一种避免堵塞的石膏排出泵的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫设备技术领域，特别是一种避免堵塞的石膏排出泵。


背景技术：

2.脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2，它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气，由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95％。
3.脱硫设备的管道和设备磨损是脱硫设备常见现象，石膏浆液排出泵送入石膏浆液进入缓冲箱，然后经石膏旋流器给料泵输送到石膏浆液旋流器进行第一级脱水，在这一过程中，因吸收塔内部杂物、结块、脱落玻璃鳞片等，在石膏排出泵运行时伴随浆液进入泵体，造成进口堵塞、叶轮堵塞、管道磨损、缓冲箱杂物沉积、石膏旋流器堵塞等，增加了一系列检修维护工作。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的避免堵塞的石膏排出泵中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种避免堵塞的石膏排出泵。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的石膏排出泵，其包括，输送机构，包括法兰盘、设置于所述法兰盘顶部和底部的连接板，设置于所述法兰盘表面的连接外罩，以及设置于所述连接外罩表面的过滤网；
8.固定机构，包括固定箱、设置于所述连接外罩的顶部和底部，设置于所述固定箱表面的插孔，以及设置于所述固定箱内腔的定位机构。
9.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述连接板包括销杆、以及设置于所述销杆表面的销孔，所述销杆远离连接板的一端延伸至所述插孔的内腔。
10.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述法兰盘包括定位环、设置于所述法兰盘的表面，所述连接外罩包括定位圈槽、设置于所述连接外罩的表面，所述定位环与所述定位圈槽的内腔活动连接。
11.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述定位机
构包括固定插杆、设置于所述固定插杆顶部的拉盘，以及设置于所述固定插杆表面的复位弹簧。
12.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述固定插杆包括滑板、设置于所述固定插杆表面的下端，以及设置于所述滑板两端的限位滑块。
13.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述固定插杆的底部延伸至所述销孔的内腔且与其活动连接。
14.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述复位弹簧的顶部和底部分别与所述拉盘和固定箱固定连接。
15.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述固定箱包括限位滑槽、设置于所述固定箱内腔的两侧，所述限位滑块远离滑板的一端延伸至所述限位滑槽的内腔且与其滑动连接。
16.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述连接板与所述固定箱相贴合。
17.作为本实用新型所述避免堵塞的石膏排出泵的一种优选方案，其中：所述固定插杆位于所述固定箱外部一端的表面套接所述复位弹簧。
18.本实用新型有益效果：
19.通过过滤网的设置能够减少吸收杂物进入对设备造成的磨损，减少泵体检修工作，比如堵塞造成泵体振动轴承、机封损坏、护板、叶轮磨损更换等，其次缓冲箱杂物沉积得到缓解，管道磨损减少，最后石膏旋流器堵塞减少，维护工作量也得到降低，同时通过设置固定机构能够方便对过滤网进行拆卸，便于清洗。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为避免堵塞的石膏排出泵的结构图。
22.图2为避免堵塞的石膏排出泵的连接外罩侧视结构图。
23.图3为避免堵塞的石膏排出泵的定位机构结构图。
24.图4为避免堵塞的石膏排出泵的固定箱局部剖面结构图。
25.图5为避免堵塞的石膏排出泵的图1中a处局部放大结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种避免堵塞的石膏排出泵，避免堵塞的石膏排出泵包括输送机构100，包括法兰盘101、设置于法兰盘101顶部和底部的连接板102，设置于法兰盘101表面的连接外罩103，以及设置于连接外罩103表面的过滤网104；
31.固定机构200，包括固定箱201、设置于连接外罩103的顶部和底部，设置于固定箱201表面的插孔202，以及设置于固定箱201内腔的定位机构203。
32.使用时通过过滤网104的设置能够减少吸收杂物进入对设备造成的磨损，减少泵体检修工作，比如堵塞造成泵体振动轴承、机封损坏、护板、叶轮磨损更换等，其次缓冲箱杂物沉积得到缓解，管道磨损减少，最后石膏旋流器堵塞减少，维护工作量也得到降低，同时通过设置固定机构200能够方便对过滤网104进行拆卸，便于清洗。
33.实施例2
34.参照图2～3和5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
35.具体的，连接板102包括销杆102a、以及设置于销杆102a表面的销孔102b，销杆102a远离连接板102的一端延伸至插孔202的内腔。
36.进一步的，法兰盘101包括定位环101a、设置于法兰盘101的表面，连接外罩103包括定位圈槽103a、设置于连接外罩103的表面，定位环101a与定位圈槽103a的内腔活动连接。
37.进一步的，定位机构203包括固定插杆203a、设置于固定插杆203a顶部的拉盘203b，以及设置于固定插杆203a表面的复位弹簧203c。
38.进一步的，固定插杆203a包括滑板203a-1、设置于固定插杆203a表面的下端，以及设置于滑板203a-1两端的限位滑块203a-2。
39.进一步的，固定插杆203a的底部延伸至销孔102b的内腔且与其活动连接。
40.使用时，通过将连接外罩103靠近法兰盘101，定位环101a与定位圈槽103a，对连接外罩103和法兰盘101的连接位置进行限位，拉动固定插杆203a，固定插杆203a向固定箱201的外部运动，销杆102a通过插孔202插接于固定箱201的内腔后，松开固定插杆203a，此时复位弹簧203c的复位弹力会带动固定插杆203a插接于销孔102b的内腔，从而完成连接外罩103与法兰盘101的固定。
41.实施例3
42.参照图3和5，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：
43.具体的，复位弹簧203c的顶部和底部分别与拉盘203b和固定箱201固定连接。
44.进一步的，固定箱201包括限位滑槽201a、设置于固定箱201内腔的两侧，限位滑块203a-2远离滑板203a-1的一端延伸至限位滑槽201a的内腔且与其滑动连接。
45.进一步的，连接板102与固定箱201相贴合。
46.进一步的，固定插杆203a位于固定箱201外部一端的表面套接复位弹簧203c。
47.使用时，固定插杆203a在运动的同时带动滑板203a-1和限位滑块203a-2运动，限位滑块203a-2在限位滑槽201a的内腔滑动，从而对固定插杆203a的运动轨迹进行限位，需
要拆卸连接外罩103时，只需要拉动固定插杆203a使其与销孔102b脱离卡接即可将连接外罩103取下。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。