一种硅PU划线漆铺装用分散机的制作方法

一种硅pu划线漆铺装用分散机
技术领域
1.本实用新型涉及硅pu划线漆铺装技术领域题，具体为一种硅pu划线漆铺装用分散机。


背景技术：

2.硅pu划线漆具有优异抗紫外线，耐色变、耐磨损、附着力强、弹性好等特点，适用于塑胶运动材料界线材料。
3.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
4.1、现有的硅pu划线漆铺装用分散机，搅拌结构简单，不能对线漆进行充分的分散，并且线漆分散后需要对其进行再次研磨，确保线漆的质量，而线漆的分散和研磨需要另外购置研磨装置，并且线漆的需要从分散装置转移到研磨装置，降低了效率的同时增加了设备成本。
5.2、现有的硅pu划线漆铺装用分散机仅设置下料口进行下料，结构简单，容易导致下料口堵塞，降低下料速度。
6.3、硅pu划线漆在分散过程中容易产生废气，而这些废气直接排放到空气中会污染环境，现有的分散机不能很好的解决这一问题，机器不够环保。
7.因此需要一种硅pu划线漆铺装用分散机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种硅pu划线漆铺装用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种硅pu划线漆铺装用分散机，包括分散机本体，所述分散机本体顶部表面固定设有进料口，所述进料口一侧固定设有分散电机，所述分散电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴表面上下两端固定连接有固定板，所述第三转轴上端固定的固定板和第三转轴下端固定的固定板之间旋转连接有第二转轴，所述第二转轴表面等距离固定连接有分散桨，所述分散机本体内部设有分散腔，所述分散腔下侧设有研磨腔，所述研磨腔与分散腔之间固定连接有下料管，所述研磨腔外部一侧表面固定连接有研磨电机，所述研磨电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿研磨腔一侧腔壁，所述第一转轴表面固定连接有研磨辊，所述研磨辊表面等距离固定连接有研磨凸起，所述研磨腔下侧设有下料口，所述下料口下侧设有输料腔，所述分散机本体一侧表面固定连接有废气处理箱。
11.作为本实用新型优选的方案，所述输料腔外部一侧表面固定连接有输送电机，所述输送电机输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿输料腔一侧腔壁，所述第四转轴表面固定连接有输送桨，所述输料腔一侧固定设有出料口。
12.作为本实用新型优选的方案，所述废气处理箱与分散腔之间通过进气管连接，所述进气管上设有气泵，所述废气处理箱内部固定设有废弃过滤板，所述废气处理箱内部一侧箱壁上固定连接有维他氧发生器，所述废气处理箱内部另一侧箱壁上等距离固定连接有紫外线消毒灯，所述废气处理箱底部箱壁上固定设有出气口。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第三转轴一端贯穿分散腔顶部腔壁，且与分散腔底部腔壁旋转连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述研磨辊设置有两个，两个所述研磨辊表面的研磨凸起位置交错设置。
15.作为本实用新型优选的方案，所述分散机本体底部表面固定连接有支撑腿。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置的分散腔、分散桨和研磨腔，使划线漆通过进料口进入分散机本体内部的分散腔内，先启动分散电机转动，分散电机转动进一步带动第三转轴转动，第三转轴转动进一步带动固定板转动，固定板转动，进一步带动第二转轴围绕第三转轴转动，进一步使分散桨对线漆进行分散，由于线漆与分散桨的相互作用，进一步使分散桨围绕第二转轴发生自转，进一步使分散桨对线漆进行充分的分散，分散完成后，打开下料管上的电磁阀，线漆通过下料管进入研磨腔内，启动研磨电机转动，研磨电机转动进一步带动第一转轴转动，第一转轴转动进一步带动两个研磨辊发生反向转动，进一步带动研磨辊上的研磨凸起对线漆进行研磨，能够充分对硅pu划线漆进行分散，同时对分散后的划线漆进行研磨，节约了设备成本，提高了工作效率。
18.2、本实用新型中，通过设置的输送桨和输送电机，研磨后的线漆经过下料口进入输料腔内，启动输送电机转动，输送电机转动进一步带动第四转轴转动，第四转轴转动进一步带动输送桨转动，输送桨转动进一步将线漆通过出料口输送出去，能有效防止出料口堵塞。
19.3、本实用新型中，通过设置的过滤板、维他氧发生器和紫外线消毒灯，散过程中产生的废弃通过进气管和气泵的作用进入废气处理箱内，废弃先经过废弃过滤板进行过滤，再经过紫外线消毒灯进行消毒，最后通过维他氧发生器增加负离子浓度，再通过出气口进行排放，能有效对废气仅处理后排放，使机器更加环保。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
24.图中：1、分散机本体；2、进料口；3、分散电机；4、进气管；5、气泵；6、废气处理箱；7、输送电机；8、研磨电机；9、第一转轴；10、研磨腔；11、下料管；12、分散腔；13、固定板；14、第二转轴；15、第三转轴；16、分散桨；17、维他氧发生器；18、废弃过滤板；19、紫外线消毒灯；20、出气口；21、研磨凸起；22、研磨辊；23、出料口；24、输料腔；25、输送桨；26、第四转轴；27、下料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
