一种喷涂往复臂高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种喷涂往复臂高度调节装置。


背景技术：

2.在对工件表面进行喷涂时，通常需要喷涂多层涂层，因此喷枪通常通过往复机构安装在机架上、以使喷枪能横向往复移动；而且，喷枪还要与工件表面保持一定的高度，喷枪喷出的油漆才能形成一个有效的喷幅，这样的话就需要固定在往复臂上的喷枪可以调节高度位置。现有的喷漆机有些没有升降结构，有些喷漆机虽然具备升降结构，但是都是手工调节，操作麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷涂往复臂高度调节装置。
4.根据本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置，包括往复座和喷涂臂，所述喷涂臂包括竖向段和横向段，所述横向段的一端连接于所述竖向段的底部，所述横向段的另一端设有喷枪安装区，以所述喷枪安装区相对所述竖向段的方位为右方，所述竖向段设于所述往复座的左侧，所述竖向段与所述往复座上下滑动连接，所述往复座上设有用于驱动所述竖向段上下移动的驱动装置，所述喷枪安装区设于所述往复座的右下方。
5.根据本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置，至少具有如下技术效果：使用时，往复座的底部可通过滑块滑动安装到喷漆机的基架上，喷涂臂的所受的重力通过往复座传递到基架上，喷枪安装在喷枪安装区；竖向段和喷枪安装区分别设于往复座的左侧、右侧，则喷涂臂的重心大致位于往复座的下方，往复座受到的侧倾力较小，往复座的受力均衡，结构稳定；需要调节喷枪的高度位置时，可以启动驱动装置，使喷涂臂上升或下降，达到调节喷枪高度的目的，操作简便。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括旋转驱动器、螺杆和旋接于所述螺杆上的第一螺母，所述螺杆竖向设置，所述第一螺母与所述竖向段连接，所述旋转驱动器具有驱动器主体和驱动轴，所述驱动器主体设于所述往复座上，所述驱动轴与所述螺杆联动连接。需要调整喷涂臂的高度时，启动旋转驱动器，使螺杆转动，进而使第一螺母和喷涂臂上升或下降，达到高度调节的目的。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述往复座的左侧设有两个限位块，两个所述限位块在前后方向上间隔设置，所述竖向段设于两个所述限位块之间；所述竖向段与所述限位块之间设有滑动结构，所述滑动结构包括竖向延伸的滑槽和导轨，所述滑槽设于所述限位块上，所述导轨与所述竖向段固接，所述导轨设于所述滑槽内。通过设置两个限位块，竖向段被限制在前、后两个限位块之间，滑槽和导轨的设置防止竖向段左右偏移，则竖向段只能竖向移动，竖向段的受力均衡，升降稳定。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽的底端穿出于所述限位块的底部。这样
装配时，可先装配好横移座的部分和喷涂臂的部分，然后把竖向段从下至上插入到两个限位块之间，便于把喷涂臂安装到横移座上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述竖向段呈竖向延伸设置的管状，所述竖向段套于所述螺杆的外侧，所述竖向段的顶部设有螺母座，所述第一螺母设于所述螺母座上；所述螺母座的上方设有安装座，所述安装座与所述往复座连接，所述旋转驱动器设于所述安装座上。结构紧凑，螺杆被包围在往复座、安装座、两个限位块之间，竖向段也包围在螺杆的外侧，对螺杆起保护作用，防止螺杆磕碰损坏。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述竖向段内设有防护管，所述防护管套设于所述竖向段与所述螺杆之间；所述竖向段的底部敞开，所述竖向段的顶部设有第一开口，所述第一开口设于所述防护管的旁侧。这样连接至喷枪的连接线、连接管可从竖向段内部走线，竖向段能对连接线、连接管起保护作用，防护管能防止连接线、连接管与螺杆碰触导致磨损。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转驱动器为气动马达。气动马达结构简单，同等功率下体积较小、质量较小，便于安装。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴通过减速箱与所述螺杆联动连接。通过设置减速箱，提高气动马达输出的转速的稳定性，喷涂臂高度位置的定位更精准。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置的主视结构示意图；
16.图2是图1的局部剖视示意图；
17.图3是本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置的立体结构示意图。
18.附图中：
19.100-往复座；110-旋转驱动器；111-减速箱；112-安装座；120-限位块；130-螺杆；131-螺母座；132-防护管；210-竖向段；211-第一开口；220-导轨；230-横向段。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为
包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置。
