一种化工产品加工用过滤辅助设备

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种化工产品加工用过滤辅助设备。


背景技术：

2.化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，化工涉及生产液体的产品，在最后一道工序中一般需要进行过滤这一环节，去除产品中的点滴杂质，以达到更好的使用效果，因此需要过滤设备进行过滤。
3.现有技术中的过滤设备在过滤时，效率不高，过滤的杂质不容易清理，为了提高过滤的效率，直接把一部分产品和杂质一起清理掉，因此造成了产品的浪费，增加了投资成本，为此我们提出了一种化工产品加工用过滤辅助设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤效率低，容易造成浪费的缺点，而提出的一种化工产品加工用过滤辅助设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工产品加工用过滤辅助设备，包括壳体，所述壳体上开设有安装腔，所述壳体上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有连杆，所述安装腔内设置有开合机构；
7.所述开合机构包括第一带轮、第二带轮、皮带、开合螺杆和封闭门，所述第一带轮和连杆固定连接，所述第二带轮和安装腔的内壁转动连接，所述第一带轮和第二带轮均与皮带传动连接，所述第二带轮和开合螺杆固定连接，所述开合螺杆和封闭门螺纹连接，所述壳体的内壁上开设有清渣口，所述封闭门和清渣口相互配合，所述连杆上固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，所述壳体内设置有清理机构，所述清理机构包括两个第三锥齿轮、两个第四锥齿轮、两个轮杆、两个轮锤、推动螺杆、螺纹板和丄字形刮板，两个第三锥齿轮均与转杆固定连接，两个第三锥齿轮和两个第四锥齿轮相啮合，两个第四锥齿轮和两个轮杆固定连接，两个轮杆和两个轮锤固定连接，所述壳体内设置有滤网，推动螺杆和第六锥齿轮固定连接，推动螺杆和螺纹板螺纹连接，螺纹板和丄字形刮板固定连接。
8.优选的，所述壳体的内壁上设置有滑轨，滑轨和螺纹板滑动连接。
9.优选的，所述壳体的底部设置有多个支腿，壳体的顶部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口。
10.优选的，所述安装腔内设置有滑槽，滑槽和封闭门滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案在使用时，开合机构的设置能够快速打开清渣口，方便清理过滤出来的杂质。
13.2、本方案在使用时，滤网的设置能够过滤杂质，清理机构中两个轮锤的设置能够震动滤网，避免滤网堵塞，同时能够震落滤网和杂质上有可能附着的化工产品，避免清理杂质时，跟随杂质被清理掉，造成浪费，清理机构中的丄字形刮板能够把滤网上的杂质推出壳体，使得可以再次进行过滤。
14.本实用新型能够快速过滤，快速清理杂质，能够震落化工产品，避免造成浪费，使用简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种化工产品加工用过滤辅助设备的实施例一的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种化工产品加工用过滤辅助设备的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种化工产品加工用过滤辅助设备的图2的右视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种化工产品加工用过滤辅助设备的实施例二的立体结构示意图。
19.图中：1壳体、2安装腔、3电机、4转杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7连杆、8第一带轮、9皮带、10开合螺杆、11封闭门、12第三锥齿轮、13第四锥齿轮、14轮杆、15轮锤、16滤网、17第五锥齿轮、18第六锥齿轮、19推动螺杆、20螺纹板、21丄字形刮板、22支腿、23第二带轮、24桶架、25收集桶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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3，一种化工产品加工用过滤辅助设备，包括壳体1，壳体1上开设有安装腔2，壳体1上设置有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转杆4，转杆4上固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6上固定安装有连杆7，安装腔2内设置有开合机构；
