一种节能型自适应生物除臭装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理厂生物除臭技术领域，具体涉及一种节能型自适应生物除臭装置。


背景技术：

2.臭气污染物是指刺激嗅觉感官，引起人们不愉快和损坏生活环境的气体物质。恶臭污染分布广，影响范围大，例如，在污水处理过程中的污水提升泵站、格栅间、曝气沉砂池、初沉池、厌氧生化池等处；在污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等环节；在垃圾处理过程中的堆肥处理、卫生填埋、高温焚烧、清运转运等处；在合成制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖、发酵制药、粪便处理(含化粪池)等处，均有相应的臭气源。臭气污染不仅影响人们的身心健康，而且损害社会经济的和谐发展。
3.目前，国内外主要的除臭技术有活性炭吸附法、热氧化分解法、臭氧氧化法、植物液喷淋法、离子除臭法、化学洗涤法、生物除臭法和它们之间的联合除臭法等。其中，生物除臭法相比其它方法具有环境友好、能源消耗少、投资造价低、日常运行费用低、管理简便等优点，因而是目前国内外污水处理厂控制恶臭采用的最主要技术手段之一。
4.生物除臭的基本原理：由引风机和风管系统收集臭气，将其通过长满微生物的固体载体，即填料过滤，填料在适宜的条件下(如半湿润状态下)工作，此时，臭气中的致臭物(如h2s，氨气，甲硫醇，甲硫醚、二甲二硫等多达100余万种)先被填料过滤充分吸附捕捉，随后被填料上的微生物氧化分解成硫酸、硝酸、二氧化碳等从而达到持续除臭目的(产酸被碱性物质或缓冲物质中和，或被喷淋水流带走处理)。故，填料在生物除臭过程中的作用非常重要，其品类构成直接影响生物除臭效果、运行效率、成本控制、使用寿命以及是否会产生二次污染问题等等。此外，在生物除臭系统的启动和日常运转中，如何引入除臭微生物菌种和培育出丰富的微生物菌群、维持微生物新陈代谢的稳定和繁荣，如何简化运行而又确保除臭达标、还要做到节能运行和降低日常运行成本，也是现代除臭技术要考虑的问题，同时也是除臭技术进步所追求的目标。
5.现有生物除臭技术中，所采用的填料主要有椰壳活性炭、竹炭、焦炭、泥炭、树皮树叶、木屑锯末、椰丝、秸秆粉、草木灰、粉煤灰、水泥、石膏、水玻璃、沸石、石灰石、火山岩、珍珠岩、石米、陶粒、干化或矿化污泥等类型。其中的炭类填料，在使用过程中因很容易达到吸附饱和，故其使用寿命短；而一般树皮/木屑填料虽然有利于生物菌落的生长，但在潮湿工况下普通树皮腐烂较快，使用寿命短，大约1～2年时间就会因腐烂而出现填料塌缩下沉，进而出现堵塞气体通过，影响除臭风压和风机的正常运行，而且腐烂产物会带来新的污染如腐殖酸等。故，生物除臭装置中的普通树皮填料使用2.5～4年就需要更换，而更换填料的工作量大(一般有数十吨甚至数百吨以上)，不仅增加了日常运行成本摊销，而且影响到污水处理厂的正常生产。
6.除了填料之外，现有生物除臭技术中，微生物菌剂、微生物营养和系统耐酸腐蚀等方面，采取的针对性措施过于复杂、繁琐、难度大、成本高，如特种菌剂、特种营养试剂、神秘
莫测的配方、持续的加碱中和产酸等等，不具有普遍性和简约性，制约了生物除臭的效率和运行成本，特别是市面上本就难以寻觅的微生物菌剂其适应性并不强，添加后菌种容易老化和流失，难以成为稳定的先锋菌种；另外，特定的微生物营养剂的选购和使用投加，也给除臭运行管理带了的工作量和困扰并增加了运行成本；还有，现有技术采用投加碱液或者预先在填料制作中混入碱性物质，均没能做到自动耐酸腐蚀或自动中和产酸，因此，生物除臭技术仍有很大的进步空间。
7.公告号cn 203710843 u的专利申请《一种生物除臭滤池装置》(公告日2014.07.16，以下简称现有技术1)，该装置中的生物复合填料为火山岩、椰丝、堆体混合物；因火山岩比重较大，易被自重压密实；堆体混合物含义不清，其所载微生物含量不会很高，实际除臭效果存疑；该装置的臭气流向急剧折返并多次上下往复，致使气压损失大，风机能耗高；另外，循环水箱内溶解于循环水中的臭味物浓度，难以满足微生物生长代谢所需碳氮磷元素的均衡需求，该循环水系统封闭循环将给除臭带来明显的负面影响，该装置亦无明确的除臭微生物产酸中和措施(仅有防腐，无产酸中和)，因此，该装置的日常使用和除臭效果均难以满足当今越来越严格的高标准要求，该技术难以获得广泛应用。
8.公告号cn 102941013 b的专利申请《生物滤池的复合填料及其生物除臭的方法和装置》(公告日2015.10.07，以下简称现有技术2)，该复合填料为第一层的活性炭、多孔陶粒、粉煤灰或沸石，以及上方第二层的完熟堆肥、木屑或秸秆粉、沸石或多孔陶粒。第二层和第一层上下层叠，填料被粉煤灰和木屑等细小颗粒物填充后，因重力原因会随时间延长而变得密实，因而气阻损失增大，所用风机为两级风机，而且不耐除臭微生物产酸的化学腐蚀，因第一层的活性炭易吸附饱和，在干式运行工况下难有微生物对活性炭进行自我再生活性恢复作用，加上非湿式运行时臭味物质被拦截吸附的能力较差(无水膜溶解吸收)，故，该复杂的装置能耗较高却除臭效率一般，因而该方法和装置有其局限性。
9.公告号cn 205288086 u的专利申请《一种废气净化系统》(公告日2016.06.08，以下简称现有技术3)，该系统为三级喷淋双罐立式系统，系统组成复杂，其离心风机风压高、能耗大；火山岩+树皮复合填料层的微生物载量小，致使除臭效率有限，微生物产酸的中和效果一般；尽管有酸雾除雾器，但离心引风机等设备管路腐蚀在所难免；前级循环水泵喷淋水中的污染物浓度越来越高时，将影响臭气预处理效果；后级喷淋装置和储液箱系统需配置外加营养剂。故，系统总的除臭效率难以满足当今越来越严格的高标准要求，且运行管理复杂。
10.公告号cn 206199005 u的专利申请《一体化臭气处理装置》(公告日2017.05.31，以下简称现有技术4)，该装置为三级流程和后置式风机，即导流层
→
塑料填料层
→
