一种可移动的涂料搅拌机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌机上料装置技术领域，具体为一种可移动的涂料搅拌机上料装置。


背景技术：

2.涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。其中在生产粉末涂料中常常会用到卧式搅拌机进行搅拌，同时使用螺旋输送机给卧式搅拌机输送物料，但是现有的螺旋输送机虽然大多数都安装有轮子来辅助移动，但是在使用中稳定性很差，因此很不方便人员进行使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动的涂料搅拌机上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可移动的涂料搅拌机上料装置，包括左右两端均有开口的稳定底板、输送筒与可转动的设置在输送筒内的螺栓输送杆，所述稳定底板与输送筒之间设置有调节装置，所述稳定底板的左右两端均通过合页铰接有辅助移动部件，所述稳定底板的中部设置有临时支撑装置，所述调节装置包括设置在输送筒左部的左支撑部件、设置在输送筒右部的右支撑部件与设置在输送筒底端且右端设置在右支撑部件上的驱动部件；
6.所述辅助移动部件包括通过合页铰接在稳定底板左右两端的辅助支撑板、设置在两个辅助支撑板下表面前后两端的四个辅助轮与螺纹连接在辅助支撑板远离稳定底板一侧的固定栓，所述固定栓贯穿辅助支撑板且插接在稳定底板内，所述临时支撑部件包括通过第二支撑架设置在稳定底板上表面的液压缸，所述液压缸输出端设置有临时支撑板，所述临时支撑部件用于在收起辅助轮。
7.可选的，所述左支撑部件包括固定连接在稳定底板上表面左部的支撑杆、铰接在支撑杆顶端的第一连接板与固定连接在第一连接板顶端的连接圆环，所述连接圆环设置在输送筒上。
8.可选的，所述右支撑部件包括固定连接在稳定底板上表面右部的两个第一支撑板、铰接在第一支撑板顶端的第一支撑架与铰接在第一支撑架上表面的第二连接板，所述第二连接板的顶端设置在驱动部件上。
9.可选的，所述驱动部件包括通过电机固定块设置在输送筒底端的第一电机、键连接在第一电机输出轴上的螺纹杆、转动连接在螺纹杆左部的第一固定圆环、转动连接在螺
纹杆右端的螺纹杆支撑板与可在螺纹杆上移动的固定块，所述螺纹杆支撑板的左侧固定连接有一端贯穿固定块且延伸至电机固定块内的导向圆柱，所述第一固定圆环与螺纹杆支撑板均固定连接在输送筒上，所述第二连接板固定连接在固定块上。
10.可选的，所述输送筒的左端开口处固定连接有进料漏斗，所述输送筒的右端开口处固定连接有出料辅助管。
11.可选的，所述稳定底板下表面的中心开设有储存凹槽，所述临时支撑板可收容在储存凹槽内。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可移动的涂料搅拌机上料装置，具备以下有益效果：
14.1、该可移动的涂料搅拌机上料装置，通过临时支撑装置与辅助移动部件的配合使用，从而能够方便人员移动该可移动的涂料搅拌机上料装置的位置，并且在移动到指定位置之后，可以把辅助支撑板向上翻转，从而稳定底板可以直接与地面直接接触，因此能够增加该可移动的涂料搅拌机上料装置在使用中的稳定性。
15.2、该可移动的涂料搅拌机上料装置，通过调节装置的设置，人员可以根据涂料搅拌机的高度来改变其该可移动的涂料搅拌机上料装置的倾斜角度，从而能够大大方便人员进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架结构示意图。
