用于油漆喷涂搅拌输送一体机构的制作方法

1.本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，尤其涉及用于油漆喷涂搅拌输送一体机构。


背景技术：

2.油漆喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。一般可分为吸上式喷涂、重力式喷涂、压送式喷涂等，其中，吸上式喷涂是利用高速气流让喷枪局部达到真空，通过产生的压强差把油漆从漆桶中吸出来通过雾化后喷出。
3.传统的油漆喷涂搅拌输送一体化设备在油漆搅拌过程中仅仅是通过搅拌杆旋转进行油漆搅拌，往往搅拌不够充分，易导致油漆喷枪喷漆不流畅、喷涂后覆膜效果差、有色差，影响油漆喷涂效果，因此我们提出了用于油漆喷涂搅拌输送一体机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统的油漆喷涂搅拌输送一体化设备往往搅拌不够充分，易导致油漆喷枪喷漆不流畅、喷涂后覆膜效果差、有色差，影响油漆喷涂效果的缺点，而提出的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于油漆喷涂搅拌输送一体机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有桶体和泵体，桶体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有连接板，连接板的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，两个转轴的外侧均固定安装有多个搅拌桨，且转轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述桶体的顶部内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的底端固定安装有同一个固定锥齿轮，两个从动锥齿轮均与固定锥齿轮相啮合，所述底座的底部四角均固定安装有支撑板，位于同一侧的两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴，连接轴的前后两端均固定安装有滚轮，两个连接轴中的一个连接轴的外侧固定套接有大锥齿轮，所述底座的底部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，且搅拌轴的底端固定安装有从动带轮，所述底座的底部转动连接有竖轴，竖轴上固定安装有主动带轮和小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合，所述主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述泵体的出料口连通有连通管，连通管的一端连通有油漆喷枪。
7.优选的，所述桶体的一侧顶部开设有进料口，进料口内连通有进料弯管。
8.优选的，所述底座的底部一侧固定安装有弯板，弯板转动套接在竖轴的外侧。
9.优选的，所述搅拌轴的外侧固定套接与密封圈，密封圈与桶体的底部内壁活动抵接。
10.优选的，所述转轴的外侧固定套接有两个挡圈，两个挡圈均与连接板的顶部活动抵接。
11.优选的，所述泵体的进料口连通有导料管，导料管与桶体的外侧底部相连通。
12.本实用新型中，所述的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构，通过进料弯管将油漆加入桶体内，并启动电机，电机的输出轴带动连接板进行转动，连接板带动两个转轴和两个从动锥齿轮进行圆周运动，固定安装在桶体内的固定锥齿轮通过与两个从动锥齿轮的啮合带动两个转轴转动的同时进行圆周运动，并带动其上的搅拌桨进行同步的运动，从而对油漆进行均匀的搅拌；
13.本实用新型中，所述的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构，通过推动桶体使得滚轮在地面上滚动从而对设备进行移动，移动过程中通过滚轮带动连接轴转动，连接轴带动大锥齿轮同步转动，大锥齿轮通过与小锥齿轮的啮合带动竖轴进行加速转动，竖轴通过主动带轮与从动带轮的配合带动搅拌轴进一步加速转动，从而带动多个搅拌叶进行转动对油漆进行搅拌，进一步提升对油漆的搅拌均匀程度，防止发生色差，然后通过启动手持油漆喷枪并启动泵体，使得泵体将油漆导入油漆喷枪内喷出进行油漆喷涂工作；
14.本实用新型结构设计合理，通过带动搅拌桨转动的同时进行圆周运动对油漆进行全面搅拌，并利用设备行走产生的动力带动搅拌叶快速转动对油漆进行加速搅拌，从而对油漆进行均匀高效的搅拌，提升喷涂质量，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的用于油漆喷涂搅拌输送一体机构的b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的搅拌桨的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、桶体；3、泵体；4、油漆喷枪；5、进料弯管；6、连接轴；7、滚轮；8、转轴；9、电机；10、连接板；11、从动锥齿轮；12、固定锥齿轮；13、搅拌桨；14、大锥齿轮；15、小锥齿轮；16、竖轴；17、主动带轮；18、从动带轮；19、弯板；20、搅拌轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，用于油漆喷涂搅拌输送一体机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有桶体2和泵体3，桶体2的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有连接板10，连接板10的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴8，两个转轴8的外侧均固定安装有多个搅拌桨13，且转轴8的顶端固定安装有从动锥齿轮11，桶体2的顶部内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的底端固定安装有同一个固定锥齿轮12，两个从动锥齿轮11均与固定锥齿轮12相啮合，底座1的底部四角均固定安装有支撑板，位于同一侧的两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴6，连接轴6的前后两端均固定安装有滚轮7，两个连接轴6中的一个连接轴6的外侧固定套接有大锥齿轮14，底座1的底部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有搅拌轴20，搅拌轴20的外侧固定安装有多个搅拌叶，且搅拌轴
20的底端固定安装有从动带轮18，底座1的底部转动连接有竖轴16，竖轴16上固定安装有主动带轮17和小锥齿轮15，大锥齿轮14与小锥齿轮15相啮合，主动带轮17与从动带轮18上传动安装有同一个皮带，泵体3的出料口连通有连通管，连通管的一端连通有油漆喷枪4，泵体3将油漆导入油漆喷枪4内喷出进行油漆喷涂工作。
23.本实用新型中，桶体2的一侧顶部开设有进料口，进料口内连通有进料弯管5，以便于将油漆加入到桶体2内。
24.本实用新型中，底座1的底部一侧固定安装有弯板19，弯板19转动套接在竖轴16的外侧，对竖轴16进行转动定位。
25.本实用新型中，搅拌轴20的外侧固定套接与密封圈，密封圈与桶体2的底部内壁活动抵接，对桶体2进行密封，防止油漆在桶体2底部发生泄露。
26.本实用新型中，转轴8的外侧固定套接有两个挡圈，两个挡圈均与连接板的顶部活动抵接，对转轴8进行支撑限位。
27.本实用新型中，泵体3的进料口连通有导料管，导料管与桶体2的外侧底部相连通，通过泵体3便于将桶体2内的油漆导出。
28.本实用新型中，在使用时，通过进料弯管5将油漆加入桶体2内，并启动电机9，电机9的输出轴带动连接板10进行转动，连接板10带动两个转轴8和两个从动锥齿轮11进行圆周运动，固定安装在桶体2内的固定锥齿轮12通过与两个从动锥齿轮11的啮合带动两个转轴8转动的同时进行圆周运动，并带动其上的搅拌桨13进行同步的运动，从而对油漆进行均匀的搅拌，且可以通过推动桶体2使得滚轮7在地面上滚动从而对设备进行移动，移动过程中通过滚轮7带动连接轴6转动，连接轴6带动大锥齿轮14同步转动，大锥齿轮14通过与小锥齿轮15的啮合带动竖轴16进行加速转动，竖轴16通过主动带轮17与从动带轮18的配合带动搅拌轴20进一步加速转动，从而带动多个搅拌叶进行转动对油漆进行搅拌，进一步提升对油漆的搅拌均匀程度，防止发生色差，然后通过启动手持油漆喷枪4并启动泵体3，使得泵体3将油漆导入油漆喷枪4内喷出进行油漆喷涂工作。