复合填料层。除喷淋储水箱外还有药液箱、双重水过滤器、植物液储液桶和复杂的药液自动加注系统，以及两级循环水泵和两级补充水泵。该系统虽然与本实用新型同为卧式系统，但流程长、系统复杂、机泵设备多，操作控制难度大，故障风险大，且对复合填料的基本构成或性能要求缺乏最基本的描述，亦无明确的除臭微生物产酸中和措施，故，该装置及管道和泵与风机的耐腐蚀性能难以保障，在节能、运行管理便捷性、低成本运行等方面存在不足。
11.公告号cn 206587584 u的专利申请《一种污泥臭气处理成套系统》(公告日2017.10.27，以下简称现有技术5)，该成套系统是上述专利中最复杂的系统：在生物除臭之前设有酸洗塔和碱洗塔，之后又设置微波光解氧化(微波驱动无极紫外灯管产生特定波长
的高能紫外线)、植物液洗涤和离心分离机系统，以及至少四重循环储水箱和泵机系统。生物除臭内部，臭气流程上下往返折流，使得单位面积的接触时间很短。臭气从进到出的风压总损失极大，致使后置式离心引风机的压差高，功率大，不节能。再加上酸洗碱洗辅助系统，微波紫外光等能耗，因此在工程实际使用中难以获得建造成本、运行成本优势和维护管理优势。
12.公告号cn 110465184 a的专利申请《除臭填料及其制备方法、除臭装置和除臭方法及应用》(公告日2019.11.19，以下简称现有技术6)，该填料主体由粉煤灰35％～45％、黏土20％～ 30％、脱水污泥10％～20％、有机矿5％～15％和粘合剂5％～15％组成，并掺和尿素、碳酸钙、磷酸盐、金属离子以及微生物菌剂(包括硫杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌、恶臭假单胞菌和硝化细菌)等。该填料制作复杂，缺乏能够持续缓慢降解的多孔有机质作为微生物的基础营养而单纯依靠脱水污泥，又因粘合剂的原因使得比表面积不足够充分，填料易得性不足，运行多年后填料耗损因技术壁垒等原因而补充较困难，因此，该填料和除臭技术的广泛适用性不足。
13.公告号cn 211864545 u的专利申请《生物除臭装置和生物除臭系统》(公告日2020.11.06，以下简称现有技术7)，该装置主体由预洗液储存池、预洗池、生物池、外置生物培养降解系统和各连接管道系统组成。由于该装置系统对重要的预洗液及营养液未做任何要求和说明，对生物池内的除臭填料亦没有任何阐述，而且期望生物池的喷淋残液在外置的生物培养降解系统中获得微生物营养并降解污染物，实际上是难以简单实现的预想(除非按照复杂完整的活性污泥法污水处理系统才勉强有可能性)，故，该装置系统极难获得实际有效的应用。
14.基于上述背景和公知技术的诸多不足，在恶臭环境影响越来越受到重视的情况下，为了兼顾恶臭治理成本和公众环境效益两方面的平衡，本实用新型拟提供一种节能型自适应生物除臭装置，本实用新型除了能切实解决高效率除臭和高标准达标排放之外，还明显降低了除臭运行能耗、日常维护和长久运行成本，真正做到长期高效率除臭和长久低成本运行。


技术实现要素：

15.针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
16.一种节能型自适应生物除臭装置，包括依次连接的臭气引风系统、生物滤池和填料喷淋系统三部分，其中，位于始端的臭气引风系统，负责收集污水处理厂臭气源臭气并输送到生物滤池除臭，包括离心引风机和玻璃钢风管；位于中部的生物滤池，负责臭气的两级(物化+ 生化)处理并达标排放，所述生物滤池箱体内部设有竖向隔板将其内部空间分隔成一级洗涤区和二级过滤区，两区分别装填轻质惰性填料和生物复合填料，两区的底部空间相通，两区的填料上方各设喷淋装置；生物滤池还包括人孔进料口、排水口、出风管路；位于后端的配套的填料喷淋系统，包括前述的填料上方各自设置的喷淋装置，以及生物滤池外部的喷淋水供应设施，喷淋系统是生物滤池内部填料除臭功能作用得以充分发挥的重要保障，喷淋系统包含一级喷淋洗涤预除臭，二级喷淋保湿、营养补充和生物除臭，喷淋系统包括通过管道连接的储水箱、管式过滤器、浮球阀、喷淋泵、一级喷淋装置、二级喷淋装、喷淋
阀门管路。
17.所述臭气引风系统的离心引风机，其进风口与来自臭气源的臭气收集管道连接，其出风口通过玻璃钢风管与生物滤池箱体的进风口相连。
18.所述生物滤池箱体中上部，通过竖向隔板分隔为两个相邻功能区：位于前端的一级洗涤区和位于中后端的二级过滤区，一级洗涤区从上至下依次设置有：箱体进风口、一级喷淋装置、轻质惰性填料、填料支撑承托件；二级过滤区从上至下依次设置有：出风管路、二级喷淋装置、生物复合填料、填料支撑承托件，生物滤池箱体底部空间相通，该空间用于将一级洗涤区的气流和液流以低阻力通往二级过滤区。
19.所述二级过滤区的箱体顶部设有人孔进料口，生物滤池箱体位于二级过滤区的底部设有喷淋残液排水口。
20.所述填料喷淋系统的水源，来自臭气源所在的污水处理厂的二沉池上清液，其中，管式过滤器的进水口与二沉池上清液相接，出水口通过浮球阀与储水箱相连；喷淋泵的进水口通过水泵吸水管道与储水箱相连，出水口通过喷淋阀门管道与生物滤池箱体内的一级喷淋装置、二级喷淋装置相接。
21.所述节能型自适应生物除臭装置的应用方法，具体包括如下步骤：
22.步骤一、臭气经离心引风机抽吸和加压，经玻璃钢风管进入一级洗涤区内与喷淋水一同向下，在一级洗涤区的轻质惰性填料中，臭气与填料表面的水膜充分接触吸附，其中的浮尘杂质被拦截(洗涤)，同时，部分致臭物被水膜吸收溶解，使得致臭物转移至残液中，完成预处理和初级除臭；
23.步骤二、随后，气流在一级洗涤区填料堆体下部改变流向，以水平向穿过生物滤池箱体底部空间，进入二级过滤区的填料堆体下部，再往上穿过生物复合填料，经过高效吸附和生物降解后，汇集至二级过滤区顶部出风管路后在一定高度处排放；
24.一级洗涤和二级过滤所用喷淋水，均来自于污水厂二沉池上清液，该上清液含适量的微生物营养成分，以及少量天然除臭微生物，起到除臭填料微生物自适应、先锋菌种引种、菌种补充和微生物营养供给的作用，无需外加菌种和额外营养剂；
25.步骤三、一级洗涤和二级过滤的喷淋残液，从生物滤池箱体底部的排水口排出，进入污水处理厂纳污管路，由污水厂统一处理，以免喷淋水在除臭系统内部反复循环出现臭气污染物富集影响最终除臭效果。
