一种纺织生产用原料生产的搅拌筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺织搅拌设备技术领域，具体为一种纺织生产用原料生产的搅拌筒。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织不只是包括传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。因此，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织生产工艺一般指：从坯布开始到烧毛、退浆、丝光、预缩、染色、烘干、固色、高温定型整个一套棉布生产工艺所有环节都不可少。纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。纺织染料可分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。进行染色工艺处理过程中，首先需要对染料进行混合处理，用于将染料进行调匀处理。
3.现有的纺织生产用原料生产的搅拌筒，在对染料进行搅拌处理过程中，搅拌效果不佳，需要搅拌处理时间长，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用原料生产的搅拌筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用原料生产的搅拌筒，包括搅拌筒本体，所述搅拌筒本体上方设有支撑架，所述支撑架顶部设有行星齿轮传动箱，所述行星齿轮传动箱顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述行星齿轮传动箱输入轴连接，所述行星齿轮传动箱底部于所述搅拌筒本体内部设有若干个搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有螺旋式输料架，所述螺旋式输料架外壁远离所述搅拌轴一侧设有刷毛，所述搅拌筒本体内侧底部设有导向板，所述搅拌轴底部设有活动连接的滑动架，所述导向板顶部设有与所述滑动架相匹配的环形滑槽，所述搅拌筒本体底部一侧设有排料架，所述导向板顶部靠近所述排料架一侧设有若干个导流槽，所述导流槽与所述环形滑槽贯通。
6.进一步的，所述滑动架包括支撑柱，所述支撑柱底部设有活动连接的滚珠，所述搅拌轴底部开设有与所述支撑柱相匹配的安装槽，所述支撑柱顶部设有弹簧，所述弹簧顶部与所述安装槽内壁固定连接。
7.进一步的，所述支撑柱底部设有与所述滚珠相匹配的球形槽，所述球形槽的内径大于所述支撑柱外径的二分之一，可提高滚珠的安全性和稳定性。
8.进一步的，所述导流槽的深度大于所述环形滑槽的深度，便于对环形滑槽清洁处理。
9.进一步的，所述刷毛的长度大于所述螺旋式输料架外壁与所述搅拌筒本体内壁的
间距，避免染料板结。
10.进一步的，所述搅拌轴设置三个，三个所述搅拌轴呈正三角形分布，搅拌处理效果更佳。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置行星齿轮传动箱、伺服电机、搅拌轴、螺旋式输料架、刷毛、导向板、滑动架、环形滑槽和导流槽，螺旋式输料架在搅拌筒本体内部进行公转的同时进行自转，螺旋式输料架沿着搅拌筒本体进行公转时，实现对染料的搅拌打散处理，螺旋式输料架在自转时，实现对染料的输送和搅拌处理，可将染料进行输送处理，使得染料在搅拌筒本体内侧底部和顶部进行交换输送运动，可有效加强对染料的搅拌处理效果，对染料的搅拌加工效率更高，可有效节省搅拌加工时间，刷毛随着螺旋式输料架进行运动，可对搅拌筒本体内壁进行清洁处理，可避免染料板结；
13.2、本实用新型通过设置支撑柱、滚珠、安装槽和弹簧，滚珠可沿着环形滑槽进行环形运动和自旋转运动，保证滑动架的稳定性，安装槽提供安装空间的同时进行导向处理，保证支撑柱的稳定性，避免支撑柱发生偏移，弹簧可实现滑动架与搅拌轴的弹性连接，进而加强对搅拌轴和滑动架之间的缓冲性能，使得滑动架安全性能更佳，使用寿命更长。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型整体的主视剖面图；
17.图3是本实用新型搅拌筒本体的俯视图；
18.图4是本实用新型滑动架与搅拌轴连接的主视剖面图；
19.图中：1、搅拌筒本体；2、支撑架；3、行星齿轮传动箱；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、螺旋式输料架；7、刷毛；8、导向板；9、滑动架；10、环形滑槽；11、排料架；12、导流槽；13、支撑柱；14、滚珠；15、安装槽；16、弹簧；17、球形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示的一种纺织生产用原料生产的搅拌筒，包括搅拌筒本体1，所述搅拌筒本体1上方设有支撑架2，所述支撑架2顶部设有行星齿轮传动箱3，所述行星齿轮传动箱3顶部设有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与所述行星齿轮传动箱3输入轴连接，所述行星齿轮传动箱3底部于所述搅拌筒本体1内部设有若干个搅拌轴5，所述搅拌轴5外壁设有螺旋式输料架6，所述螺旋式输料架6外壁远离所述搅拌轴5一侧设有刷毛7，所述搅拌筒本体1内侧底部设有导向板8，所述搅拌轴5底部设有活动连接的滑动架9，所述导向板8顶部设有与所述滑动架9相匹配的环形滑槽10，所述搅拌筒本体1底部一侧设有排料架11，所述导向板8
