一种钢筋套筒加工用表面喷涂保护装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋套筒加工技术领域，具体是一种钢筋套筒加工用表面喷涂保护装置。


背景技术：

2.钢筋套筒又称钢筋接头，是用于连接两个钢筋的连接件，形状为中空的筒状，其内开设有与丝头螺纹相对应得内螺纹，钢筋端部在被滚轧施工后加工呈直螺纹，然后用钢筋套筒将两根钢筋相互连接，钢筋套筒在加工时一般需要进行表面的喷涂以实现抗氧化性等功能，因此需要表面喷涂保护装置，即在进行表面喷涂时对钢筋套筒进行保护。
3.目前，安装在钢筋套筒加工用表面喷涂装置上的保护装置主要依靠电气驱动来控制防护门的开关，但这种设计存在不可靠和工作效率不高的问题，钢筋套筒的表面喷涂操作很快，需要对防护门常开常关，这导致电气部件容易发生磨损，从而引发故障，同时电气开关门不利于工作人员对工件的快拿快放，从而降低了工作效率；另外，防护门的内侧不可避免会被喷涂颜料喷到，这导致防护门的内侧面很容易积攒喷涂颜料，长时间得不到清理会造成其与连接部件的磨损，而且现有技术中需要人工额外清理，增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钢筋套筒加工用表面喷涂保护装置，具有工作效率高、可靠性高和便于清理的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋套筒加工用表面喷涂保护装置，包括工作台、喷涂室和喷涂机构，所述工作台的顶部和喷涂室的底部均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动卡接有防护门，所述工作台的正面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有连接板，所述连接板的背面与防护门固定连接，所述防护门底部左右两侧均活动套接有导向柱，所述导向柱的外表面活动套接有复位弹簧，所述连接板的底部固定安装有移动板，工作人员可脚蹬移动板并向下踩，带动连接板和防护门向下移动，使得连接板沿着移动槽的内部向下移动，防护门向下移动的同时压缩着复位弹簧，使得防护门向下移动，打开喷涂室的正面，从而实现产品的拿取和放置，相比较传统的电气控制，此设计可以灵活跟随工作人员的意志进行开关，而且成本低廉，可靠性高。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂室固定安装在工作台顶部，所述防护门的底部延伸至工作台的内腔，所述喷涂机构由喷涂结构和放置机构组成，所述喷涂室顶部的内部从上往下依次开设有储水腔和放置腔，所述喷涂室的顶部固定连通有水泵，所述喷涂室的底部开设有贯穿放置腔和储水腔的连通孔，所述放置腔的内部活动卡接有联动板，所述联动板的顶部开设有连接孔，所述放置腔的内部活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与联动板和放置腔固定连接，所述连通孔的底部开口处固定连通有喷雾装置，所述喷涂室的内侧顶部固定安装有清理条，防护门在关闭的状态下，会向内挤压联动板并带动联动板进入放置腔中，使得储水腔、连通孔、连接孔和喷雾装置相通，在进行产品表
面喷涂的过程中，喷涂机构向防护门的内侧面喷水保持湿润并稀释喷射到防护门上的喷涂颜料，当防护门向下移动时，联动板不再受到向内的挤压力，从而向前移动，使得联动板的实心部分堵住连通孔，从而中断喷涂机构的水源，而向下移动的防护门则在与清理条的刮擦下，进行清理，有效地保持了防护门的清洁。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向柱的两端分别与工作台内腔的上下两壁固定连接，所述复位弹簧的两端分别与防护门和工作台固定连接，防护门在向下移动的过程中会沿着导向柱的外表面移动从而增加稳定性，而在此过程中复位弹簧会被挤压，在需要将防护门向上移动并复位时，复位弹簧便能向上推动防护门并复位，从而使得防护门可以自动关闭。