26.所述一级洗涤区的轻质惰性填料为塑料空心球/鲍尔环；二级过滤区的生物复合填料包括原生态竹炭、塑料空心球/鲍尔环、松树皮、松鳞和/或椰壳块、轻质生物陶粒、蚝壳/ 牡蛎壳。
27.所述生物复合填料的品类构成，可以多于所述优选的五类组分，但不应少于如下三类组分：
①
作为填料主体的原生态竹炭，
②
作为天然可降解有机质的松树皮、松鳞和/或椰壳块，
③
作为优质生物碳酸钙的蚝壳/牡蛎壳。
28.所述喷淋系统中，来自污水厂二沉池的上清液在进入储水箱贮存缓冲之前，需先经过管式过滤器的过滤以去除悬浮固体杂质，避免填料日久出现堵塞，同时又保留微生物营养成分和有益菌种不被强制去除。
29.所述喷淋系统的一级喷淋装置一般为连续喷淋，其单位面积的喷淋水量q1略大；二级喷淋装置可以是间歇喷淋，其单位面积的喷淋水量q2略小；其间歇周期通过电磁阀/定
时阀和 /或操控软件程序控制；具体参数关系q1＞q2。
30.所述二级过滤区的生物复合填料按体积百分比计，包含以下组分配比：原生态竹炭70％～ 80％，粒度尺寸15～45mm；塑料空心球/鲍尔环1％～2％，粒度尺寸15～40mm；松树皮、松鳞和/或椰壳块8％～12％，粒度尺寸15～55mm；轻质生物陶粒2％～3％，粒度尺寸15～ 35mm；蚝壳/牡蛎壳9％～13％，粒度尺寸15～65mm。
31.上述组分除松树皮、松鳞和/或椰壳块需要杀虫(卵)处理外，其余无需特殊处理，各组分不用分层，填装时均匀混合，除臭运行时保持潮湿即可。
32.更深入的，所述生物复合填料优选的五类组分的基本情况，分别简述如下：
33.⑴
原生态竹炭，是除臭微生物最主要的依附载体，属于生物无机质碳，细密多孔，强度和比表面积均优于木炭，碳(c)含量85％～88％，灰分矿物质含量2％～4％，含水率5％～ 8％；比表面积≥150m2/g；它具有耐酸腐蚀性，以及良好的机械强度，它没有压密性，不会随着时间的延长而下沉密实，因此能保证与臭气接触传质的时间且通气顺畅，亦不会因为含水率的变化而产生膨胀或收缩，其结构均匀，孔隙率高，压力损失小，通气阻力小，耐老化，无损耗，可长期稳定运行，使用寿命长。原生态竹炭在我国十大竹乡均有生产，属可再生绿色环保产品，成品为非人工造粒，质轻，保湿性好，易于除臭微生物附着栖息，比表面积大，微孔发达，臭气物质吸附效果好，吸附捕捉后能被填料微生物降解，正常运行的填料中微生物载量大，因而除臭效率高。又因其作为炭类燃料的燃烧热值低于高温竹炭和机制竹炭，故，在烧烤用炭市场上其价格是竹炭中最低者，而低价和低密度(相对机制竹炭而言)正符合本实用新型装置所欲求。因此，原生态竹炭作为本实用新型所选用复合填料的主体，其价格适宜、容易取得、除臭效果好，其优势尽显。
34.⑵
塑料空心球/鲍尔环，具有比重小(堆重＜125kg/m3)、强度高、不被微生物降解、耐化学腐蚀、通量大(空隙率≥84％，比表面积≥150m2/m3)、风压阻力小、电耗少、表面亲水性能好、气液接触充分、传质效率高等特点，广泛应用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。作为本实用新型所选用复合填料的重要组分，其作用有三：一是与其它填料混合后防板结、耐酸蚀、起蓬松和骨架作用，二是臭气物质被该填料瓣上水膜液体捕捉发生气液传质作用，三是承载一定量的微生物起生物除臭作用，三者有利于提高除臭效率并确保节能运行。
35.⑶
松树皮、松鳞和/或椰壳块，既是除臭微生物重要的依附载体，又为微生物提供缓慢降解的、持续释放的多种养分(可降解有机质含量≥60％，其余为灰分和水分，包括钾、钙、镁、氮、磷、腐殖酸等)。微生物生长于填料的表面和缝隙中，或者悬浮于填料周围的液相中。该填料质轻(堆积密度150～240kg/m3)、孔隙度高(40％～65％)、保湿能力强、承载微生物族群的能力大，其特殊性表现在以下五点：1是具有较大的比表面积(150～300m2/m3)，臭气污染物与微生物的接触面积大，有利于微生物挂膜和生长，有利于代谢过程中所需氧化和营养物以及代谢产物的交换传质；2是表面粗糙，有利于微生物的附着、生长，总空隙率高达40％以上，其容纳微生物繁殖空间及吸附污染物空间大，吸附效率高，微生物承载量大； 3是具有坚韧的纤维结构，与其它品类树皮相比，松树皮不易腐烂，使用寿命长，可使用5～ 8年以上；4是价格适宜、容易取得，源于自然，取之不尽，不污染环境；5是松树皮养分含量高，能为微生物提供优良的生长环境和微生态环境。因此，松树皮、松鳞和/或椰壳块的优势明显。
36.⑷
轻质生物陶粒，含有丰富的矿物质，是除臭微生物重要的依附载体并能够提供缓释矿物养分，具有抗酸腐蚀性，以及良好的机械强度，它没有压密性，不会随着时间的延长而下沉密实，亦不会因为含水率的变化而产生膨胀或收缩，其结构均匀，堆积密度500～800kg /m3，孔隙率高，比表面积8m2/g，压力损失小，通气阻力小，耐老化，基本无损耗，可长期稳定运行，使用寿命长；轻质生物陶粒在我国多地均有生产，特别是利用城市污水处理厂或河道清淤底泥的脱水污泥生产的非圆球状产品，属污泥资源化绿色环保产品，成品表面粗糙无光泽，质轻多孔，保湿性好，易于除臭微生物附着栖息，比表面积大，微孔发达，臭气物质吸附效果好，吸附捕捉后能被其上的微生物降解，除臭效率高。又因其原材料不是国家限制的粘土资源，且比粘土陶粒更适合微生物附着和更多营养及更丰富的孔隙，故，轻质生物陶粒作为本实用新型所选用复合填料的重要组分，其价格低廉、容易取得、除臭运行高效、日常维护操作简单，其优势尽显。
37.⑸
蚝壳/牡蛎壳，主要成分是碳酸钙(含量≥90％)，但同时也含有丰富的微生物营养(甲壳素、壳聚糖、丰富的微量元素及多种氨基酸等)。我国是蚝/牡蛎的故乡，拥有丰富的蚝/ 牡蛎资源，也拥有开发利用的悠久历史，早在2000多年前，我国南方沿海一些地区的居民就掌握了蚝/牡蛎养殖技术。目前，渤海、黄海、东海、南海均有蚝/牡蛎生产基地，我国品种约有20多个，但在人们食用后大量的壳作为垃圾丢弃。实际上蚝壳/牡蛎壳是一种可资利用的资源，已经应用于诸多领域，如医药、食品保健(如龙牡壮骨冲剂、生物钙片
