一种高级喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥机领域，特别涉及一种高级喷雾干燥机。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，由特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
3.目前，授权公告号为cn203540088u的中国专利公开了一种喷雾干燥机，包括送风风机、空气过滤器、加热装置、喷枪、振动装置、干燥塔、冷风隔套、冷风风机、下料阀、旋风排除器、引风风机、高压泵、搅拌罐、料过滤器，其中，送风风机对着空气过滤器，空气过滤器与加热装置连接，加热装置连接在干燥塔顶部，干燥塔上设有振动装置和冷风隔套，干燥塔底端设有下料阀，料过滤器与搅拌罐连接，搅拌罐通过高压泵连接着喷枪，喷枪设置在干燥塔顶端内部，干燥塔侧面与冷风风机连接，干燥塔底端侧面还连接有旋风除尘器，除尘器与引风风机连接。
4.上述现有技术方案存在以下缺陷：不能实时调整料液的进料量，无法对产品的湿度进行检测，无法进行多次干燥，从而导致干燥性能较差，需要人工调整干燥机的工作状态，自动化程度不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高级喷雾干燥机，以解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种高级喷雾干燥机，包括支架、干燥塔、进料装置、进风装置、返回装置、收料装置和控制箱，所述干燥塔固定安装在支架的顶端，所述干燥塔的底部设置有湿度传感器，所述进料装置固定安装在干燥塔的顶部，所述进风装置固定安装在支架的顶端，所述返回装置固定安装在干燥塔的一侧，所述收料装置固定安装在干燥塔的另一侧，所述收料装置包括出料管、第一电磁阀、旋风分离器和收料罐，所述出料管的一端和干燥塔连通，所述出料管的另一端和旋风分离器连通，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述收料罐固定安装在旋风分离器的底部，所述干燥塔的一侧固定安装有所述控制箱，所述控制箱用于控制所述进料装置、进风装置、返回装置和收料装置的工作状态。
8.在进一步的实施例中，所述返回装置包括布袋除尘器、第一风机、第一空气过滤器、第一风管和第二风管，所述第一风管的一端和干燥塔连通，所述第一风管的另一端和布袋除尘器的进料口连通，所述第一风管上设置有第二电磁阀，所述第二风管的一端和布袋除尘器的出料口连通，所述第二风管的另一端和干燥塔连通，所述第一风机的一端和第一空气过滤器的内部连通，所述第一风机的另一端和布袋除尘器的出料口连通。
9.在进一步的实施例中，所述进料装置包括进料罐、进料管和雾化器，所述雾化器固定安装在干燥塔的顶端，所述进料罐固定安装在支架的顶端，所述进料管的一端和进料罐连通，所述进料管的另一端和雾化器连通。
10.在进一步的实施例中，所述进料罐上设置有压力传感器，所述进料管上设置有第三电磁阀。
11.在进一步的实施例中，所述进风装置包括第二空气过滤器、电加热器、第二风机和热风分配器，所述第二空气过滤器、电加热器、第二风机和热风分配器均固定安装在支架的顶部，且所述第二空气过滤器、电加热器、第二风机和热风分配器的内部均通过管道依次连通，所述热风分配器的内部和干燥塔的内部连通。
12.在进一步的实施例中，所述控制箱的内部设置有控制模块，所述进料装置、进风装置、返回装置、收料装置分别和所述控制模块有线电信号连接，所述控制模块设置有io接口和单片机，所述io接口用于外接控制终端。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.通过压力传感器和进料装置的设置，压力传感器能够实时检测到进料罐中料液的液压，从而判断进料罐中的料液量，压力信号传输到控制箱内部的控制模块后，控制模块通过控制第三电磁阀的开合，从而启动或关闭进料装置，整个过程无需人工操作，起到了提升干燥机自动化程度的效果；
15.2.通过湿度传感器、返回装置和收料装置的设置，湿度传感器能够检测到干燥塔内的产品的湿度，从而判断产品的质量是否达到收料的要求，湿度达标时，控制模块开启第一电磁阀，产品进入收料装置中，当湿度不达标时，控制模块关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，粗产品进入返回装置，返回装置将粗产品经过除尘净化后回送至干燥塔的内部进行再次干燥，从而起到了提高产品的质量的效果；
16.3.通过控制箱的设置，干燥机的进料、进风、收料等工序均能够实现完全自动化，无需人工上下料，有效提高了干燥机的自动化程度。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中返回装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型中进料装置的结构示意图；
20.图4是本使用新型中收料装置的结构示意图。
21.图中，1、支架；2、干燥塔；3、进料装置；31、进料罐；32、雾化器；33、压力传感器；34、第三电磁阀；4、进风装置；41、第二空气过滤器；42、电加热器；43、第二风机；44、热风分配器；5、返回装置；51、布袋除尘器；52、第一风机；53、第一空气过滤器；54、第二电磁阀；6、收料装置；61、第一电磁阀；62、旋风分离器；63、收料罐；7、控制箱；8、湿度传感器。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
