一种组合式压缩空气干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩空气干燥器设备技术领域，尤其涉及一种组合式压缩空气干燥装置。


背景技术：

2.压缩空气干燥器是空压机后处理成套设备的主要组成部分，现市场上压缩空气干燥器主要有冷冻式干燥器和吸附式干燥器两种类型，经过冷冻式干燥器的压缩空气露点范围通常在3～10℃，经过吸附式干燥器的压缩空气露点范围通常在-20～-70℃。
3.目前客户现场的加工设备、仪器仪表、生产工艺所用的压缩空气露点均不同，提供的压缩空气品质过高会导致干燥器设备投资、设备运行能耗增大，提供的压缩空气品质过低会导致客户加工设备、仪器仪表的损坏，生产的产品不良率增加，不能适用于不同需求的客户使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式压缩空气干燥装置，旨在解决现有技术中的不能适用于不同需求的客户使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种组合式压缩空气干燥装置，所述组合式压缩空气干燥装置包括第一干燥器、第二干燥器、电控plc和管道，所述电控plc分别与所述第一干燥器和所述第二干燥器电性连接，所述第一干燥器包括变频制冷压缩机、油分离器、风冷凝器、干燥器、电子膨胀阀、冷媒高压压力表、热气旁通阀、冷媒低压压力表、气水分离器、气化器、蒸发器、换热器、预冷器、供气压力表和第一电动蝶阀，所述变频制冷压缩机、所述油分离器、所述风冷凝器和所述干燥器分别与所述管道相连通，所述电子膨胀阀、所述冷媒高压压力表、所述热气旁通阀和所述冷媒低压压力表分别与所述管道固定连接，所述气水分离器、所述气化器、所述蒸发器、所述换热器和所述预冷器分别与所述管道相连通，所述供气压力表和所述第一电动蝶阀分别与所述管道固定连接；
6.所述第二干燥器包括第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第三气动蝶阀、第四气动蝶阀、消声器、第一安全阀、第二安全阀、加热器、第五气动蝶阀、第六气动蝶阀、第九气动蝶阀、第十气动蝶阀、第一压力表、第一吸附塔、第二吸附塔、第二压力表、第一露点仪、人工控制阀和第二电动蝶阀，所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀、所述第三气动蝶阀、所述第四气动蝶阀、所述第五气动蝶阀、所述第六气动蝶阀、所述第九气动蝶阀和所述第十气动蝶阀分别与所述管道固定连接，所述消声器的数量为多个，每个所述消声器分别与所述管道固定连接，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔分别与所述管道相连通，所述第一安全阀与所述第一吸附塔固定连接，所述第二安全阀与所述第二吸附塔固定连接，所述加热器与所述管道固定连接，所述第一压力表与所述第一吸附塔固定连接，所述第二压力表与所述第二吸附塔固定连接，所述第一露点仪、所述人工控制阀和所述第二电动蝶阀分别与所述管道固定连接。
7.其中，所述第一干燥器还包括第二露点仪，所述第二露点仪与所述管道固定连接。
8.其中，所述第二干燥器还包括过滤器、通风机和电机，所述过滤器和所述通风机分别与所述管道固定连接，所述电机的输出端与所述通风机固定连接。
9.其中，所述第二干燥器还包括第十一电动蝶阀、第七气动蝶阀和第八气动蝶阀，所述第十一电动蝶阀、所述第七气动蝶阀和所述第八气动蝶阀分别与所述管道固定连接。
10.其中，所述第二干燥器还包括第四温度传感器和第五温度传感器，所述第四温度传感器与所述加热器固定连接，所述第五温度传感器与所述管道固定连接。