……
)及制作各种添加剂等。因此，作为本实用新型所选用复合填料的重要组分，它既是中和除臭产酸的理想材料，又是除臭微生物的缓释营养，还起到防板结的蓬松骨架作用，保障了除臭的高效率和系统的节能运行。
38.上述生物复合填料具有明显的技术经济优势：原料易得，来源广泛，不易板结，质轻蓬松气阻小，孔隙率和空隙率高，特别是自带一定营养(同时，某种类臭气物质亦是某种类微生物的营养物)，能够有利于除臭微生物菌群附着生长，单位容积填料内的微生物载量大，而且耐微生物产酸腐蚀并中和产酸，长久运行塌缩小，使用寿命长，维护管理简单，填料各项配比性能均衡，长久使用省心，价格相对较低，日常运行能耗低、成本低，除臭效率高、综合效果好，在后期(如8年甚或12年后，约每10年补充少量填料)使用方能够自主选择采购需要补充耗损的填料而不受配方秘密、制作模具或制作机密等技术壁垒的制约，真正做到了高效率高标准除臭和长期低成本运行二者兼得，属于可持续的大气环境保护绿色技术。
39.本实用新型装置的技术独创性和先进性，主要体现在以下六个方面：
40.1、优选复合填料多特质协同互补耦合技术的独创性
41.所述生物复合填料的五个品类分别以生物无机质、化工有机质、生物有机质、人工无机质、矿物质、生物质碳酸钙为主，同时还含有“灰分”矿物质、纤维素、腐殖酸、甲壳素、壳聚糖、丰富的微量元素及多种氨基酸等，这些成分和养分并非人为添加，而是自然形成或加工而成，结合它们各自的构造特性和物化生化特性，在持续的相互作用和相互促进下，不仅能够自我孳生出大量适应性强的除臭微生物菌种(如硝化菌nitrifying bacteria、硫氧化菌 sulphur-oxidising bacteria等)，而且易于形成填料体内部的生物多样性和良好的微生态环境；不仅极大提高了除臭的效率，而且减小甚至消除了外在特种营养剂的持续添加；不仅填料易得，价格相对可控和低廉，采购安装使用简便，而且经久耐用，耗损少，经年后的补充亦无后顾之忧。总之，本实用新型装置所基于的生物复合填料技术，获得了预期的有益
效果却并不复杂，甚至十分简洁明了。
42.2、轻质蓬松防板结节能技术协同除臭增效技术的先进性
43.所述规格尺度合适的五种轻质填料搭配，并按最优选的比例均匀混合，利用它们不同的物理、化学、生物特性，即以原生态竹炭为主，以松树皮、松鳞和/或椰壳块及轻质生物陶粒为第二位，以塑料空心球/鲍尔环和蚝壳/牡蛎壳为辅，五者联合，各自发挥所长，使得整个填料体的单位体积重量轻，却比表面积巨大，且具备缓释的丰富营养，因而特别适宜微生物菌群附着生长，使得填料体内微生物载量大：既对臭气物质进行吸附过滤、水膜溶解捕捉和传质交换，又进行微生物降解而不会出现吸附饱和需要频繁更换填料，同时，不仅获得了防板结蓬松的长久节能效果，又获得了除臭的高效率和尾气高标准达标排放的最终目的，可谓一举多得。
44.3、基于微生物产酸腐蚀的四层缓释复合营养技术的独创性
45.致臭物(如h2s，氨气，甲硫醇，甲硫醚、二甲二硫等)在潮湿环境下被填料微生物氧化分解后，形成硫酸、硝酸等腐蚀性产物，该酸性物质与原生态竹炭和轻质生物陶粒两者中的灰分矿物质进行化学反应，在酸的作用下矿物质被缓慢浸出成为营养盐；松树皮、松鳞和 /或椰壳块在微生物作用下，亦被缓慢分解形成腐殖酸等营养物，其中的灰分矿物质在酸的作用下被缓慢浸出；还有，蚝壳/牡蛎壳中的生物质碳酸钙，与酸发生中和反应形成溶于水的硝酸钙和微溶于水的硫酸钙，同时，蚝壳/牡蛎壳中所含的其它各项营养物被析出；所述五种填料中，除塑料空心球/鲍尔环之外，其余四种填料所含营养物均因酸蚀/腐蚀分解和缓慢溶解而能被微生物吸收利用，成为四个不同层面的、源源不断的、较为均衡的缓释复合营养，为微生物的持续成长繁殖创造了良好的条件，极大地丰富了除臭微生物菌群。此四种材料本身所含多种营养物，在使用环境(酸化)中缓慢释放，无需在填料中专门预先添加营养物，也不是在使用环境中单纯依靠在填料喷淋液中长期性投加特种营养物，而是通过少数几种(四种)特定自然填料本身自带的多种营养，以产酸自动同步溶解的形式缓慢释放出营养物，加上5种填料拌料均匀，在空间上和时间上都做到了均匀的细水长流而无需人工干预，避免了现有技术的养分单一和空间上不均衡、时间上养分初期释放多而快、后期释放少而慢等系列问题，因此，本实用新型装置真正做到了使用寿命长，维护管理简单，填料各项配比性能均衡，长久使用省心，微生物载量大，除臭效率高、综合效果好。
46.4、污水厂一级b出水过滤资源化提供除臭微生物营养技术的独创性
47.我国2010年代之前，污水处理厂大多执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (gb18918-2002)一级标准的b标准，主要指标cod≤60mg/l，ss≤20mg/l，nh
3-n≤8mg /l，tn≤20mg/l，tp≤1.0mg/l；目前，绝大多数污水处理厂已经提标升级到国标一级标准的a标准，主要指标cod≤50mg/l，ss≤10mg/l，nh
3-n≤5mg/l，tn≤15mg/l， tp≤0.5mg/l。污水处理厂提标升级的工艺方法，大多是在污水厂二沉池一级b标准出水之后，再延长处理工序做加药混凝沉淀和过滤等深度处理，深度处理后的出水更为洁净，但对于除臭微生物来讲，更为洁净的水意味着有机和无机营养贫乏，也就是说一级a标准的污水厂出水适合排放到自然水体，或者部分作为中水回用，而并不适合直接作为除臭微生物喷淋营养液使用，除非在一级a标准的出水中添加生物营养制剂，若此，这将使得一级b标准的出水营养被浪费的同时，又人工添加营养制剂将营养补回来，导致除臭运行成本白白增加，因此，本实用新型装置仅仅是将一级b标准出水简单过滤后，在去除悬浮杂质的情况下，确保其中的溶解性有机
质和无机质作为营养成分得以保留，同时，对除臭微生物有益的菌种大部分得以保留，因此，污水厂一级b出水过滤资源化提供除臭微生物营养技术，作用和意义非常明显。
48.5、独创的除臭微生物先锋菌种自引种和自适应技术