24.实施例1：
25.如图1
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所示，一种高级喷雾干燥机，包括支架1、干燥塔2、进料装置3、进风装置4、返回装置5、收料装置6和控制箱7，干燥塔2固定安装在支架1的顶端，干燥塔2的底部设置有湿度传感器8，进料装置3固定安装在干燥塔2的顶部，进风装置4固定安装在支架1的顶端，返回装置5固定安装在干燥塔2的一侧，收料装置6固定安装在干燥塔2的另一侧，收料装置6包括出料管、第一电磁阀61、旋风分离器62和收料罐63，出料管的一端和干燥塔2连通，出料管的另一端和旋风分离器62连通，出料管上设置有第一电磁阀61，收料罐63固定安装在旋风分离器62的底部，干燥塔2的一侧固定安装有控制箱7，控制箱7用于控制进料装置3、进风装置4、返回装置5和收料装置6的工作状态。
26.控制箱7的内部设置有控制模块，进料装置3、进风装置4、返回装置5、收料装置6分别和控制模块有线电信号连接，控制模块设置有io接口和单片机，io接口用于外接控制终端。
27.进料装置3包括进料罐31、进料管和雾化器32，雾化器32固定安装在干燥塔2的顶端，进料罐31固定安装在支架1的顶端，进料管的一端和进料罐31连通，进料管的另一端和雾化器32连通。
28.进料罐31上设置有压力传感器33，进料管上设置有第三电磁阀34。
29.进料装置3用于将料液送入干燥塔2的内部，雾化器32能够将料液雾化成为极细微的雾滴，并均匀的喷洒至干燥塔2的内部，压力传感器33用于检测进料罐31中的料液的液压，并将压力信号传输至控制箱7内的控制模块，当信号显示液压较高时，控制模块开启第三电磁阀34，料液被送至雾化器32的内部，被雾化后进入干燥塔内进行干燥，当信号显示料液液压低到一定值时，控制模块关闭第三电磁阀34，并关闭进风装置4，从而暂停运行干燥机，起到节约能耗的作用。
30.进风装置4包括第二空气过滤器41、电加热器42、第二风机43和热风分配器44，第二空气过滤器41、电加热器42、第二风机43和热风分配器44均固定安装在支架1的顶部，且第二空气过滤器41、电加热器42、第二风机43和热风分配器44的内部均通过管道依次连通，热风分配器44的内部和干燥塔2的内部连通。
31.第二空气过滤器41能够过滤空气中的灰尘和细菌，保证进入干燥塔2的内部的空气符合国家标准，过滤后的气体由第二风机43引入电加热器42的内部，电加热器42将空气加热后，送至热风分配器44的内部，由热风分配器44将热空气呈螺旋式均匀送入干燥塔2的内部，料液雾滴与热风充分接触后，被迅速干燥成颗粒状，并沿气流向干燥塔2的底部和返回装置5运动。
32.湿度传感器8能够检测粗产品的湿度，并将湿度信号传输至控制箱7内部的控制模块中，当粗产品的湿度低于设定的标准时，粗产品的质量符合收料的标准，控制模块开启收料装置6中的第一电磁阀61，粗产品沿气流的方向进入旋风分离器62的内部，旋风分离器62用于将粗产品中的湿热空气分离出来，并经过净化除尘后排入环境空气中，剩余的终产品
沿气流方向进入收料罐63的内部；当粗产品的湿度高于设定的标准时，粗产品的质量不符合收料的标准，控制模块关闭第一电磁阀61，开启返回装置5中的第二电磁阀54，使得粗产品进入返回装置5的内部。
33.返回装置5包括布袋除尘器51、第一风机52、第一空气过滤器53、第一风管和第二风管，第一风管的一端和干燥塔2连通，第一风管的另一端和布袋除尘器51的进料口连通，第一风管上设置有第二电磁阀54，第二风管的一端和布袋除尘器51的出料口连通，第二风管的另一端和干燥塔2连通，第一风机52的一端和第一空气过滤器53的内部连通，第一风机52的另一端和布袋除尘器51的出料口连通。
34.粗产品经由第一风管进入布袋除尘器51中，布袋除尘器51用于将粗产品中的湿热气体分离出来，并经过除尘后排入环境空气中，剩余的粗产品随气流方向运动至布袋除尘器51的出料口，由第一风机52将粗产品回送至干燥塔2的内部，进行再次干燥，第一空气过滤器53能够将空气中的灰尘和细菌过滤，保证干燥塔2内部的空气质量不受影响。
35.具体实施过程：进料装置3将待干燥的物料雾化成为极细微的雾滴，并送入干燥塔2的内部，进风装置4将过滤后的空气加热并呈螺旋式的均匀送入干燥塔2的内部，料液雾滴与热空气充分接触后，在短时间内被迅速干燥成为粗产品颗粒，干燥塔2内的湿度传感器8检测粗产品的湿度并将信号传输至控制箱7内的控制模块中，当产品湿度符合收料标准时，控制箱7控制第一电磁阀61，使得产品进入收料装置6，当产品湿度不符合收料标准时，控制箱7控制第二电磁阀54，使得产品进入返回装置5，由返回装置5将粗产品分理除尘后再次送回干燥塔2的内部进行干燥，此外，进料罐31上的压力传感器33能够检测到料液的液压，当料液不足时，液压降低，压力传感器33将信号传输至控制箱7内的控制模块后，控制箱7能够通过调节第三电磁阀34的开合来暂停进料装置3的工作，从而起到节省能耗的效果，整个控制箱7的控制过程无需人工操作，大大提升了干燥机的自动化程度。
36.在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。