技术特征：
1.一种自动配料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面上固定焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧壁上对称设置有两组固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定安装有配料罐(4)，所述配料罐(4)的顶部设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端贯穿罐盖(5)且延伸至配料罐(4)的内部，所述转动轴(7)上固定焊接有搅拌叶(8)，所述配料罐(4)的下端设置有出料口(9)，所述罐盖(5)的顶部两侧分别设置有固体进料口(10)和液体进料口(11)，所述配料罐(4)的内壁上开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部设置有预加热组件(13)，所述底板(1)上开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内部设置有称重板(15)，所述底板(1)的另一侧表面设置有立柱(16)，所述立柱(16)上端安装有屏显控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述预加热组件(13)包括远红外加热板(131)和透明玻璃板(132)，所述空腔(12)的内部固定安装有远红外加热板(131)，所述空腔(12)的一侧设置有透明玻璃板(132)，所述透明玻璃板(132)与配料罐(4)的内壁呈密封设置。3.根据权利要求1所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述第一凹槽(14)的内底部开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部设置有称重传感器(19)，所述称重传感器(19)信号连接于屏显控制面板(17)。4.根据权利要求3所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述称重板(15)的底部设置有称重杆(20)，所述称重杆(20)上套接有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的一端固定焊接于称重板(15)的底部，所述压缩弹簧(21)的另一端固定焊接于第一凹槽(14)的内底部。5.根据权利要求1所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述罐盖(5)的两端均通过搭扣(22)卡接固定于配料罐(4)的上端两侧，所述搭扣(22)的锁舌固定安装于配料罐(4)两端外壁，所述搭扣(22)的勾座固定安装于罐盖(5)两端外壁。6.根据权利要求1所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述出料口(9)上设置有出料阀(23)，所述出料阀(23)电性连接于屏显控制面板(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种自动配料设备，涉及配料设备技术领域，包括底板，所述底板的一侧表面上固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧壁上对称设置有两组固定架，所述固定架的内部固定安装有配料罐，所述配料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有驱动电机，所述空腔的内部设置有预加热组件，所述底板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有称重板，所述底板的另一侧表面设置有立柱，所述立柱上端安装有屏显控制面板；能够节约大量的人力物力，极大的提升了阳极碳块生产加工的效率，而且对原料进行预加热能够使一定程度上的缩短下一流程所需时间，进一步减少了阳极碳块的生产加工成本。的生产加工成本。的生产加工成本。
技术研发人员：苏军 苏靖涵 孙京福 贾宝玉 徐长国
受保护的技术使用者：山东华城国际贸易有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/17