11.其中，所述第一干燥器还包括第一零气耗排水阀和第二零气耗排水阀，所述第一零气耗排水阀与所述气水分离器固定连接，所述第二零气耗排水阀与所述换热器固定连接；所述第二干燥器还包括第三零气耗排水阀、第四零气耗排水阀、第五零气耗排水阀和第六零气耗排水阀，所述第三零气耗排水阀和所述第四零气耗排水阀分别与所述管道固定连接，所述第五零气耗排水阀与所述第一吸附塔固定连接，所述第六零气耗排水阀与所述第二吸附塔固定连接。
12.其中，所述第一干燥器还包括冷媒压力传感器和供气压力传感器，所述冷媒压力传感器和所述供气压力传感器分别与所述管道固定连接，所述第二干燥器还包括第一压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第二压力传感器、第三温度传感器、第三压力传感器、第四压力传感器、第六温度传感器、第七温度传感器、第八温度传感器、第九温度传感器、第十一温度传感器、第五压力传感器、第十二温度传感器、第六压力传感器、第十三温度传感器，所述第一压力传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第二压力传感器、所述第三温度传感器、所述第三压力传感器、所述第四压力传感器和所述第五压力传感器分别与所述管道固定连接，所述第六温度传感器、所述第七温度传感器和所述第八温度传感器分别与所述第一吸附塔固定连接，所述第九温度传感器、所述第十一温度传感器和所述第十三温度传感器分别与所述第二吸附塔固定连接，所述第十二温度传感器和所述第六压力传感器分别与所述管道固定连接。
13.本实用新型的一种组合式压缩空气干燥装置，通过所述第一干燥器为冷冻式干燥器，所述第二干燥器为鼓风热吸附式干燥器，且所述第一干燥器和所述第二干燥器均通过所述电控plc进行控制，所述第一电动蝶阀和所述第二电动蝶阀为压缩空气的出口，可适用客户现场的加工设备、仪器仪表、生产工艺所用的不同品质的压缩空气需求，在所述电控plc的控制下，可为客户提供多段压力露点的压缩空气，其中，所述第一电动蝶阀控制的压缩空气的出口，压缩空气经过所述第一干燥器的压缩空气露点范围为3～10℃；所述第二电动蝶阀控制的压缩空气的出口，压缩空气经过所述第二干燥器的压缩空气露点范围为-20～-70℃，实现了适用于不同需求的客户使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的组合式压缩空气干燥装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型的第一干燥器的结构示意图。
17.图3是本实用新型的第二干燥器的结构示意图。
18.1-变频制冷压缩机、2-油分离器、3-风冷凝器、4-干燥器、5-电子膨胀阀、6-冷媒压力传感器、7-冷媒高压压力表、8-热气旁通阀、9-冷媒低压压力表、10-第一零气耗排水阀、11-气水分离器、12-气化器、13-蒸发器、14-第二零气耗排水阀、15-换热器、16-预冷器、17-供气压力表、18-露点仪、19-第一电动蝶阀、20-供气压力传感器、21-第三零气耗排水阀、22-第四零气耗排水阀、23-第一气动蝶阀、24-第二气动蝶阀、25-第一压力传感器、26-第一温度传感器、27-第二温度传感器、28-第三气动蝶阀、29-第四气动蝶阀、30-消声器、31-第五零气耗排水阀、32-第六零气耗排水阀、33-第一安全阀、34-第二安全阀、35-电机、36-过滤器、37-第二压力传感器、38-通风机、39-第三温度传感器、40-第三压力传感器、41-第四温度传感器、42-第五温度传感器、43-加热器、44-第五气动蝶阀、45-第六气动蝶阀、46-第七气动蝶阀、47-第八气动蝶阀、48-第九气动蝶阀、49-第十气动蝶阀、50-第十一电动蝶阀、51-第四压力传感器、52-第六温度传感器、53-第七温度传感器、54-第八温度传感器、55-第一压力表、56-第一吸附塔、57-第二吸附塔、58-第二压力表、59-第九温度传感器、60-第十一温度传感器、61-第五压力传感器、62-第十二温度传感器、63-第一露点仪、64-第六压力传感器、65-人工控制阀、66-第二电动蝶阀、67-第十三温度传感器、68-电控plc、69-管道、101-第一干燥器、102-第二干燥器。