49.同上条，一级b出水过滤后作为除臭微生物填料喷淋液，为填料体提供了长期持续的除臭微生物先锋菌种补充，无需从外界特别引种菌种，且具有除臭微生物自适应的特点，而该技术具有明显的独创性，大大简化了过去复杂的菌种引种、菌种老化流失等问题，本实用新型装置在解决该问题的同时，化繁为简，并将除臭运行成本明显降低，因此，本实用新型除臭微生物先锋菌种自引种和自适应技术所具备的独创性，是显而易见的。
50.6、生物质碳酸钙牺牲法技术保护除臭系统免遭产酸腐蚀的先进性
51.生物质碳酸钙牺牲保护法技术，是以缓慢损耗蚝壳/牡蛎壳的方式，保护除臭系统免遭长久低浓度生物产酸的腐蚀，也就是以蚝壳/牡蛎壳作为优质生物碳酸钙，中和除臭微生物的持续产酸，达到系统耐自身产酸腐蚀的目的。同时，轻质生物陶粒所含矿物资，亦可中和少部分酸。两相作用的结果，防止了除臭系统包括池/塔体、水泵风机、阀门管路等被酸腐蚀。加上原生态竹炭不容易耗损，塑料空心球/鲍尔环更不会被酸腐蚀，因此，本实用新型装置的系统耐酸腐蚀效果好，使用寿命长，长久运行塌缩小，检修维护工作量小。
52.上述技术独创性和先进性，归纳总结为与众不同的三点：一是原料易得、来源广泛、与众不同的复合填料，其自带的、持续的、立体的微生物缓释养分，为填料中的微生物长期稳定繁茂生长创造了优异条件；二是开创性地、简便高效地解决了除臭系统长期产酸腐蚀的问题，且填料使用寿命长，填料基本不塌缩，加上蓬松型填料配比使得风机能耗低，无污染，绿色低碳；三是首创的唯一的以一级b出水简单过滤(是与砂滤或膜过滤等精密过滤相比) 作为喷淋液使用的方式，极大地促进了微生物的自适应性和长久性，而装置和系统却又十分简单并且除臭效率高，非常简洁的两级(物化+生化)除臭即保障了最终除臭效果符合工程实际需要。总之，本实用新型装置实现了系统造价低，且长期稳定、节能运行、维护简便、成本节省而高效除臭的综合目的。
53.本实用新型装置的技术可靠性，体现在以下三个方面：
54.1是所采用的微生物除臭法原理和系统技术参数等，都十分可靠，已经被国内外多年来的污水处理除臭工程实践反复证明，包括我国行业标准如《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》、《室外排水设计标准》、《泵站设计规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等等，都有详细的技术规定，足见其技术可靠性；
55.2是本实用新型所基于的生物复合填料的组分配比、规格尺寸、特征要求等填料技术内容，以及与之配套的臭气处理工程装置/构筑物、管道、设备、材料、仪器等等，其设计、施工、采购、安装、运行维护等，都十分成熟可靠，只需要按照现行的质量标准进行控制，其系统可靠性就毋庸置疑；
56.3是本实用新型装置在应用实施过程中，没有晦涩难懂的概念、更没有玄妙机巧和隐秘难解的细节，只有规范的、清晰的具体内容描述，和成熟的、丰富的运行管理规章，系统构成简练清晰，装置内部构造一目了然，内部装填的常规填料及复合填料明确具体，清晰可辨并无模糊之处，其技术可靠性得到了十分明确的彰显。
57.总之，本实用新型装置所采用的多项新技术，只需管控除臭设备材料和安装工程质量达到规定要求，遵守操作规程，在运行时就是稳定的、可靠的，可以长久高效率低成本
除臭。
58.本实用新型装置，具有以下6个方面明显的有益效果：
59.1是除臭效率高，微生物载量大、活性强，除臭效果充分有保障；
60.2是填料蓬松不板结，长期运行节能，长久运行变化小；
61.3是耐自身产酸腐蚀，自我中和，设备设施的检修维护工作量小，长久使用省心；
62.4是来自内部和外部的营养丰富、持久且简捷省心，具体表现在：内部填料的自身营养供应均衡，缓释持久；外部喷淋水的自带营养和菌种，无需在喷淋水中再特殊添加营养制剂和特种菌剂；内外兼修的结果就是，除臭系统具有丰富的营养均衡性和微生物多样性；
63.5是运行后期(如8年甚或12年后)填料耗损的补充量小，补充时无技术壁垒制约；
64.6是原料易得，来源广泛，容易采购制作，装填使用简便，持续运行成本低。
65.本实用新型装置的显著技术优势，体现在以下3个方面：
66.1是体现在高效率、高适用性方面
67.本实用新型装置所基于的多特质协同互补耦合技术，对恶臭气体的净化总效率远远高于现有技术。如前述现有技术1～技术3、技术6的生物除臭填料，都不同时具备上述技术经济特性，仅仅只在某一方面具有少量优势，而本实用新型则能够同时做到前述6个方面的显著优越性且轻松自如，因此，本实用新型所彰显的技术能力突出，除臭效率高，适用性广。
68.2是显著技术优势体现在含义清晰，易于理解、容易获得验证，极易实现
69.现有技术1～技术3、技术6中，使用最广和最主要的填料是火山岩、粉煤灰、陶粒等，其中的粉煤灰与火山岩有较为接近的化学特性，然而，火山岩的类型繁多，因产地不同性质差别巨大，粉煤灰也因电厂煤源不同而千差万别，陶粒也有建材类不同用途陶粒、绿化花卉陶粒、不同材质与特性的陶粒等多种类多尺度之分，而现有技术4～技术5、技术7均对其较少进行鉴别使用，甚至未对其做出适应性界定。而本实用新型则截然不同，本实用新型在填料的轻质多孔性、保湿亲水性、亲微生物性、富营养性、耐酸蚀性、蓬松透气性、长久性及简便性、廉价性和易得性等方面，对各组分名称性质的定义均十分明确，含义清晰具体，一目了然，不会出现误解误用，具体界定简述如下：
70.所述原生态竹炭不同于笼统的“竹炭”二字，也不同于竹炭市场上畅销的机制竹炭(密度高、燃烧热值高)，亦不是中温竹炭或高温竹炭，而是密度低、热值低、灰分高、碳化工艺简单、价格相对最低、最原始最易得的原生态竹炭；
71.所述塑料空心球/鲍尔环，直接而具体，不同于化工填料市场上的陶瓷或不锈钢材质空心球/鲍尔环。本实用新型明确选用塑料材质的原因是，可以同时获得价格最廉且质量最轻的双重优势，确保填料体的蓬松性，有利于减轻填料重量和减少整体下沉，利于节约风机能耗；
72.所述松树皮、松鳞和/或椰壳块，更是不同于普通树皮、锯末和秸秆等，它孔隙率高，蓬松，塌缩小，保湿性好，不容易快速腐烂且营养丰富，而且市面上供应充足，价格相对低廉，是最合适的长效生物有机质；
