一种碳基复合材料生产设备的制作方法

文档序号:29474087发布日期:2022-04-02 06:21阅读:160来源:国知局

1.本实用新型涉及碳基复合材料技术领域,具体为一种碳基复合材料生产设备。


背景技术:

2.多孔碳材料不仅具有碳材料化学稳定性高、导电性好等优点,由于多孔结构的引入,还具有比表面积高、孔道结构丰富、孔径可调等特点,在多相催化、吸附分离科学和电化学储能等方面都得到了广泛的应用。特别是多孔碳载体与活性金属组分构筑的复合材料在电催化领域得到高度关注,多孔碳载体不仅为金属组分的锚定提供位点,而且丰富的孔道有助于传质过程,促进催化反应。
3.在进行碳基复合材料的生产制备时,需要进行搅拌、过滤、加热、干燥等多个工序,进而需要在生产线上投入多样设备来配合生产,同时由于不同工序的加工时间不同,导致加工设备的运作时间难以无缝对接,对生产时间造成了影响,导致生产节奏紧张。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种碳基复合材料生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳基复合材料生产设备,包括底座和三通电磁阀,所述底座的顶部安装有加热罐,所述加热罐的顶部安装有搅拌罐,所述底座内部底部中心位置安装有水泵,所述水泵的输出端通过水管与搅拌罐相连通,所述加热罐的内表面安装有加热罩,所述加热罩的内部安装有加热装置,所述加热罐的底部连通有电磁阀,所述电磁阀的底部通过管道与水泵的输入端相连通,所述加热罐的外表面安装有控制面板,所述搅拌罐顶部的中间位置安装有电机,所述电机的输出端延伸至搅拌罐的内部并安装有搅拌杆,所述搅拌罐内部底部安装有过滤装置,所述控制面板与加热装置、电磁阀、电机和三通电磁阀电性连接。
6.优选的,所述过滤装置包括安装盒,所述安装盒安装于搅拌罐内部底部的中间位置,所述安装盒内部顶部中间位置连通有进液口,所述进液口底部的中间位置连通有三通电磁阀,所述安装盒内部底部中间位置安装有出液口,所述三通电磁阀的一个输出口通过管道与出液口相连通,所述出液口的顶部滑动安装有过滤网。
7.优选的,所述加热罐外表面的底部设置有舱门,所述加热罐和搅拌罐外表面的顶部均连通有管道接口。
8.优选的,所述搅拌罐外表面设置有与过滤网位置相对应的舱门,所述出液口的顶部开设有与过滤网相适配的滑槽。
9.优选的,所述出液口的底部贯穿加热罐和搅拌罐并延伸至加热罐的内部。
10.优选的,所述三通电磁阀至少拥有两个出口,且一个出口的设置位置位于出液口的正上方,且一个出口通过管道与出液口的一侧相连接并与出液口的内部相连通。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碳基复合材料生产设备,通过加热
罐、搅拌罐、过滤装置和水泵之间的配合,将搅拌、过滤、加热烘干等功能集合于一体,使单台设备便可实现整体生产工序的进行,完成碳基复合材料的制造,进而提高生产效率,也有利于提升身生产线的产量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的内部结构示意图;
14.图3为本实用新型过滤装置内部结构示意图。
15.图中:1、底座;2、加热罐;3、搅拌罐;4、水泵;5、加热罩;6、加热装置;7、电磁阀;8、控制面板;9、电机;10、搅拌杆;11、过滤装置;12、安装盒;13、进液口;14、三通电磁阀;15、出液口;16、过滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种碳基复合材料生产设备,包括底座1和三通电磁阀14,底座1的顶部安装有加热罐2,加热罐2 的顶部安装有搅拌罐3,底座1内部底部中心位置安装有水泵4,水泵4的输出端通过水管与搅拌罐3相连通,加热罐2的内表面安装有加热罩5,加热罩 5的内部安装有加热装置6,加热罐2的底部连通有电磁阀7,电磁阀7的底部通过管道与水泵4的输入端相连通,加热罐2的外表面安装有控制面板8,搅拌罐3顶部的中间位置安装有电机9,电机9的输出端延伸至搅拌罐3的内部并安装有搅拌杆10,搅拌罐3内部底部安装有过滤装置11,控制面板8与加热装置6、电磁阀7、电机9和三通电磁阀14电性连接。
18.在本实施中,过滤装置11包括安装盒12,安装盒12安装于搅拌罐3内部底部的中间位置,安装盒12内部顶部中间位置连通有进液口13,进液口 13底部的中间位置连通有三通电磁阀14,安装盒12内部底部中间位置安装有出液口15,三通电磁阀14的一个输出口通过管道与出液口15相连通,出液口15的顶部滑动安装有过滤网16。
19.在本实施中,加热罐2外表面的底部设置有舱门,加热罐2和搅拌罐3 外表面的顶部均连通有管道接口。
20.在本实施中,搅拌罐3外表面设置有与过滤网16位置相对应的舱门,出液口15的顶部开设有与过滤网16相适配的滑槽。
21.在本实施中,出液口15的底部贯穿加热罐2和搅拌罐3并延伸至加热罐 2的内部。
22.在本实施中,三通电磁阀14至少拥有两个出口,且一个出口的设置位置位于出液口15的正上方,且一个出口通过管道与出液口15的一侧相连接并与出液口15的内部相连通。
23.工作原理:使用时,将用于制作碳基复合材料的材料以及溶液通过搅拌罐3上开设的管道接口,借助外部管道注入搅拌罐3内部,并启动电机9,通过电机9输出端的转动带动
搅拌杆10进行搅拌,搅拌均匀后,开启三通电磁阀14,并保持三通电磁阀14与出液口15相连通的管道呈闭合状态,进而使搅拌完成后的溶液,通过过滤网16的过滤,滤掉杂质后再流入加热罐2中,通过启动加热装置6,对加热罐2内部的溶液进行加热,若溶液还需要进行搅拌或是添加其他溶剂时,还可通过启动电磁阀7,并利用水泵4将加热罐2中的溶液回抽至搅拌罐3中,进行再处理,在进行回流操作时,保持三通电磁阀14与出液口15之间连通的状态,同时保持位于出液口15上方的通道关闭,此外当加热罐2内部物质进行加工时,需要处于某种气体环境下时,可通过加热罐2设置的管道接口,借助外部管道接入对应气体,当加热罐2中的加热处理完成后,打开加热罐2上设置的舱门,将固体材料取出,通过打开搅拌罐3上设置的舱门,将过滤网16从出液口15上取下,以便将过滤网16上积累的杂质进行清理。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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