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种组合式压缩空气干燥装置，所述组合式压缩空气干燥装置包括第一干燥器104、第二干燥器102、电控plc68和管道69，所述电控plc68分别与所述第一干燥器104和所述第二干燥器102电性连接，所述第一干燥器104包括变频制冷压缩机1、油分离器2、风冷凝器3、干燥器4、电子膨胀阀5、冷媒高压压力表7、热气旁通阀8、冷媒低压压力表9、气水分离器11、气化器12、蒸发器13、换热器15、预冷器16、供气压力表17和第一电动蝶阀19，所述变频制冷压缩机1、所述油分离器2、所述风冷凝器3和所述干燥器4分别与所述管道69相连通，所述电子膨胀阀5、所述冷媒高压压力表7、所述热气旁通阀8和所述冷媒低压压力表9分别与所述管道69固定连接，所述气水分离器11、所述气化器12、所述蒸发器13、所述换热器15和所述预冷器16分别与所述管道69相连通，所述供气压力表17和所述第一电动蝶阀19分别与所述管道69固定连接；
22.所述第二干燥器102包括第一气动蝶阀23、第二气动蝶阀24、第三气动蝶阀28、第四气动蝶阀29、消声器30、第一安全阀33、第二安全阀34、加热器43、第五气动蝶阀44、第六气动蝶阀45、第九气动蝶阀48、第十气动蝶阀49、第一压力表55、第一吸附塔56、第二吸附塔57、第二压力表58、第一露点仪63、人工控制阀65和第二电动蝶阀66，所述第一气动蝶阀23、所述第二气动蝶阀24、所述第三气动蝶阀28、所述第四气动蝶阀29、所述第五气动蝶阀44、所述第六气动蝶阀45、所述第九气动蝶阀48和所述第十气动蝶阀49分别与所述管道69固定连接，所述消声器30的数量为多个，每个所述消声器30分别与所述管道69固定连接，所述第一吸附塔56和所述第二吸附塔57分别与所述管道69相连通，所述第一安全阀33与所述第一吸附塔56固定连接，所述第二安全阀34与所述第二吸附塔57固定连接，所述加热器43与所述管道69固定连接，所述第一压力表55与所述第一吸附塔56固定连接，所述第二压力表58与所述第二吸附塔57固定连接，所述第一露点仪63、所述人工控制阀65和所述第二电动蝶阀66分别与所述管道69固定连接。
23.在本实施方式中，所述第一干燥器104为冷冻式干燥器，所述第二干燥器102为鼓风热吸附式干燥器，且所述第一干燥器104和所述第二干燥器102均通过所述电控plc68进行控制，所述第一电动蝶阀19和所述第二电动蝶阀66为压缩空气的出口，可适用客户现场的加工设备、仪器仪表、生产工艺所用的不同品质的压缩空气需求，在所述电控plc68的控制下，可为客户提供多段压力露点的压缩空气，其中，所述第一电动蝶阀19控制的压缩空气的出口，压缩空气经过所述第一干燥器104的压缩空气露点范围为3～10℃；所述第二电动蝶阀66控制的压缩空气的出口，压缩空气经过所述第二干燥器102的压缩空气露点范围为-20～-70℃，实现了适用于不同需求的客户使用。
24.进一步地，所述第一干燥器104还包括第二露点仪18，所述第二露点仪18与所述管道69固定连接。
25.在本实施方式中，在所述第一干燥器104中，核心为所述变频制冷压缩机1，所述第二露点仪18为监测点，所述第二露点仪18将数据信号反馈给所述电控plc68，以便所述电控plc68控制调节所述变频制冷压缩机1的运行频率，满足客户对压缩空气压力露点的需求，有效节约机组运行能耗，并能防止所述蒸发器13因过渡冷却而产生的冰堵现象。
26.进一步地，所述第二干燥器102还包括过滤器36、通风机38和电机35，所述过滤器36和所述通风机38分别与所述管道69固定连接，所述电机35的输出端与所述通风机38固定连接。