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理条由海绵块制成，所述清理条的正面与防护门的内侧面紧贴，清理条负责吸收来自喷雾装置喷射而出的水，在进行喷涂操作时，防护门在上方，其内侧面被喷涂颜料喷到，而喷涂机构则喷射水雾用以湿润防护门的内侧面以防止喷涂颜料难以清理，当防护门向下移动时通过与清理条的刮擦配合水进行高效的清理，有效保证了防护门的清洁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通孔的直径值与连接孔的直径值相等，所述连接孔和连通孔位于同一水平位置并上下重合，连接孔用来连通连通孔的上下两部分，在进行喷涂作业时，防护门卡在卡接槽的内部并推动联动板向放置腔的内侧移动，使得连接孔与连通孔的圆心处于同一水平位置，从而保持连通孔的畅通，使得储水腔中储存的水可以沿着连通孔进入喷雾装置中，而在取下产品时，防护门下移并离开卡接槽，使得联动板向前移动从而使得自身实心部分堵住连通孔，从而切断水源，实现了水源的自动开关。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动板的正面为圆弧过渡设计，所述防护门向下移动后，联动板向前移动的距离值等于联动板正面过渡圆弧的直径值，防护门的截面形状为右上角左圆弧过渡处理的矩形，而联动板的正面也为圆弧过渡设计，这样使得防护门在向上移动时会顶住联动板并使其向后移动，但联动板在脱离来自防护门的限位后，向前移动的距离值并非防护门的宽度值，防护门与联动板接触的部分不存在平面，都是曲面，这样才能使得联动板在防护门的垂直推动下，将其转化为自身的水平推力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有移动槽、连接板、移动板、水泵、防护门、喷涂机构和导向柱等实现了防护门的灵活开关功能，通过设置有移动板使得在工作人员脚蹬情况下向下移动并带动连接板和防护门向下移动，通过设置有导向柱保持防护门向下移动后的稳定性，带动防护门沿着卡接槽的内部向下移动，从而打开喷涂室的正面，一方面通过简单的机械结构替代传统技术中电气控制的复杂原件，提高了可靠性，同时还能根据工作人员以及加工现场的实际情况选择是否打开防护门，具有更高的灵活性，提高了工作效率。
13.2、本实用新型通过设置有防护门、水泵、联动板、连接孔、固定弹簧和喷雾装置等实现了防护门的清理功能，通过设置有防护门在连接板和移动板的带动下向下移动，使得联动板在失去来自防护门的限位作用后向前移动从而使得连接孔与连通孔错开堵住喷雾装置，使得在喷射大量水雾后的喷雾装置切断水源，通过设置有清理条使得防护门在下移动的过程中通过相对运动的形式对防护门的内侧面进行刮擦，配合事先喷雾装置喷射出来的水分实现了防护门内侧面的清洁，具有便于清理的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的侧面剖切示意图；
16.图3为本实用新型连接板、移动板、防护门、导向柱、复位弹簧和清理条的分离示意图；
17.图4为本实用新型水泵、联动板、固定弹簧和喷雾装置的分离示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、工作台；2、喷涂室；3、移动槽；4、连接板；5、移动板；6、水泵；7、防护门；8、喷涂机构；9、导向柱；10、复位弹簧；11、卡接槽；12、清理条；13、储水腔；14、放置腔；15、联动板；16、连接孔；17、固定弹簧；18、喷雾装置；19、连通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种钢筋套筒加工用表面喷涂保护装置，包括工作台1、喷涂室2和喷涂机构8，工作台1的顶部和喷涂室2的底部均开设有卡接槽11，卡接槽11的内部活动卡接有防护门7，工作台1的正面开设有移动槽3，移动槽3的内部活动卡接有连接板4，连接板4的背面与防护门7固定连接，防护门7底部左右两侧均活动套接有导向柱9，导向柱9的外表面活动套接有复位弹簧10，连接板4的底部固定安装有移动板5，工作人员可脚蹬移动板5并向下踩，带动连接板4和防护门7向下移动，使得连接板4沿着移动槽3的内部向下移动，防护门7向下移动的同时压缩着复位弹簧10，使得防护门7向下移动，打开喷涂室2的正面，从而实现产品的拿取和放置，相比较传统的电气控制，此设计可以灵活跟随工作人员的意志进行开关，而且成本低廉，可靠性高。