顶部靠近所述排料架11一侧设有若干个导流槽12，所述导流槽12与所述环形滑槽10贯通。
22.所述导流槽12的深度大于所述环形滑槽10的深度，保证导流槽12内部的染料可更加方便快捷的向导流槽12运动，便于对环形滑槽10清洁处理。
23.所述刷毛7的长度大于所述螺旋式输料架6外壁与所述搅拌筒本体1内壁的间距，保证在螺旋式输料架6旋转运动过程中，刷毛7始终与搅拌筒本体1内壁接触刷洗，对搅拌筒本体1内壁清洁处理效果更佳，避免染料板结。
24.所述搅拌轴5设置三个，三个所述搅拌轴5呈正三角形分布，使得搅拌轴5分布更加均匀，对染料的搅拌处理更加全面，搅拌处理效果更佳。
25.实施方式具体为：使用时，通过设置行星齿轮传动箱3、伺服电机4、搅拌轴5、螺旋式输料架6、刷毛7、导向板8、滑动架9、环形滑槽10和导流槽12，将排料架11进行密封处理，然后将染料加入到搅拌筒本体1内部，开启伺服电机4，伺服电机4带动行星齿轮传动箱3进行工作，支撑架2对行星齿轮传动箱3进行固定支撑，行星齿轮传动箱3带动搅拌轴5在搅拌筒本体1内部进行行星式运动，搅拌轴5在沿着搅拌筒本体1公转的同时进行自转，螺旋式输料架6和滑动架9随着搅拌轴5进行运动，因此，螺旋式输料架6在搅拌筒本体1内部进行公转的同时进行自转，螺旋式输料架6沿着搅拌筒本体1进行公转时，实现对染料的搅拌打散处理，螺旋式输料架6在自转时，实现对染料的输送和搅拌处理，可将染料进行输送处理，使得染料在搅拌筒本体1内侧底部和顶部进行交换输送运动，可有效加强对染料的搅拌处理效果，对染料的搅拌加工效率更高，可有效节省搅拌加工时间，滑动架9在搅拌轴5底部进行支撑，滑动架9在沿着环形滑槽10进行环形运动的同时进行自转，保证搅拌轴5的稳定性，导向板8顶部环形滑槽10对滑动架9进行导引和限位处理，提高搅拌处理的安全性和稳定性，导流槽12用于将环形滑槽10内部的染料进行导流排出，避免在设备不使用时，环形滑槽10内部残留积液，螺旋式输料架6运动时，刷毛7随着螺旋式输料架6进行运动，可对搅拌筒本体1内壁进行清洁处理，可避免染料板结。
26.如附图2和附图4所示的一种纺织生产用原料生产的搅拌筒，其中，所述滑动架9包括支撑柱13，所述支撑柱13底部设有活动连接的滚珠14，所述搅拌轴5底部开设有与所述支撑柱13相匹配的安装槽15，所述支撑柱13顶部设有弹簧16，所述弹簧16顶部与所述安装槽15内壁固定连接。
27.所述支撑柱13底部设有与所述滚珠14相匹配的球形槽17，球形槽17为滚珠14提供安装和运动空间，保证滚珠14的稳定性和安全性，所述球形槽17的内径大于所述支撑柱13外径的二分之一，使得滚珠14对支撑柱13的支撑范围更大，提高滚珠14的安全性和稳定性。
28.实施方式具体为：使用时，通过设置支撑柱13、滚珠14、安装槽15和弹簧16，支撑柱13对滚珠14顶部进行支撑，滚珠14可沿着环形滑槽10进行环形运动和自旋转运动，保证滑动架9的稳定性，安装槽15为弹簧16和支撑柱13提供安装空间，同时对支撑柱13进行导向处理，保证支撑柱13的稳定性，避免支撑柱13发生偏移，弹簧16可实现支撑柱13和弹簧16之间的弹性连接，进行实现滑动架9与搅拌轴5的弹性连接，进而加强对搅拌轴5和滑动架9之间的缓冲性能，使得滑动架9安全性能更佳，使用寿命更长。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-3，通过设置行星齿轮传动箱3、伺服电机4、搅拌轴5、螺旋式输料架6、刷毛7、导向板8、滑动架9、环形滑槽10和导流槽12，螺旋式输料架6在搅拌筒本体1内
部进行公转的同时进行自转，螺旋式输料架6沿着搅拌筒本体1进行公转时，实现对染料的搅拌打散处理，螺旋式输料架6在自转时，实现对染料的输送和搅拌处理，可将染料进行输送处理，使得染料在搅拌筒本体1内侧底部和顶部进行交换输送运动，可有效加强对染料的搅拌处理效果，对染料的搅拌加工效率更高，可有效节省搅拌加工时间，刷毛7随着螺旋式输料架6进行运动，可对搅拌筒本体1内壁进行清洁处理，可避免染料板结。
31.参照说明书附图2和附图4，通过设置支撑柱13、滚珠14、安装槽15和弹簧16，滚珠14可沿着环形滑槽10进行环形运动和自旋转运动，保证滑动架9的稳定性，安装槽15提供安装空间的同时进行导向处理，保证支撑柱13的稳定性，避免支撑柱13发生偏移，弹簧16可实现滑动架9与搅拌轴5的弹性连接，进而加强对搅拌轴5和滑动架9之间的缓冲性能，使得滑动架9安全性能更佳，使用寿命更长。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。