19.图中：1、稳定底板；2、输送筒；3、进料漏斗；4、出料辅助管；5、第一支撑板；6、第一支撑架；7、辅助支撑板；8、螺纹杆；9、第一固定圆环；10、固定块；11、螺纹杆支撑板；12、第二连接板；13、螺栓输送杆；14、连接圆环；15、支撑杆；16、第一电机；17、电机固定桶；18、支撑架；19、液压缸；20、临时支撑板；21、辅助轮；22、第一连接板；23、固定栓；24、导向圆柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的涂料搅拌机上料装置，包括左右两端均有开口的稳定底板1、输送筒2与可转动的设置在输送筒2内的螺栓输送杆13，输送筒2的左端通过螺栓设置有电机固定桶17，在电机固定桶17内设置有驱动螺栓输送杆13转动的第二电机，所述稳定底板1与输送筒2之间设置有可调节其输送筒2倾斜角度的调节装置，通过调节装置的设置，人员可以根据涂料搅拌机的高度来改变其该可移动的涂料搅拌机上料装置的倾斜角度，从而能够大大方便人员进行使用，所述稳定底板1的左右两端均通过合页铰接有辅助移动部件，所述稳定底板1的中部设置有临时支撑装置，所述调节装置包括设置在输送筒2左部的左支撑部件、设置在输送筒2右部的右支撑部件与设置在输送筒2底端且右端设置在右支撑部件上的驱动部件；
22.所述辅助移动部件包括通过合页铰接在稳定底板1左右两端的辅助支撑板7、设置在两个辅助支撑板7下表面前后两端的四个辅助轮21与螺纹连接在辅助支撑板7远离稳定底板1一侧的固定栓23，所述固定栓23贯穿辅助支撑板7且插接在稳定底板1内，所述临时支撑部件包括通过第二支撑架18设置在稳定底板1上表面的液压缸19，其中第二支撑架18包括四个焊接在稳定底板1上的固定支撑柱与焊接在固定支撑柱顶端的支撑固定板，其中液压缸19通过螺栓设置在支撑固定板上，所述液压缸19输出端设置有临时支撑板20，所述临时支撑部件用于在收起辅助轮21，通过临时支撑装置与辅助移动部件的配合使用，从而能够方便人员移动该可移动的涂料搅拌机上料装置的位置，并且在移动到指定位置之后，可以把辅助支撑板7向上翻转，从而稳定底板1可以直接与地面直接接触，因此能够增加该可移动的涂料搅拌机上料装置在使用中的稳定性。
23.所述左支撑部件包括焊接在稳定底板1上表面左部的支撑杆15、铰接在支撑杆15顶端的第一连接板22与焊接在第一连接板22顶端的连接圆环14，所述连接圆环14通过螺栓设置在输送筒2上，所述右支撑部件包括固定连接在稳定底板1上表面右部的两个第一支撑板5、铰接在第一支撑板5顶端的第一支撑架6与铰接在第一支撑架6上表面的第二连接板12，所述第二连接板12的顶端设置在驱动部件上，人员在调整其输送筒2的倾斜角度时，支撑杆15的位置不会改变，从而只起到支撑作用，同时其第一连接板22与支撑杆15铰接的地方就是其输送筒2转动的支点，所述驱动部件包括通过电机固定块设置在输送筒2底端的第一电机16、键连接在第一电机16输出轴上的螺纹杆8、转动连接在螺纹杆8左部的第一固定圆环9、转动连接在螺纹杆8右端的螺纹杆支撑板11与可在螺纹杆8上移动的固定块10，其中固定块10螺纹连接在螺纹杆8上，当固定块10在移动到螺纹杆8的左右两端时，其输送筒2的倾斜角度为最小，当移动到螺纹杆8的中心时，输送筒2的倾斜角度为最大，所述螺纹杆支撑板11的左侧固定连接有一端贯穿固定块10且延伸至电机固定块内的导向圆柱24，从而在第一电机16转动时，会带动其螺纹杆8转动，在螺纹杆8转动时，固定块10会出现向左或向右移动的情况产生，从而第一支撑架6会出现左右倾斜，因此其输送筒2会产生倾斜，所述第一固定圆环9与螺纹杆支撑板11均焊接在输送筒2上，所述第二连接板12焊接在固定块10下表面的中心上，所述输送筒2的左端开口处焊接有进料漏斗3，所述输送筒2的右端开口处焊接有出料辅助管4，所述稳定底板1下表面的中心开设有储存凹槽，所述临时支撑板20滑动连接在储存凹槽内，其中人员如果需要把稳定底板1直接与地面接触时，需要把临时支撑板20放入储存凹槽内。
24.综上所述，该可移动的涂料搅拌机上料装置使用时，人员可以推着该可移动的涂料搅拌机上料装置进行移动，因为辅助轮21的设置，所以会很轻松的进行推行，当人员需要把辅助支撑板7向上转动时，需要先通过临时支撑板20把稳定底板1支撑起来，支撑的高度只需使其辅助轮21离开底面就可以了，然后就可以转动固定栓23，使其从稳定底板1内拔出，之后就可以直接在通过液压缸19把稳定底板1放下就可以了，其辅助支撑板7自然而然的就会向上转动翘起。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。