23.开合机构包括第一带轮8、第二带轮23、皮带9、开合螺杆10和封闭门11，第一带轮8和连杆7固定连接，第二带轮23和安装腔2的内壁转动连接，第一带轮8和第二带轮23均与皮带9传动连接，第二带轮23和开合螺杆10固定连接，开合螺杆10和封闭门11螺纹连接，壳体1的内壁上开设有清渣口，封闭门11和清渣口相互配合，连杆7上固定安装有第五锥齿轮17，第五锥齿轮17上啮合有第六锥齿轮18，壳体1内设置有清理机构。
24.本实用新型中，清理机构包括两个第三锥齿轮12、两个第四锥齿轮13、两个轮杆14、两个轮锤15、推动螺杆19、螺纹板20和丄字形刮板21，两个第三锥齿轮12均与转杆4固定连接，两个第三锥齿轮12和两个第四锥齿轮13相啮合，两个第四锥齿轮13和两个轮杆14固
定连接，两个轮杆14和两个轮锤15固定连接，壳体1内设置有滤网16，推动螺杆19和第六锥齿轮18固定连接，推动螺杆19和螺纹板20螺纹连接，螺纹板20和丄字形刮板21固定连接。
25.本实用新型中，壳体1的底部设置有多个支腿22，壳体1的顶部设置有进料口，壳体1的底部设置有出料口。
26.本实用新型中，安装腔2内设置有滑槽，滑槽和封闭门11滑动连接，滑槽能够使封闭门11在固定位置滑动。
27.本实用新型中，壳体1的内壁上设置有滑轨，滑轨和螺纹板20滑动连接，滑轨能够使螺纹板20在固定位置滑动。
28.工作原理：将化工产品通过进料口添加进入壳体1内，经过滤网16过滤，过滤完成后，打开电机3，进而带动转杆4转动，转杆4转动，进而带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动，进而带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动，进而带动连杆7转动，连杆7转动，进而带动第一带轮8转动，在皮带9的配合下，第一带轮8转动，进而带动第二带轮23转动，第二带轮23转动，进而带动开合螺杆10转动，开合螺杆10转动，进而带动封闭门11上升，打开清渣口，方便清理杂质，转杆4转动，进而带动两个第三锥齿轮12转动，两个第三锥齿轮12转动，进而带动两个第四锥齿轮13转动，两个第四锥齿轮13转动，进而带动两个轮杆14转动，两个轮杆14转动，进而带动两个轮锤15转动，不断敲击滤网16震落化工产品，避免造成浪费，同时震动杂质，避免杂质卡在滤网上，连杆7转动，进而带动第五锥齿轮17转动，第五锥齿轮17转动，进而带动第六锥齿轮18转动，第六锥齿轮18转动，进而带动推动螺杆19转动，推动螺杆19转动，进而带动螺纹板20滑动，螺纹板20滑动，进而带动丄字形刮板21滑动，把滤网16上的杂质推出壳体1，然后反转电机3，关闭封闭门11即可再次过滤。
29.实施例二
30.参照图4，与实施例一的区别在于：壳体1的底部设置有多个支腿22，壳体1的顶部设置有进料口，壳体1的底部设置有出料口，壳体1的一侧设置有桶架24，桶架24上设置有收集桶25。
31.工作原理：将化工产品通过进料口添加进入壳体1内，经过滤网16过滤，过滤完成后，打开电机3，进而带动转杆4转动，转杆4转动，进而带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动，进而带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动，进而带动连杆7转动，连杆7转动，进而带动第一带轮8转动，在皮带9的配合下，第一带轮8转动，进而带动第二带轮23转动，第二带轮23转动，进而带动开合螺杆10转动，开合螺杆10转动，进而带动封闭门11上升，打开清渣口，方便清理杂质，转杆4转动，进而带动两个第三锥齿轮12转动，两个第三锥齿轮12转动，进而带动两个第四锥齿轮13转动，两个第四锥齿轮13转动，进而带动两个轮杆14转动，两个轮杆14转动，进而带动两个轮锤15转动，不断敲击滤网16震落化工产品，避免造成浪费，同时震动杂质，避免杂质卡在滤网上，连杆7转动，进而带动第五锥齿轮17转动，第五锥齿轮17转动，进而带动第六锥齿轮18转动，第六锥齿轮18转动，进而带动推动螺杆19转动，推动螺杆19转动，进而带动螺纹板20滑动，螺纹板20滑动，进而带动丄字形刮板21滑动，把滤网16上的杂质推出壳体1，进入收集桶25，取出收集桶25清理掉即可，然后反转电机3，关闭封闭门11即可再次过滤。
32.其余与实施例一相同。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。