一种多功能流化床制粒包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种多功能流化床制粒包衣机。


背景技术：

2.多功能流化床制粒包衣机是药品生产的重要设备。例如，授权公告号为cn203355686u，授权公告日为2013年12月25日的中国专利公开了一种生物农药流化床制粒包衣机，包括罐体，罐体的下部安装有空气进气装置，罐体的内部上侧安装有粘结剂喷洒装置，罐体的下部位于空气进气装置上方的位置安装有包衣液喷洒装置；粘结剂喷洒装置通过粘结剂输送管连接粘结剂料筒，粘结剂喷洒装置包括流体雾化器、多个安装在流体雾化器上的粘结剂喷头。
3.在多功能流化床制粒包衣机使用过程中，外部的温度会影响粘结剂的粘性，从而粘结剂要保持在合适的温度，但是上述对比专利中的粘结剂料筒中的粘结剂温度会随着环境温度而变化，从而影响其性能，对药品的最终质量造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多功能流化床制粒包衣机，能够大概实现控制粘结剂的温度在合适的范围内。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能流化床制粒包衣机，包括罐体、设置在罐体下部的空气进气装置、设置在罐体内部上侧的粘结剂喷洒装置、设置在罐体下部并且位于空气进气装置上方的包衣液喷洒装置，所述粘结剂喷洒装置包括用于盛放粘结剂的料桶、与料桶的出料端连通的蠕动泵、与蠕动泵的出料端连通并且延伸至罐体内的输送管、多个设置在输送管位于料桶内的部分的喷头，所述料桶的周侧设置有用于注入水的环形空腔，所述环形空腔内设置有呈螺旋状的电加热管，所述料桶的上端设置有与环形空腔相通的进水口，所述料桶的下端设置有与环形空腔相通的出水口，还包括连接在进水口和出水口之间的水循环机构，所述输送管的周侧包裹设置有保温棉套。
6.通过采用上述技术方案，粘结剂喷洒装置工作时，蠕动泵使得料桶内的粘结剂输送到输送管内，继而通过多个喷头喷出；同时通过螺旋状的电加热管对料桶环形空腔处均匀加热，水循环机构设置，使得电加热管上的热量能均匀的传递到料桶上，从而实现对料桶内的粘结剂进行保温，此时通过控制电加热管的发热量，能够大概实现控制粘结剂的温度在合适的范围内。
7.本实用新型的进一步设置为：所述水循环机构包括循环水泵、设置在循环水泵的出水端的第一三通阀、设置在第一三通阀的一个接口和进水口之间的进水管、连接在循环水泵的进水端的第二三通阀、连接在第二三通阀的一个接口和出水口之间的出水管。
8.通过采用上述技术方案，通过循环水泵、进水管、出水管可实现环形空腔内的水进行循环，同时因第一三通阀和第二三通阀的存在，使得第一三通阀和第二三通阀的出水方
向改变时，能实现排出环形空腔内的水的功能，也能实现重新想环形空腔注入水的功能。
9.本实用新型的进一步设置为：所述料桶的侧面设置有控制器，所述料桶内的底部设置有与控制器信号连接的温度传感器，所述电加热管与控制器信号连接。
10.通过采用上述技术方案，通过温度传感器检测料桶内的粘结剂的温度，将温度信号反馈给控制器，从而控制器控制电加热管的发热量，从而提高控制粘结剂温度的准确性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述料桶的料桶盖中部设置有固定座，所述固定座上升降设置有用于向下延伸到料桶底部的支杆，所述固定座上螺纹连接有用于抵紧在支杆周侧的锁紧螺栓，所述温度传感器安装在支杆的下端。
12.通过采用上述技术方案，因粘结剂在料桶中不断流出变少，因此温度传感器设置在底部时效果较好，通过调整支杆的高度能实现调节温度传感器的高度，从而适配不同深度的料桶，且方便取出温度传感器进行检修。
13.本实用新型的进一步设置为：所述输送管延伸到罐体内的一端设置有环形管，多个所述喷头设置在环形管下方且呈圆周阵列分布。
