一种化妆品生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种化妆品生产用混合装置。


背景技术：

2.化妆品原料在生产加工时，需要将多种原料混合在一起，然后利用搅拌混合装置对原料进行搅拌，而原料很多较为粘稠，搅拌时会产生较多的颗粒状结构，现有的混合装置难以将颗粒状凝结物打碎，混合效果差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品生产用混合装置，解决了难以将颗粒状凝结物打碎导致的混合效果差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上侧板并位于中心的位置通过轴承转动连接有转动轴，所述混合箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁并位于靠近混合箱下侧内壁的位置安装有搅拌装置，所述转动轴的外壁并位于搅拌装置上方的位置固定连接有绞龙，所述转动轴的外壁并位于绞龙上方的位置安装有混合装置；
7.所述混合装置包括第一固定套、第一转动杆、第二转动杆、转动板、第一搅拌齿、第二搅拌齿、安装槽、环形板、第一齿轮和第二齿轮，所述转动轴的外壁并位于绞龙上方的位置固定连接有第一固定套，所述第一固定套的外壁固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有转动板，所述转动板的前侧面固定连接有第一搅拌齿，所述转动板的右侧面固定连接有第二搅拌齿，所述混合箱的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有环形板，所述安装槽的下侧内壁并位于环形板左侧的位置固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆的左端穿过环形板延伸至安装槽的内部，所述第二转动杆的右端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮。
8.优选的，所述搅拌装置包括第二固定套和搅拌板，所述转动轴的外壁并位于靠近混合箱下侧内壁的位置固定连接有第二固定套，所述第二固定套的外壁固定连接有搅拌板。
9.优选的，所述搅拌板倾斜设置，所述搅拌板的数量有三个，三个所述搅拌板围绕第二固定套环形排布，通过倾斜设置的搅拌板将下侧的原料往上侧推送，防止底部原料混合不充分。
10.优选的，所述绞龙的数量有两个，两个所述绞龙镜像分布，下侧的绞龙将下方的原料往上方输送，上侧的绞龙将上方的原料往下方输送，输送而来的原料相互挤压，进行混合，并朝外侧移动。
11.优选的，所述混合装置的数量有两个，每个所述第二转动杆的外壁固定有五个转动板，五个所述转动板的长度从左往右呈阶梯型，提高转动板的搅拌范围。
12.优选的，所述左右侧相邻的所述第二搅拌齿错位分布，提高第二搅拌齿的搅拌范围。
13.优选的，所述第一搅拌齿和第二搅拌齿的形状为锥形，锥形的第一搅拌齿和第二搅拌齿便于将原料凝结物进行打碎搅拌。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品生产用混合装置，具备以下有益效果：
15.1、该化妆品生产用混合装置，电机带动转动轴转动，转动轴通过第二固定套使搅拌板转动，通过倾斜设置的搅拌板将下侧的原料往上侧推送，防止底部原料混合不充分，同时通过绞龙镜像分布的设置，下侧的绞龙将下方的原料往上方输送，上侧的绞龙将上方的原料往下方输送，输送而来的原料相互挤压，进行混合，提高了装置的混合质量。
16.2、该化妆品生产用混合装置，转动轴通过第一固定套带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第二转动杆使转动板转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮，使转动板围绕转动轴转动的同时自转，通过第一搅拌齿和第二搅拌齿对原料进行打碎搅拌，提高了装置的混合质量。
附图说明
17.图1为本实用新型前侧剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型混合装置结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处结构放大图。
