一种犁刀式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种犁刀式混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中；混合机有很多种类型，如卧式混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机等等，一般将较细物料进行混合时采用卧式混合机。
3.但是现有的混合机在使用时，传动总成在使用时热量散发较高，而且装置在运行中机器会产生震动和噪音，容易对人员产生有害影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种犁刀式混合机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种犁刀式混合机，包括支撑座和筒体支撑座，所述支撑座的一端安装有传动总成，所述筒体支撑座的一端安装有筒体总成，所述筒体总成的底部安装有开门卸料机构，所述筒体总成的内部安装有搅拌轴总成，所述搅拌轴总成的表面安装有飞刀总成，所述传动总成的表面安装有散热装置，所述支撑座和筒体支撑座的底部均卡接有减震装置，所述散热装置包括金属外壳，所述金属外壳的内部通过开设的通槽固定连接有金属片，所述金属外壳的一侧固定连接有导热板。
8.可选的，所述减震装置包括外壳，所述外壳内侧壁的顶部通过开设的滑槽滑动连接有承接板，所述外壳内侧壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有竖板。
9.可选的，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板之间设置有气囊。
10.可选的，所述金属外壳的一侧面为弧形面与传动总成相适配。
11.可选的，所述金属片的数量为若干个，若干个所述金属片之间的间距相同。
12.可选的，所述气囊与承接板和竖板相贴合。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种犁刀式混合机，具备以下有益效果：
15.该犁刀式混合机，通过散热装置的设置，从而传动总成在工作时，通过散热装置上导热板进行导出热量，再通过若干个留有间隙的金属片，使得空气流速加快，进而更快的进行空气流动和热量交换，加强散热效率，此外通过减震装置的设置，在该装置工作时，产生的震动被气囊和弹簧进行缓冲和吸能消耗，进而减弱震动，使得噪声也被削弱，也使得降低对人员的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型左视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型减震装置结构示意图；
20.图5为本实用新型散热装置结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、筒体支撑座；3、传动总成；4、筒体总成；5、开门卸料机构；6、搅拌轴总成；7、飞刀总成；8、散热装置；801、金属外壳；802、金属片；803、导热板；9、减震装置；901、外壳；902、承接板；903、弹簧；904、竖板；905、气囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种犁刀式混合机，包括支撑座1和筒体支撑座2，支撑座1的一端安装有传动总成3，筒体支撑座2的一端安装有筒体总成4，筒体总成4的底部安装有开门卸料机构5，筒体总成4的内部安装有搅拌轴总成6，搅拌轴总成6的表面安装有飞刀总成7，传动总成3的表面安装有散热装置8，支撑座1和筒体支撑座2的底部均卡接有减震装置9，减震装置9包括外壳901，外壳901内侧壁的顶部通过开设的滑槽滑动连接有承接板902，外壳901内侧壁的底部固定连接有弹簧903，弹簧903的一端固定连接有竖板904，竖板904的数量为两个，两个竖板904之间设置有气囊905，气囊905与承接板902和竖板904相贴合，散热装置8包括金属外壳801，金属外壳801的一侧面为弧形面与传动总成3相适配，金属外壳801的内部通过开设的通槽固定连接有金属片802，金属片802的数量为若干个，若干个金属片802之间的间距相同，金属外壳801的一侧固定连接有导热板803。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380v工厂电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.综上所述，该犁刀式混合机，使用时，通过散热装置8的设置，从而传动总成3在工作时，通过散热装置8上导热板803进行导出热量，再通过若干个留有间隙的金属片802，使得空气流速加快，进而更快的进行空气流动和热量交换，加强散热效率，此外通过减震装置9的设置，在该装置工作时，产生的震动被气囊905和弹簧903进行缓冲和吸能消耗，进而减弱震动，使得噪声也被削弱，也使得降低对人员的影响。
26.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
27.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。


技术特征：
1.一种犁刀式混合机，包括支撑座(1)和筒体支撑座(2)，所述支撑座(1)的一端安装有传动总成(3)，所述筒体支撑座(2)的一端安装有筒体总成(4)，所述筒体总成(4)的底部安装有开门卸料机构(5)，所述筒体总成(4)的内部安装有搅拌轴总成(6)，所述搅拌轴总成(6)的表面安装有飞刀总成(7)，其特征在于：所述传动总成(3)的表面安装有散热装置(8)，所述支撑座(1)和筒体支撑座(2)的底部均卡接有减震装置(9)，所述散热装置(8)包括金属外壳(801)，所述金属外壳(801)的内部通过开设的通槽固定连接有金属片(802)，所述金属外壳(801)的一侧固定连接有导热板(803)。2.根据权利要求1所述的一种犁刀式混合机，其特征在于：所述减震装置(9)包括外壳(901)，所述外壳(901)内侧壁的顶部通过开设的滑槽滑动连接有承接板(902)，所述外壳(901)内侧壁的底部固定连接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的一端固定连接有竖板(904)。3.根据权利要求2所述的一种犁刀式混合机，其特征在于：所述竖板(904)的数量为两个，两个所述竖板(904)之间设置有气囊(905)。4.根据权利要求1所述的一种犁刀式混合机，其特征在于：所述金属外壳(801)的一侧面为弧形面与传动总成(3)相适配。5.根据权利要求1所述的一种犁刀式混合机，其特征在于：所述金属片(802)的数量为若干个，若干个所述金属片(802)之间的间距相同。6.根据权利要求3所述的一种犁刀式混合机，其特征在于：所述气囊(905) 与承接板(902)和竖板(904)相贴合。

技术总结
本实用新型涉及混合设备技术领域，且公开了一种犁刀式混合机，包括支撑座和筒体支撑座，所述支撑座的一端安装有传动总成，所述筒体支撑座的一端安装有筒体总成，所述筒体总成的底部安装有开门卸料机构，所述筒体总成的内部安装有搅拌轴总成，所述搅拌轴总成的表面安装有飞刀总成。该犁刀式混合机，通过散热装置的设置，从而传动总成在工作时，通过散热装置上导热板进行导出热量，再通过若干个留有间隙的金属片，使得空气流速加快，进而更快的进行空气流动和热量交换，加强散热效率，此外通过减震装置的设置，在该装置工作时，产生的震动被气囊和弹簧进行缓冲和吸能消耗，进而减弱震动，使得噪声也被削弱，也使得降低对人员的影响。响。响。


技术研发人员：朱智坤
受保护的技术使用者：新乡市恒岩机械装备有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/4/1