一种焊剂生产用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理技术领域，更具体地说，涉及一种焊剂生产用废料处理装置。


背景技术：

2.焊剂也叫钎剂，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
3.在焊剂生产之后会产生许多的废料，目前常用的废料处理设备大多只能进行简单回收，无法对其进行进一步处理，不便于之后对废料回收利用，为了解决这一问题提出了一种焊剂生产用废料处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊剂生产用废料处理装置，它可以实现通过两个碾压辊的反向转动对废料碾碎，焊剂废料粉碎时会产生废气，废气通过填料过滤层和活性炭吸附层净化，防止废气排出造成污染。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种焊剂生产用废料处理装置，包括收集箱，所述收集箱的上端可拆卸连接有第一盖板，所述第一盖板内可拆卸连接有第二盖板，所述收集箱内转动连接有两个碾压辊，两个所述碾压辊的前端均固定连接有转杆，两个所述转杆均活动贯穿收集箱的前端，两个所述转杆的表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合，所述收集箱的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的前端固定连接有固定架，两个所述齿轮均位于固定架内，所述驱动电机固定连接于固定架的前端，且驱动电机的输出端活动贯穿固定架。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的右端固定连接有排气管，所述排气管内自左向右依次安装有填料过滤层、活性炭吸附层和防尘网。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱内固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于两个碾压辊的下侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的前端通过合页活动铰接有第三盖板，且第三盖板位于固定架的下侧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二盖板的上端固定连接有第一把手，所述第三盖板的前端固定连接有第二把手。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型当需要使用本装置时，首先将废料通过第一盖板上的开口投入收集箱内，然后将第二盖板盖在第一盖板上的开口内，启动驱动电机正转，驱动电机的正转带动与其连接的转杆正转，转杆的正转带动与其连接的齿轮正转，由于两个齿轮啮合，所以两
个齿轮通过两个转杆同时带动两个碾压辊转动，且两个碾压辊转动方向相反，通过两个碾压辊的反向转动对废料碾碎，焊剂废料粉碎时会产生废气，废气通过填料过滤层和活性炭吸附层净化，防止废气排出造成污染。
14.(2)本实用新型中，挡板是为了阻挡废料的，使得废料落在收集箱中部，从而便于排出，第三盖板的安装是为了便于将收集箱内粉碎过的废料取出的，第一把手是为了便于提起第二盖板的，设计第二把手是为了便于拉动第三盖板。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种焊剂生产用废料处理装置的整体爆炸图；
16.图2为本实用新型的一种焊剂生产用废料处理装置的主视立体图；
17.图3为本实用新型的一种焊剂生产用废料处理装置的碾压辊示意图；
18.图4为本实用新型的一种焊剂生产用废料处理装置的排气管剖视图。
19.图中标号说明：
20.1、收集箱；2、第一盖板；3、第二盖板；4、第一把手；5、碾压辊；6、转杆；7、齿轮；8、固定架；9、驱动电机；10、挡板；11、排气管；12、填料过滤层；13、活性炭吸附层；14、防尘网；15、第三盖板；16、第二把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，一种焊剂生产用废料处理装置，包括收集箱1，收集箱1的上端可拆卸连接有第一盖板2，第一盖板2内可拆卸连接有第二盖板3，收集箱1内转动连接有两个碾压辊5，两个碾压辊5的前端均固定连接有转杆6，两个转杆6均活动贯穿收集箱1的前端，两个转杆6的表面均固定连接有齿轮7，且两个齿轮7相啮合，收集箱1的外侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端与其中一个转杆6固定连接。
26.本实施例中，首先将废料通过第一盖板2上的开口投入收集箱1内，然后将第二盖
板3盖在第一盖板2上的开口内，启动驱动电机9正转，驱动电机9的正转带动与其连接的转杆6正转，转杆6的正转带动与其连接的齿轮7正转，由于两个齿轮7啮合，所以两个齿轮7通过两个转杆6同时带动两个碾压辊5转动，且两个碾压辊5转动方向相反，通过两个碾压辊5的反向转动对废料碾碎。
27.具体的，收集箱1的前端固定连接有固定架8，两个齿轮7均位于固定架8内，驱动电机9固定连接于固定架8的前端，且驱动电机9的输出端活动贯穿固定架8。
28.本实施例中，固定架8是为了便于支撑驱动电机9的，同时固定架8保护了齿轮7。
29.具体的，收集箱1的右端固定连接有排气管11，排气管11内自左向右依次安装有填料过滤层12、活性炭吸附层13和防尘网14。
30.本实施例中，排气管11是为了便于排气的，填料过滤层12和活性炭吸附层13是为了便于过滤空气的，防尘网14是为了防尘的，焊剂废料粉碎时会产生废气，废气通过填料过滤层12和活性炭吸附层13净化，防止废气排出造成污染。
31.具体的，收集箱1内固定连接有两个挡板10，两个挡板10分别位于两个碾压辊5的下侧。
32.本实施例中，挡板10是为了阻挡废料的，使得废料落在收集箱1中部，从而便于排出。
33.具体的，收集箱1的前端通过合页活动铰接有第三盖板15，且第三盖板15位于固定架8的下侧。
34.本实施例中，第三盖板15的安装是为了便于将收集箱1内粉碎过的废料取出的。
35.具体的，第二盖板3的上端固定连接有第一把手4，第三盖板15的前端固定连接有第二把手16。
36.本实施例中，第一把手4是为了便于提起第二盖板3的，第二把手16是为了便于拉动第三盖板15的。
37.工作原理：当需要使用本装置时，首先将废料通过第一盖板2上的开口投入收集箱1内，然后将第二盖板3盖在第一盖板2上的开口内，启动驱动电机9正转，驱动电机9的正转带动与其连接的转杆6正转，转杆6的正转带动与其连接的齿轮7正转，由于两个齿轮7啮合，所以两个齿轮7通过两个转杆6同时带动两个碾压辊5转动，且两个碾压辊5转动方向相反，通过两个碾压辊5的反向转动对废料碾碎，焊剂废料粉碎时会产生废气，废气通过填料过滤层12和活性炭吸附层13净化，防止废气排出造成污染。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。