73.所述轻质生物陶粒，不同于笼统的“陶粒”二字，它指向明确，既不是新型建材类(如做砂石填充料用于下沉式卫生间、隔热保温用如非承重式隔墙等)陶粒、绿化花卉陶粒，也不是污水处理厂曝气生物滤池所用小颗粒球面轻质陶粒，而是非圆球形粗糙面柱状相对
大粒度的轻质生物陶粒，其原料来源于污水处理厂脱水污泥或河道清淤污泥，而非普通黏土，原因是污泥中含有较多有机质，制成的陶粒特别粗糙多孔富营养，特别适合作为生物除臭配料使用；
74.所述蚝壳/牡蛎壳，不同于品种繁多的“贝壳”，更不是碎块的石灰石碳酸钙(重，密度大，比表面积小)和石灰粉/块(易溶解流失)所能比拟，而是直接选用量多易得的蚝壳/ 牡蛎壳，作为最优质的生物碳酸钙使用。
75.故，本实用新型显著技术优势是：对各组分名称性质的定义十分明确，含义清晰具体，一目了然，易于理解、容易获得验证，技术极易实现，不会出现误解误用，充分保障了本实用新型复合填料的轻质多孔、亲微生物、富营养、耐酸蚀、蓬松透气、简便耐久、廉价易得等优点。
76.3是显著技术优势体现在技术成熟可靠、节能低碳、各项成本可控、技术经济性好
77.本实用新型复合填料所基于的微生物除臭技术十分成熟，其填料构成及配比与现有技术截然不同，具有明显的节能优势，再加上所述5种组分原料在市场上十分常见，除了松树皮、松鳞和/或椰壳块在采购时要求做杀虫(卵)处理外，其余全部只需按照规格尺寸要求配料即可，没有隐秘或者难度较大的特殊处理，因此，各项成本可控，填料的技术经济性好；最后，在使用时，填料各组分不用分层，填装时均匀混合，除臭运行时保持潮湿即可。最重要的是，运行多年后耗损填料易于补充，使用方可自主选择采购需要补充的填料而不受配方秘密、制作模具或制作机密等技术壁垒的制约，真正做到了长期低成本运行和高效率除臭，本实用新型的显著技术优势得到充分体现。
78.上述各项技术经济优势表明，本实用新型装置因同时具备除臭高效、持续可靠、稳定便捷、长久经济等特性优势，为我国生物除臭和大气环境治理提供了强有力的技术支撑。因此，本实用新型的应用前景十分广阔。
附图说明
79.图1为本实用新型装置结构示意图；
80.图2为本实用新型装置原理流程框图；
81.其中：1－离心引风机，2－玻璃钢风管，3－滤池箱体，4－竖向隔板，5－轻质惰性填料， 6－生物复合填料，7－人孔进料口，8－排水口，9－出风管路，10－储水箱，11－管式过滤器，12－浮球阀，13－喷淋泵，14－一级喷淋装置，15－二级喷淋装置，16－喷淋阀门管路。
具体实施方式
82.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，
83.实施例一
84.请参阅附图1、图2，同时结合海南省某污水处理厂生物除臭工程项目，对本发明做进一步详细的技术说明。
85.本实施例的除臭风量为3800m3/h，除臭处理后的尾气通过风塔从15m高空排入大气，排放标准要求达到国标《恶臭污染物排放标准》(gb14554)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918)规定的标准。其核心的生物除臭滤池箱体3尺寸长
×
宽
×
高＝6.80
×
2.50
×
2.50m，由玻璃钢frp制作，其中箱体内的生物复合填料区6长5.60m，填料厚度1.35m，并配套玻璃钢离心引风机1和玻璃钢风管2，引风机主要参数q＝3800m3/h，风压差
△
p＝1510pa，电机功率3kw，同时还配套有填料喷淋系统，以保障除臭系统正常运行。
86.本实施例的节能型自适应生物除臭装置，具体构成如下：
87.包括依次连接的臭气引风系统、生物滤池和填料喷淋系统三部分，其中，位于始端的臭气引风系统，负责收集污水处理厂臭气源臭气并输送到生物滤池除臭，包括离心引风机1和玻璃钢风管2；位于中部的生物滤池，负责臭气的两级(物化+生化)处理并达标排放，所述生物滤池箱体内部设有竖向隔板4将其内部空间分隔成一级洗涤区和二级过滤区，两区分别装填轻质惰性填料5和生物复合填料6，两区的底部空间相通，两区的填料上方各设喷淋装置；生物滤池还包括人孔进料口7、排水口8、出风管路9等；位于后端的配套的填料喷淋系统，包括前述的填料上方各自设置的喷淋装置，以及生物滤池外部的喷淋水供应设施，喷淋系统是生物滤池内部填料除臭功能作用得以充分发挥的重要保障，喷淋系统包含一级喷淋洗涤预除臭，二级喷淋保湿、营养补充和生物除臭，喷淋系统包括通过管道连接的储水箱10、管式过滤器11、浮球阀12、喷淋泵13、一级喷淋装置14、二级喷淋装置15、喷淋阀门管路 16。
88.臭气引风系统的离心引风机1，其进风口与来自臭气源的臭气收集管道连接，其出风口通过玻璃钢风管2与生物滤池箱体的进风口相连。
89.生物滤池箱体中上部，通过竖向隔板4分隔为两个相邻功能区：位于前端的一级洗涤区和位于中后端的二级过滤区，一级洗涤区从上至下依次设置有：箱体进风口、一级喷淋装置 14、轻质惰性填料5、填料支撑承托件；二级过滤区从上至下依次设置有：出风管路9、二级喷淋装置15、生物复合填料6、填料支撑承托件，生物滤池箱体底部空间相通，该空间用于将一级洗涤区的气流和液流以低阻力通往二级过滤区。
90.二级过滤区的箱体顶部设有人孔进料口7，生物滤池箱体位于二级过滤区的底部设有喷淋残液排水口8。
91.填料喷淋系统的水源，来自臭气源所在的污水处理厂的二沉池上清液。其中，管式过滤器11的进水口与二沉池上清液相接，出水口通过浮球阀12与储水箱10相连；喷淋泵13的进水口通过水泵吸水管道与储水箱10相连，出水口通过喷淋阀门管道与生物滤池箱体内的一级喷淋装置14、二级喷淋装置15相接。
92.一级洗涤区的轻质惰性填料5为塑料空心球；二级过滤区的生物复合填料6为防板结耐酸蚀蓬松型填料，具体包括优选的原生态竹炭，塑料空心球/鲍尔环，松树皮、松鳞和/或椰壳块，轻质生物陶粒，蚝壳/牡蛎壳五类组分。
93.上述组分除椰壳块需要杀虫(卵)处理外，其余无需特殊处理，各组分不用分层，填装时均匀混合，除臭运行时保持潮湿即可。
94.详细的除臭气流和水流路径如下：