24.根据本实用新型实施例的喷涂往复臂高度调节装置，包括往复座100和喷涂臂，喷涂臂包括竖向段210和横向段230，横向段230的一端连接于竖向段210的底部，横向段230的另一端设有喷枪安装区，以喷枪安装区相对竖向段210的方位为右方，竖向段210设于往复座100的左侧，竖向段210与往复座100上下滑动连接，往复座100上设有用于驱动竖向段210上下移动的驱动装置，喷枪安装区设于往复座100的右下方。
25.例如，如图1所示，往复座100底部可安装滑块，往复座100用于前后滑动安装在喷漆机的基架上，横向段230可呈横向设置的板状，横向段230的左端固定安装到竖向段210的底部，喷枪安装于横向段230的右端底部；驱动装置可为直线驱动器、如气缸、液压缸、电动推杆、直线电机等，驱动装置也可为旋转驱动器110与传动机构组合的装置。
26.使用时，往复座100的底部可通过滑块滑动安装到喷漆机的基架上，喷涂臂的所受的重力通过往复座100传递到基架上，喷枪安装在喷枪安装区；需要调节喷枪的高度位置时，可以启动驱动装置，使喷涂臂上升或下降，达到调节喷枪高度的目的，操作简便；竖向段210和喷枪安装区分别设于往复座100的左侧、右侧，则喷涂臂的重心大致位于往复座100的下方，往复座100受到的侧倾力较小，往复座100的受力均衡，结构稳定。
27.在本实用新型的一些实施例中，驱动装置包括旋转驱动器110、螺杆130和旋接于螺杆130上的第一螺母，螺杆130竖向设置，第一螺母与竖向段210连接，旋转驱动器110具有驱动器主体和驱动轴，驱动器主体设于往复座100上，驱动轴与螺杆130联动连接。旋转驱动器110可为电动机、液压马达、气动马达或其他合适的装置，驱动轴与螺杆130之间可通过齿轮机构、带轮皮带机构、链轮链条机构或其他合适的机构实现联动；第一螺母固定安装在竖向段210上；需要调整喷涂臂的高度时，启动旋转驱动器110，使螺杆130转动，进而使第一螺母和喷涂臂上升或下降，达到高度调节的目的。
28.在本实用新型的一些实施例中，往复座100的左侧设有两个限位块120，两个限位块120在前后方向上间隔设置，竖向段210设于两个限位块120之间；竖向段210与限位块120之间设有滑动结构，滑动结构包括竖向延伸的滑槽和导轨220，滑槽设于限位块120上，导轨220与竖向段210固接，导轨220设于滑槽内。两个限位块120可分别通过螺栓连接的方式安装在往复座100上，两个限位块120的滑槽彼此相向；通过设置两个限位块120，竖向段210被限制在前、后两个限位块120之间，滑槽和导轨220的设置防止竖向段210左右偏移，则竖向段210只能竖向移动，竖向段210的受力均衡，升降稳定。
29.在本实用新型的一些实施例中，滑槽的底端穿出于限位块120的底部。这样装配时，可先装配好横移座的部分和喷涂臂的部分，然后把竖向段210从下至上插入到两个限位块120之间，便于把喷涂臂安装到横移座上。
30.在本实用新型的一些实施例中，竖向段210呈竖向延伸设置的管状，竖向段210套
于螺杆130的外侧，竖向段210的顶部设有螺母座131，第一螺母设于螺母座131上；螺母座131的上方设有安装座112，安装座112与往复座100连接，旋转驱动器110设于安装座112上。参照图2，限位块120的顶部固定连接至安装座112，安装座112可通过限位块120连接至往复座100、也可直接与往复座100连接；螺杆130的底部伸入到竖向段210内，螺杆130的顶部贯穿安装座112后连接至旋转驱动器110，螺母座131上设有第一通孔，第一螺母固定安装在螺母座131上且与第一通孔共轴，也可第一通孔为内螺纹孔，螺母座131与第一螺母为一体构件；这样结构紧凑，螺杆130被包围在往复座100、安装座112、两个限位块120之间，竖向段210也包围在螺杆130的外侧，对螺杆130起保护作用，防止螺杆130磕碰损坏。
31.在本实用新型的一些实施例中，竖向段210内设有防护管132，防护管132套设于竖向段210与螺杆130之间；竖向段210的底部敞开，竖向段210的顶部设有第一开口211，第一开口211设于防护管132的旁侧。参照图3，两个限位块120的顶部均连接至安装座112，第一开口211设于防护管132的左方，竖向段210可由竖向设置的槽钢、再盖设封盖装配形成；这样连接至喷枪的连接线、连接管可从竖向段210内部走线，连接线、连接管从第一开口211进入竖向段210内，然后从竖向段210底部的敞开口连接至喷枪，竖向段210能对连接线、连接管起保护作用，防护管132能防止连接线、连接管与螺杆130碰触导致磨损。
32.在本实用新型的一些实施例中，旋转驱动器110为气动马达。气动马达结构简单，同等功率下体积较小、质量较小，便于安装，而且无需散热，即使被油漆附着在表面也不影响运作，适合用于本实用新型。
33.在本实用新型的一些实施例中，驱动轴通过减速箱111与螺杆130联动连接。减速箱111可固定安装在安装座112的顶部，旋转驱动器110固定安装在减速箱111的右侧，旋转驱动器110通过减速箱111连接到往复座100上，这样旋转驱动器110大致位于往复座100的正上方，往复座100受到的侧倾力较小，结构稳定；通过设置减速箱111，提高气动马达输出的转速的稳定性，喷涂臂高度位置的定位更精准。
34.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。