14.通过采用上述技术方案，输送管延伸到罐体内的一端设置有环形管，多个喷头设置有环形管下方且呈圆周阵列分布，能提高粘结剂喷洒后的均匀性。
15.本实用新型的进一步设置为：多个所述喷头的喷口方向朝向靠近罐体中部的方向倾斜向下设置。
16.通过采用上述技术方案，此时能尽可能的减少粘结剂喷洒到罐体的内壁上的情况发生，提高粘结剂的有效使用量，提高药品的成品质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中粘结剂喷洒装置的结构示意图；
20.图3是本实用新型中料桶处的结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、空气进气装置；3、粘结剂喷洒装置；31、料桶；311、环形空腔； 312、出水口；313、进水口；314、固定座；32、蠕动泵；33、输送管；34、喷头；4、包衣液喷洒装置；5、电加热管；6、水循环机构；61、循环水泵；62、第一三通阀；63、进水管； 64、第二三通阀；65、出水管；7、保温棉套；8、控制器；9、温度传感器；10、支杆；11、锁紧螺栓；12、环形管。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种多功能流化床制粒包衣机，如图1和图2所示，包括罐体1、设置在罐体
1 下部的空气进气装置2、设置在罐体1内部上次的粘结剂喷洒装置3、设置在罐体1下部并且位于空气进气装置2上方的包衣液喷洒装置4。其中粘结剂喷洒装置3包括用于盛放粘结剂的料桶31、与料桶31的出料端连通的蠕动泵32、与蠕动泵32的出料端连通并且延伸至罐体 1内的输送管33、多个设置在输送管33位于料桶31内的部分的喷头34。
24.如图2和图3所示，在料桶31的周侧设置有用于注入水的环形空腔311，环形空腔311 内设置有呈螺旋状的电加热管5，料桶31的上端设置有与环形空腔311相通的进水口313，料桶31的下端设置有与环形空腔311相通的出水口312，还包括连接在进水口313和出水口312之间的水循环机构6，输送管33的周侧包裹设置有保温棉套7。
25.如图2和图3所示，水循环机构6包括循环水泵61、设置在循环水泵61的出水端的第一三通阀62、设置在第一三通阀62的一个接口和进水口313之间的进水管63、连接在循环水泵61的进水端的第二三通阀64、连接在第二三通阀64的一个接口和出水口312之间的出水管65。
26.如图2和图3所示，料桶31的侧面设置有控制器8，料桶31内的底部设置有与控制器8 信号连接的温度传感器9，电加热管5与控制器8信号连接。料桶31的料桶盖中部设置有固定座314，固定座314上升降设置有用于向下延伸到料桶31底部的支杆10，固定座314上螺纹连接有用于抵紧在支杆10周侧的锁紧螺栓11，温度传感器9安装在支杆10的下端。
27.如图1和图2所示，同时输送管33延伸到罐体1内的一端设置有环形管12，多个喷头 34设置在环形管12下方且呈圆周阵列分布。多个喷头34的喷口方向朝向靠近罐体1中部的方向倾斜向下设置。
28.实施效果：粘结剂喷洒装置3工作时，蠕动泵32使得料桶31内的粘结剂输送到输送管 33内，继而通过多个喷头34喷出；同时通过螺旋状的电加热管5对料桶31环形空腔311处均匀加热，水循环机构6设置，使得电加热管5上的热量能均匀的传递到料桶31上，从而实现对料桶31内的粘结剂进行保温，此时通过控制电加热管5的发热量，能够大概实现控制粘结剂的温度在合适的范围内。通过循环水泵61、进水管63、出水管65可实现环形空腔311 内的水进行循环，同时因第一三通阀62和第二三通阀64的存在，使得第一三通阀62和第二三通阀64的出水方向改变时，能实现排出环形空腔311内的水的功能，也能实现重新想环形空腔311注入水的功能。通过温度传感器9检测料桶31内的粘结剂的温度，将温度信号反馈给控制器8，从而控制器8控制电加热管5的发热量，从而提高控制粘结剂温度的准确性。