95.污水处理厂臭气源的臭气，从进风管路引入除臭专用玻璃钢离心引风机1的进风口，加压后经风管2强制送入滤池箱体3的一级洗涤区顶部进风口进入除臭装置内部，此刻，臭气与一级喷淋水一起从上往下进入洗涤区轻质惰性填料5中，气流与水膜在向下行进过程中，多孔的塑料填料表面附着的水膜与臭气中所含浮尘杂质及恶臭污染物进行充分接触，部分恶臭物从气相转移到液相而溶解于水膜中，于是，被洗涤干净和部分溶解的气流穿
越第一级，从底层空间水平方向进入第二级，而水膜水滴在重力和气流作用下滴落到内底板上，经箱体底部的喷淋残液排水口8，排出到外部排水管道进入污水处理厂的生产排水系统，最后经污水处理厂内提升泵房泵入污水生化处理系统进行处理，臭气中的部分恶臭物被第一级洗涤而去除，实现了初级的臭气洗涤和预除臭功能，此后，气流将进入到第二级的生物复合填料进行高级除臭处理。
96.由于第二级的面积大，填料所载微生物数量大，单位面积的臭气负荷相对较低，臭气在该层填料中由下往上缓慢行进过程中，恶臭物与填料充分接触，同样，恶臭物从气相转移到液相被潮湿填料和微生物充分吸附吸收，进而被除臭微生物摄取进入到微生物细胞内，恶臭物作为微生物的营养物质被利用、代谢、分解，经生化反应而被去除，气流在到达填料上面层时恶臭物被彻底去除，最后，达到排放标准的尾气从顶部出风管路9引入到风塔，在符合高度要求(不低于15m)的高空排入大气。
97.本实施例详细的系统设计参数如下：
98.除臭系统设计参数符合《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》(cjj/t243－2016)的技术规定，系统对硫化氢、臭气浓度等指标的处理率≥95％，主要参数中，生物滴滤的空塔停留时间t＝17.9s(＞15s)，空塔气速v＝271.4m/h(≤300m/h)，硫化氢负荷4.02g/(m3·
h) (≤5g/(m3·
h))。
99.滤池一级洗涤区内填装的塑料空心球填料，数量为1.20
×
2.50
×
1.35m＝4.05m3≈4.1m3，规格为多面空心球构型，叶片多，气阻小，要求具有亲水性，具体材质为聚丙烯(pp)，规格的堆积个数为25000个/m3，比表面积325m2/m3，空隙率87％。
100.滤池二级过滤区内填装的生物复合填料，数量为5.60
×
2.50
×
1.35m＝18.9m3≈19m3，其中：原生态竹炭14.25m3，塑料空心球0.19m3，椰壳块1.90m3，轻质生物陶粒0.38m3，蚝壳/ 牡蛎壳2.28m3，此五种类填料合计19m3；分别占比75％、1％、10％、2％、12％，合计为 100％。原生态竹炭的粒度为15～45mm，塑料空心球的规格同一级洗涤区的椰壳块的长度为15～55mm，轻质生物陶粒的粒度为15～35mm，蚝壳/牡蛎壳的粒度为15～65mm。
101.更加具体的，原生态竹炭颗粒近似矩形块，厚度为天然原竹碳化后的自然厚度，其尺寸粒度不宜过小，应≥15mm，过于细碎将会增大填料体风阻和能耗，但也不宜过大，应≤45mm，过大将会降低除臭效率，影响除臭效果；塑料空心球同一级洗涤区的多面空心球，叶片多，气阻小，要求具有亲水性，具体材质为聚丙烯(pp)，规格的堆积个数为25000个/ m3，比表面积325m2/m3，空隙率87％；椰壳块为近似矩形块，天然微弧状，最小块尺寸不宜小于15mm，最大块长度不宜大于55mm，且宽度不宜大于15mm，要求干净，不含泥沙杂质，需进行杀虫(卵)处理；轻质生物陶粒的形状近似柱体或橄榄状，粒度15～35mm，过小或过大均不利于除臭，制作原料为城市污水处理厂或河道清淤底泥的脱水污泥，成品堆积密度500～800kg/m3，球度系数约0.65，抗压强度约2.5mpa，比表面积8m2/g，掉渣率≤0.5％，盐酸可溶率≤1％；蚝壳/牡蛎壳的粒度在破碎后为15～65mm，尺寸过小或过大均不利于除臭。
102.本实施例的生物复合填料，各组分不用分层，填装时均匀混合，除臭运行时保持潮湿即可。
103.上述生物复合填料填装后的总厚度为1.35m，在实际运行中根据具体使用情况，每5～ 10年补充填料厚度约15cm。
104.本实施例的填料喷淋系统，其喷淋所用水源属于前所未有、独树一帜，它是来自于
臭气源所在的污水处理厂的二沉池上清液。它是将污水厂二沉池一级b标准的出水，经过管式过滤器11的过滤后，在去除悬浮杂质的情况下(保障填料层不因水中悬浮杂质的累积而堵塞)，确保其中的溶解性有机质和无机质作为营养成分得以保留，同时，对除臭微生物有益的菌种大部分得以保留，故，该上清液含适量的微生物营养成分，以及少量天然除臭微生物，起到了除臭填料微生物自适应、先锋菌种引种、菌种补充和微生物营养供给的多重作用，无需外加菌种和额外营养剂。同时，经过管式过滤器11的过滤处理后，作为水资源取代常规所用的自来水，为一级洗涤区的臭气(洗涤和预除臭)提供了持续不断的喷淋水，节约了自来水使用量，降低了日常运行成本(自来水使用成本、营养剂使用成本、菌剂使用成本)。
105.本实施例的填料喷淋，分为并行的一级喷淋和二级喷淋。一级喷淋装置14用于臭气浮尘洗涤和臭气预除臭处理，洗涤的目的是避免二级生物过滤区填料出现堵塞，预除臭的目的是以最小的代价去除尽可能多的恶臭物，以减轻后续二级生物除臭处理的负荷，协助二级生物除臭能够最终达标，因而一级处理属于物化处理性质，适宜于处理相对较高浓度的臭气；为了不间断洗涤和预除臭，进一步提高处理效率，一级喷淋装置14设置成连续喷淋，其单位面积的喷淋水量(q1)相对略大；二级喷淋装置15服务于预处理之后的生物除臭处理，用于对生物复合填料的喷淋保湿、微生物所需的营养补充和生物菌种的引种、补充和自适应，二级处理属于物化及生化处理性质，适宜于处理相对较低浓度的臭气，再配合较低负荷和较长的接触反应时间，确保生物除臭后尾气最终全面达标；为了适应微生物的生长繁殖特性，二级喷淋的水量不宜过大，只保持半湿润或潮湿即可，最好是间歇喷淋，其单位面积的喷淋水量(q2)相对较小，该间歇周期通过电磁阀/定时阀和/或操控软件程序控制；具体参数关系q1＞q2。