22.其中，喷涂室2固定安装在工作台1顶部，防护门7的底部延伸至工作台1的内腔，喷涂机构8由喷涂结构和放置机构组成，喷涂室2顶部的内部从上往下依次开设有储水腔13和放置腔14，喷涂室2的顶部固定连通有水泵6，喷涂室2的底部开设有贯穿放置腔14和储水腔13的连通孔19，放置腔14的内部活动卡接有联动板15，联动板15的顶部开设有连接孔16，放置腔14的内部活动套接有固定弹簧17，固定弹簧17的两端分别与联动板15和放置腔14固定连接，连通孔19的底部开口处固定连通有喷雾装置18，喷涂室2的内侧顶部固定安装有清理条12，防护门7在关闭的状态下，会向内挤压联动板15并带动联动板15进入放置腔14中，使得储水腔13、连通孔19、连接孔16和喷雾装置18相通，在进行产品表面喷涂的过程中，喷涂机构8向防护门7的内侧面喷水保持湿润并稀释喷射到防护门7上的喷涂颜料，当防护门7向下移动时，联动板15不再受到向内的挤压力，从而向前移动，使得联动板15的实心部分堵住连通孔19，从而中断喷涂机构8的水源，而向下移动的防护门7则在与清理条12的刮擦下，进行清理，有效地保持了防护门7的清洁。
23.其中，导向柱9的两端分别与工作台1内腔的上下两壁固定连接，复位弹簧10的两端分别与防护门7和工作台1固定连接，防护门7在向下移动的过程中会沿着导向柱9的外表
面移动从而增加稳定性，而在此过程中复位弹簧10会被挤压，在需要将防护门7向上移动并复位时，复位弹簧10便能向上推动防护门7并复位，从而使得防护门7可以自动关闭。
24.其中，清理条12由海绵块制成，清理条12的正面与防护门7的内侧面紧贴，清理条12负责吸收来自喷雾装置18喷射而出的水，在进行喷涂操作时，防护门7在上方，其内侧面被喷涂颜料喷到，而喷涂机构8则喷射水雾用以湿润防护门7的内侧面以防止喷涂颜料难以清理，当防护门7向下移动时通过与清理条12的刮擦配合水进行高效的清理，有效保证了防护门7的清洁。
25.其中，连通孔19的直径值与连接孔16的直径值相等，连接孔16和连通孔19位于同一水平位置并上下重合，连接孔16用来连通连通孔19的上下两部分，在进行喷涂作业时，防护门7卡在卡接槽11的内部并推动联动板15向放置腔14的内侧移动，使得连接孔16与连通孔19的圆心处于同一水平位置，从而保持连通孔19的畅通，使得储水腔13中储存的水可以沿着连通孔19进入喷雾装置18中，而在取下产品时，防护门7下移并离开卡接槽11，使得联动板15向前移动从而使得自身实心部分堵住连通孔19，从而切断水源，实现了水源的自动开关。
26.其中，联动板15的正面为圆弧过渡设计，防护门7向下移动后，联动板15向前移动的距离值等于联动板15正面过渡圆弧的直径值，防护门7的截面形状为右上角左圆弧过渡处理的矩形，而联动板15的正面也为圆弧过渡设计，这样使得防护门7在向上移动时会顶住联动板15并使其向后移动，但联动板15在脱离来自防护门7的限位后，向前移动的距离值并非防护门7的宽度值，防护门7与联动板15接触的部分不存在平面，都是曲面，这样才能使得联动板15在防护门7的垂直推动下，将其转化为自身的水平推力。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，脚踩移动板5并带动连接板4和防护门7向下移动，使得防护门7沿着导向柱9的外表面移动并压缩复位弹簧10，失去了防护门7的限位作用后，联动板15在固定弹簧17的左右下向前移动，使得连接孔16与连通孔19错开，将产品放置完成后，松开移动板5，使得防护门7在复位弹簧10的作用下向上移动并复位，联动板15的正面被复位后的防护门7挤压并向放置腔14的内部移动，固定弹簧17被压缩，连接孔16与连通孔19的圆心重合；
29.然后，开启水泵6，在产品进行表面喷涂的过程中，水泵6将水分输送至储水腔13中，然后沿着连通孔19进入喷雾装置18并喷射到防护门7的内侧面使之与喷到防护门7内侧面上的喷涂颜料融合；
30.最后，待产品的表面喷涂完毕后，脚踩移动板5并带动连接板4和防护门7向下移动，使得防护门7沿着导向柱9的外表面移动并压缩复位弹簧10，失去了防护门7的限位作用后，联动板15在固定弹簧17的左右下向前移动，使得连接孔16与连通孔19错开，从而将连通孔19封堵以切断喷雾装置18的水源，喷雾装置18不再喷射出水雾，此时，向下移动中的防护门7的内侧面则在移动中与清理条12进行刮擦从而完成清理工作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。