27.在本实施方式中，所述第一吸附塔56和所述第二吸附塔57中，填充有吸附剂分子筛或氧化铝，再生气体环境空气在所述电控plc68的逻辑控制下，由所述过滤器36进行过滤，所述电机35驱动所述通风机38运作，再生气体环境空气所述通风机38增压，增压后的空气经过所述第一吸附塔56和所述第二吸附塔57，通过所述第一吸附塔56和所述第二吸附塔57的饱和分子筛或氧化铝吸附剂进行脱附再生，其中为了降低所述通风机38的运行能耗、所述通风机38为所述电机35用变频器驱动。
28.进一步地，所述第二干燥器102还包括第十一电动蝶阀50、第七气动蝶阀46和第八气动蝶阀47，所述第十一电动蝶阀50、所述第七气动蝶阀46和所述第八气动蝶阀47分别与所述管道69固定连接。
29.在本实施方式中，冷吹压缩空气在所述电控plc68的逻辑控制下，由所述第十一电
动蝶阀50控制流量，分别经过所述第七气动蝶阀46和所述第八气动蝶阀47，把所述第一吸附塔56和所述第二吸附塔57中的高热的干燥的吸附剂进行冷却。
30.进一步地，所述第二干燥器102还包括第四温度传感器41和第五温度传感器42，所述第四温度传感器41与所述加热器43固定连接，所述第五温度传感器42与所述管道69固定连接。
31.在本实施方式中，通过所述第四温度传感器41和第五温度传感器42的数据反馈、所述电控plc68系统控制所述加热器43的启停与运行保护，并根据各组加热模块的运行时间长短来轮换运行，有效延长所述加热器43的整体运行寿命及降低所述加热器43运行能耗。
32.进一步地，所述第一干燥器104还包括第一零气耗排水阀10和第二零气耗排水阀14，所述第一零气耗排水阀10与所述气水分离器11固定连接，所述第二零气耗排水阀14与所述换热器15固定连接；所述第二干燥器102还包括第三零气耗排水阀21、第四零气耗排水阀22、第五零气耗排水阀31和第六零气耗排水阀32，所述第三零气耗排水阀21和所述第四零气耗排水阀22分别与所述管道69固定连接，所述第五零气耗排水阀31与所述第一吸附塔56固定连接，所述第六零气耗排水阀32与所述第二吸附塔57固定连接。
33.在本实施方式中，所述第一零气耗排水阀10、所述第二零气耗排水阀14、所述第三零气耗排水阀21、所述第四零气耗排水阀22、所述第五零气耗排水阀31和所述第六零气耗排水阀32防止浪费压缩空气。
34.进一步地，所述第一干燥器104还包括冷媒压力传感器6和供气压力传感器20，所述冷媒压力传感器6和所述供气压力传感器20分别与所述管道69固定连接，所述第二干燥器102还包括第一压力传感器25、第一温度传感器26、第二温度传感器27、第二压力传感器37、第三温度传感器39、第三压力传感器40、第四压力传感器51、第六温度传感器52、第七温度传感器53、第八温度传感器54、第九温度传感器59、第十一温度传感器60、第五压力传感器61、第十二温度传感器62、第六压力传感器64、第十三温度传感器67，所述第一压力传感器25、所述第一温度传感器26、所述第二温度传感器27、所述第二压力传感器37、所述第三温度传感器39、所述第三压力传感器40、所述第四压力传感器51和所述第五压力传感器61分别与所述管道69固定连接，所述第六温度传感器52、所述第七温度传感器53和所述第八温度传感器54分别与所述第一吸附塔56固定连接，所述第九温度传感器59、所述第十一温度传感器60和所述第十三温度传感器67分别与所述第二吸附塔57固定连接，所述第十二温度传感器62和所述第六压力传感器64分别与所述管道69固定连接。
35.在本实施方式中，加装多支温度传感器与多支压力传感器，且出口处设置有所述第一露点仪63，所述电控plc68可根据相应的信号反馈信息对机组运行保护和逻辑控制。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。