30.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种硅pu划线漆铺装用分散机，包括分散机本体1，分散机本体1顶部表面固定设有进料口2，进料口2一侧固定设有分散电机3，分散电机3输出端固定连接有第三转轴15，第三转轴15表面上下两端固定连接有固定板13，第三转轴15上端固定的固定板13和第三转轴15下端固定的固定板13之间旋转连接有第二转轴14，第二转轴14表面等距离固定连接有分散桨16，分散机本体1内部设有分散腔12，分散腔12下侧设有研磨腔10，研磨腔10与分散腔12之间固定连接有下料管11，研磨腔10外部一侧表面固定连接有研磨电机8，研磨电机8输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9贯穿研磨腔10一侧腔壁，第一转轴9表面固定连接有研磨辊22，研磨辊22表面等距离固定连接有研磨凸起21，研磨腔10下侧设有下料口27，下料口27下侧设有输料腔24，分散机本体1一侧表面固定连接有废气处理箱6；使划线漆通过进料口2进入分散机本体1内部的分散腔12内，先启动分散电机3转动，分散电机3转动进一步带动第三转轴15转动，第三转轴15转动进一步带动固定板13转动，固定板13转动，进一步带动第二转轴14围绕第三转轴15转动，进一步使分散桨16对线漆进行分散，由于线漆与分散桨16的相互作用，进一步使分散桨16围绕第二转轴14发生自转，进一步使分散桨16对线漆进行充分的分散，分散完成后，打开下料管11上的电磁阀，线漆通过下料管11进入研磨腔10内，启动研磨电机8转动，研磨电机8转动进一步带动第一转轴9转动，第一转轴9转动进一步带动两个研磨辊22发生反向转动，进一步带动研磨辊22上的研磨凸起21对线漆进行研磨。
31.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种硅pu划线漆铺装用分散机，包括分散机本体1，分散机本体1顶部表面固定设有进料口2，进料口2一侧固定设有分散电机3，分散电机3输出端固定连接有第三转轴15，第三转轴15表面上下两端固定连接有固定板13，第三转轴15上端固定的固定板13和第三转轴15下端固定的固定板13之间旋转连接有第二转轴14，第二转
轴14表面等距离固定连接有分散桨16，分散机本体1内部设有分散腔12，分散腔12下侧设有研磨腔10，研磨腔10与分散腔12之间固定连接有下料管11，研磨腔10外部一侧表面固定连接有研磨电机8，研磨电机8输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9贯穿研磨腔10一侧腔壁，第一转轴9表面固定连接有研磨辊22，研磨辊22表面等距离固定连接有研磨凸起21，研磨腔10下侧设有下料口27，下料口27下侧设有输料腔24，分散机本体1一侧表面固定连接有废气处理箱6；输料腔24外部一侧表面固定连接有输送电机7，输送电机7输出端固定连接有第四转轴26，第四转轴26贯穿输料腔24一侧腔壁，第四转轴26表面固定连接有输送桨25，输料腔24一侧固定设有出料口23；研磨后的线漆经过下料口27进入输料腔24内，启动输送电机7转动，输送电机7转动进一步带动第四转轴26转动，第四转轴26转动进一步带动输送桨25转动，输送桨25转动进一步将线漆通过出料口23输送出去。
32.实施例3，请参照图1、2、3和4，废气处理箱6与分散腔12之间通过进气管4连接，进气管4上设有气泵5，废气处理箱6内部固定设有废弃过滤板18，废气处理箱6内部一侧箱壁上固定连接有维他氧发生器17，废气处理箱6内部另一侧箱壁上等距离固定连接有紫外线消毒灯19，废气处理箱6底部箱壁上固定设有出气口20；第三转轴15一端贯穿分散腔12顶部腔壁，且与分散腔12底部腔壁旋转连接；研磨辊22设置有两个，两个研磨辊22表面的研磨凸起21位置交错设置；分散机本体1底部表面固定连接有支撑腿。
33.工作原理：使用时，使划线漆通过进料口2进入分散机本体1内部的分散腔12内，先启动分散电机3转动，分散电机3转动进一步带动第三转轴15转动，第三转轴15转动进一步带动固定板13转动，固定板13转动，进一步带动第二转轴14围绕第三转轴15转动，进一步使分散桨16对线漆进行分散，由于线漆与分散桨16的相互作用，进一步使分散桨16围绕第二转轴14发生自转，进一步使分散桨16对线漆进行充分的分散，分散完成后，打开下料管11上的电磁阀，线漆通过下料管11进入研磨腔10内，启动研磨电机8转动，研磨电机8转动进一步带动第一转轴9转动，第一转轴9转动进一步带动两个研磨辊22发生反向转动，进一步带动研磨辊22上的研磨凸起21对线漆进行研磨，研磨后的线漆经过下料口27进入输料腔24内，启动输送电机7转动，输送电机7转动进一步带动第四转轴26转动，第四转轴26转动进一步带动输送桨25转动，输送桨25转动进一步将线漆通过出料口23输送出去，再用分散后的线漆进行铺装，分散过程中产生的废弃通过进气管4和气泵5的作用进入废气处理箱6内，废弃先经过废弃过滤板18进行过滤，再经过紫外线消毒灯19进行消毒，最后通过维他氧发生器17增加负离子浓度，再通过出气口20进行排放。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。