘出外壳10，另一方面可以通过装配开口对外壳10内部进行清理，以及更换第二清理网50以及第一清理网40件等。其中，所述外壳10与外壳盖150的可拆卸连接方式可以为所述外壳10设置有装配开口处的外壳10内壁上设置有挡边，外壳盖150边缘与装配开口边缘相接触并通过所述挡边支撑，以使得所述外壳盖150与外壳10可拆卸连接且覆盖装配开口，其中，所述挡边可以一体结构，并且挡边沿轴向布置于外壳10内壁上以围绕所述装配开口，也可以为分块结构，即挡边包括若干挡片，若干挡片沿周向间隔布置等。所述外壳10与外壳盖150的可拆卸连接方式还可以为所述外壳盖150套设于所述外壳10设置有开口的一端。
30.在本实施例的一个实现方式中，所述支撑架100包括四个支撑杆和四个横梁，四个支撑杆位于外壳10底部的四个角，并且四个支撑杆中的任一支撑杆，该支撑杆沿竖直方向布置，并且该支撑杆一端于外壳10底部相接触，另一端连接有滑动轮130。四个支撑杆中任意两个相邻的支撑杆之间连接有一个横梁，该横梁一端与两个相邻支撑杆中的一个支撑杆相连接，另一端与两个相邻支撑杆中的另一个支撑杆相连接，以提高支撑架100的稳定性。另外，本实施例通过在支撑杆位于外壳10底部相连接的一端设置有滑动轮130，通过滑动轮130减少外壳10与接触面的摩擦力，可以轻松移动外壳10进而移动天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置移动。
31.在本实施例的一个实现方式中，所述第一清理网40和第二清理网50均倾斜布置，
第一清理网40一端连接于外壳10设置有进料门20的第一侧壁上，另一端向靠近第二清理网50的方向倾斜且连接于与第一侧壁相对的第二侧壁上；第二清理网50一端连接于第一侧壁上，另一端向靠近第一清理网40的方向倾斜且连接于外壳的第二侧壁上。第一清理网40的倾斜角度与第二清理网50的倾斜角度相等，以使得第一清理网40和第二清理网50形成喇叭形结构，其中，第一清理网40的倾斜角指的是第一清理网40设置于第二侧壁上的一端到设置于第一侧壁上的一端所在平面与经过第一清理网40设置于第二侧壁上的一端的水平面的夹角，第二清理网50的倾斜角指的是第二清理网50设置于第二侧壁上的一端到设置于第二侧壁上的一端所在平面与经过第二清理网50设置于第二侧壁上的一端的水平面的夹角。在一个具体实现方式中，所述第一清理网40和第二清理网50的倾斜角度可以根据装配组件60的摆动角度而确定，并且该倾斜角度小于获取等于摆动角度的一半，以使得装配组件60带动装配于其上的滤芯140在其可以摆动的范围内摆动时，滤芯140可以撞击到第一清理网40和第二清理网50。例如，装配组件60的摆动角度为120
°
，倾斜角度为45
°
等。
32.在本实施例的一个实现方式中，所述第一清理网40和所述第二清理网50均可以与外壳10内壁可拆卸连接，其中，第一清理网40与外壳10内壁的可拆卸连接方式与第二清理网50与外壳10内壁的可拆卸连接方式可以相同，也可以不同，例如，第一清理网40可以卡接方式与外壳10内壁相连接，第二清理网50通过螺接方式与外壳10内壁相连接，或者是，第一清理网40和第二清理网50均通过卡接方式与外壳10内壁相连接。在一个具体实现方式中，第一清理网40和第二清理网50均通过卡接方式与外壳10内壁相连接，这里以第一清理网40与外壳10内壁为例，对第一清理网40和第二清理网50与外壳10内壁的可拆卸连接方式进行说明。
33.如图1-5所述，外壳10内设置有导向板80，导向板80位于第二清理网50下方，即导向板80位于第二清理网50靠近外壳10底部的一侧，其中，第二清理网50位于第一清理网40下方。导向板80一端与外壳10设置排灰口30的侧壁相连接，另一端向靠近第二清理网50的方向倾斜且与设置排灰口30的侧壁相对的侧壁相连接，这样通过第二清理网50落在导向板80上的粉尘在重力作用下会像排灰口30方向滑落，进而通过排灰口30排出外壳10。在本实施例的一个实现方式中，外壳10上设置有清理门90，清理门90位于与设置排灰口30的侧壁相对的侧壁上，并且清理门90位于导向板80与外壳10底部之间，与设置排灰口30的侧壁相对的侧壁上设置有支撑条，支撑条向靠近设置有排灰口30的侧壁的方向延伸，导向板80位于靠近设置有排灰口30的侧壁连接的一端位于该支撑条上方，以通过所述支撑条支撑，这样当导向板80上集落粉尘时，可以通过清理门90向远离外壳10底部的方向推动导向板80，增加导向板80的倾斜角度以及振动导向板80，将导向板80上的灰尘清理至排灰口30，从而可以避免外壳10内积累大量粉尘。
34.如图1-5所示，所述出灰导向槽120围绕所述排灰口30布置，通过出灰导向槽120将通过排灰口30排出的粉尘导向集灰器110中，其中，出灰导向槽120可以为u型结构，筒状结构等，集灰器110可以为具有容纳空间的收集桶，收集桶上设置有进灰口，进灰口与出灰导向槽120相连接，以使得粉尘通过进灰口落入集灰器110，这样在集灰器110集满灰时，无需停止天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置就可以更换。
35.综上所述，本实施例提供了一种天然气卧式过滤器滤芯除尘杠杆装置，其包括外壳，所述外壳上间隔设置有进料门和出灰口；所述出灰口位于所述进料门下方；所述外壳内
设置有第一清理网、用于装配滤芯的装配组件以及第二清理网，所述装配组件位于第一清理网和第二清理网之间，所述装配组件上连接有杠杆组件，杠杆组件带动装配组件在第一清理网和第二清理网之间摆动，以带动通过装配组件装载于外壳内的滤芯撞击第一清理网和第二清理网。本实用新型通过装配组件将滤芯装配于外壳内，并通过驱动组件带动装配组件摆动以带动滤芯撞击第一清理网和第二清理网，通过第一清理网和第二清理网对滤芯去除滤芯上粉尘，这样可以使得滤芯整体收到拍打，从而避免因局部拍打滤芯所造成的滤芯损坏的问题。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。