106.与其他已知的生物除臭技术相比，本实施例的节能型自适应生物除臭工艺方法及应用装置，其生物除臭填料不堵塞，系统运行风阻小，耐腐蚀，无故障，使用寿命长，运行管理简便，可不需外加特殊菌种和额外营养剂，除臭能耗(包括引风机和喷淋循环泵)可节约50％或以上，除臭效率可提高30％或以上，综合使用寿命可以延长一倍或以上，使用成本低，除臭效果好，技术经济效益显著，取得了良好的生物除臭效果和大气环境保护效果。
107.实施例二
108.请参阅附图1、图2，同时结合重庆市涪陵某工业园区集中式污水处理厂生物除臭工程项目采用本发明装置作为实施例，对本发明做进一步详细的技术说明。因此，本实施例又提供了一种实际可行的已经成功运用的技术方案。
109.本实施例的除臭风量为4800m3/h，用于处理进水泵房、细格栅沉砂池、生化反应池和污泥脱水间的臭气，厂界臭气排放标准要求达到国标《恶臭污染物排放标准》(gb14554)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918)规定的标准。其核心的生物除臭滤池箱体
⑶
尺寸长
×
宽
×
高＝8.60
×
2.50
×
2.60m，由玻璃钢frp制作，其中箱体内的生物复合填料区
⑹
长 7.10m，填料厚度1.40m，并配套玻璃钢离心引风机
⑴
和玻璃钢风管
⑵
，引风机主要参数 q＝4800m3/h，风压差
△
p＝1580pa，电机功率4kw，同时还配套有填料喷淋系统，以保障除臭系统正常运行。
110.本实施例的节能型自适应生物除臭系统，具体构成同实施例一，但略有差别。
111.一级洗涤区的轻质惰性填料5为塑料空心球；二级过滤区的生物复合填料6具体包
括优选的原生态竹炭，塑料鲍尔环，松树皮、松鳞，轻质生物陶粒，蚝壳/牡蛎壳五类组分。
112.详细的除臭气流和水流路径，同实施例一，此处不再赘述。
113.本实施例详细的系统设计参数如下：
114.除臭系统设计参数符合《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》(cjj/t243－2016)的技术规定，系统对硫化氢、臭气浓度等指标的处理率≥95％，主要参数中，生物滴滤的空塔停留时间t＝18.6s(＞15s)，空塔气速v＝270.4m/h(≤300m/h)，硫化氢负荷4.0g/(m3·
h)(≤5 g/(m3·
h))。
115.滤池一级洗涤区内填装的塑料鲍尔环填料，数量为1.50
×
2.50
×
1.40m＝5.25m3≈5.3m3，规格为柱状悬浮填料结构，气阻小，要求具有亲水性，材质为聚丙烯(pp)，不得使用回收旧料，应保证5年以上连续使用，且填料结构破损率不大于5％，产品应符合环境保护行业标准《环境保护产品技术要求悬浮填料》(hj/t246-2006)。规格的比表面积 150m2/m3，堆积个数15800个/m3，堆积密度82kg/m3。
116.滤池二级过滤区内填装的生物复合填料，数量为7.10
×
2.50
×
1.40m＝24.85m3≈25m3，其中：原生态竹炭18.75m3，塑料鲍尔环0.375m3，松树皮、松鳞2.50m3，轻质生物陶粒0.625m3，蚝壳/牡蛎壳2.75m3，此五种类填料合计25m3；分别占比75％、1.5％、10％、2.5％、11％，合计为100％。原生态竹炭的粒度为15～45mm，塑料鲍尔环的规格同一级洗涤区的松树皮、松鳞的长度为15～55mm，轻质生物陶粒的粒度为15～35mm，蚝壳/牡蛎壳的粒度为15～65mm。
117.更加具体的，原生态竹炭颗粒近似矩形块，厚度为天然原竹碳化后的自然厚度，其尺寸粒度不宜过小，应≥15mm，过于细碎将会增大填料体风阻和能耗，但也不宜过大，应≤45mm，过大将会降低除臭效率，影响除臭效果；塑料鲍尔环同一级洗涤区的柱状悬浮填料结构，且填料结构破损率不大于5％，产品应符合环境保护行业标准《环境保护产品技术要求悬浮填料》(hj/t246-2006)，规格的比表面积150m2/m3，堆积个数15800个/m3，堆积密度82kg/m3；松树皮、松鳞的粒度近似矩形块，最小块尺寸不宜小于15mm，最大块长度不宜大于55mm，且宽度不宜大于15mm，要求干净，不含泥沙杂质，需进行杀虫(卵)处理；轻质生物陶粒的形状近似柱体或橄榄状，粒度15～35mm，过小或过大均不利于除臭，制作原料为城市污水处理厂或河道清淤底泥的脱水污泥，成品堆积密度500～800kg/m3，球度系数约0.65，抗压强度约2.5mpa，比表面积8m2/g，掉渣率≤0.5％，盐酸可溶率≤1％；蚝壳/ 牡蛎壳的粒度在破碎后为15～65mm，尺寸过小或过大均不利于除臭。
118.本实施例的生物复合填料，各组分不用分层，填装时均匀混合，除臭运行时保持潮湿即可。
119.上述生物复合填料填装后的总厚度为1.40m，在实际运行中根据实际情况，每5～10年补充填料厚度约15cm。
120.本实施例的填料喷淋系统，其喷淋所用水源同实施例一，其一级喷淋和二级喷淋的详细构成、作用及参数要求，同实施例一，此处不再赘述。
121.与其他已知的生物除臭技术相比，本实施例的节能型自适应生物除臭工艺方法及应用装置，其生物除臭填料不堵塞，系统运行风阻小，耐腐蚀，无故障，使用寿命长，运行管理简便，可不需外加特殊菌种和额外营养剂，除臭能耗(包括引风机和喷淋循环泵)可节约50％或以上，除臭效率可提高30％或以上，综合使用寿命可以延长一倍或以上，使用成本
低，除臭效果好，技术经济效益显著，取得了良好的生物除臭效果和大气环境保护效果。若广泛采用本发明运用到除臭项目建设中，不仅可节约数以亿元计的建设资金，还可每年节约可观的运行电耗和填料补充更换成本。
122.从以上两个实施例可以看出，本发明不仅适用于城镇生活污水的臭气生物处理，还适用于工业园区臭气生物处理，均能达到国标准《恶臭污染物排放标准》(gb14554)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918)规定的标准。因此，本发明与现有技术相比，在高效率、高可靠性、便捷性、持久性、建造成本和运行成本等方面，获得了意想不到的有益效果。
123.本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。