21.其中：1、混合箱；2、转动轴；3、电机；4、搅拌装置；41、第二固定套；42、搅拌板；5、绞龙；6、混合装置；61、第一固定套；62、第一转动杆；63、第二转动杆；64、转动板；65、第一搅拌齿；66、第二搅拌齿；67、安装槽；68、环形板；69、第一齿轮；610、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种化妆品生产用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的上侧板并位于中心的位置通过轴承转动连接有转动轴2，混合箱1的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴2，转动轴2的外壁并位于靠近混合箱1下侧内壁的位置安装有搅拌装置4，搅拌装置4包括第二固定套41和搅拌板42，转动轴2的外壁并位于靠近混合箱1下侧内壁的位置固定连接有第二固定套41，第二固定套41的外壁固定连接有搅拌板42，搅拌板42倾斜设置，搅拌板42的数量有三个，三个搅拌板42围绕第二固定套41环形排布，通过倾斜设置的搅拌板42将下侧的原料往上侧推送，防止底部原料混合不充分，转动轴2的外壁并位于搅拌装置4上方的位置固定连接有绞龙5，绞龙5的数量有两个，两个绞龙5
镜像分布，下侧的绞龙5将下方的原料往上方输送，上侧的绞龙5将上方的原料往下方输送，输送而来的原料相互挤压，进行混合，并朝外侧移动，转动轴2的外壁并位于绞龙5上方的位置安装有混合装置6，混合装置6的数量有两个，每个第二转动杆63的外壁固定有五个转动板64，五个转动板64的长度从左往右呈阶梯型，提高转动板64的搅拌范围；
24.混合装置6包括第一固定套61、第一转动杆62、第二转动杆63、转动板64、第一搅拌齿65、第二搅拌齿66、安装槽67、环形板68、第一齿轮69和第二齿轮610，转动轴2的外壁并位于绞龙5上方的位置固定连接有第一固定套61，第一固定套61的外壁固定连接有第一转动杆62，第一转动杆62的外壁转动连接有第二转动杆63，第二转动杆63的外壁固定连接有转动板64，转动板64的前侧面固定连接有第一搅拌齿65，转动板64的右侧面固定连接有第二搅拌齿66，左右侧相邻的第二搅拌齿66错位分布，提高第二搅拌齿66的搅拌范围，第一搅拌齿65和第二搅拌齿66的形状为锥形，锥形的第一搅拌齿65和第二搅拌齿66便于将原料凝结物进行打碎搅拌，混合箱1的内壁开设有安装槽67，安装槽67的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形板68，安装槽67的下侧内壁并位于环形板68左侧的位置固定连接有第一齿轮69，第二转动杆63的左端穿过环形板68延伸至安装槽67的内部，第二转动杆63的右端固定连接有第二齿轮610，第二齿轮610啮合连接有第一齿轮69，转动轴2通过第一固定套61带动第一转动杆62转动，第一转动杆62通过第二转动杆63使转动板64转动，同时通过第一齿轮69和第二齿轮610，使转动板64围绕转动轴2转动的同时自转，通过第一搅拌齿65和第二搅拌齿66对原料进行打碎搅拌，提高了装置的混合质量。
25.在使用时，通过混合箱1上侧板开设的投料口投入化妆品原料，接着启动电机3，电机3带动转动轴2转动，转动轴2通过外壁固定连接的第二固定套41使搅拌板42转动，通过倾斜设置的搅拌板42将下侧的原料往上侧推送，对混合箱1底部的原料进行反复翻转，防止底部原料混合不充分，转动轴2外壁固定连接的绞龙5转动，通过绞龙5镜像分布的设置，下侧的绞龙5将下方的原料往上方输送，上侧的绞龙5将上方的原料往下方输送，输送而来的原料相互挤压，进行混合，同时相互挤压的原料向混合装置6的方向移动，进行二次混合，提高了装置的混合质量，转动轴2通过第一固定套61带动第一转动杆62转动，第一转动杆62通过第二转动杆63使转动板64转动，第二转动杆63左端固定连接的第二齿轮610同步转动，同时通过第一齿轮69和第二齿轮610的啮合连接，使第二齿轮610围绕转动轴2转动的同时自转，转动板64围绕转动轴2转动的同时自转，转动板64前侧面固定连接的第一搅拌齿65和右侧面固定连接的第二搅拌齿66同步转动，通过锥形的第一搅拌齿65和第二搅拌齿66对原料进行打碎搅拌，提高了装置的混合质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。