一种喷雾塔的制作方法

1.本技术涉及瓦片原料干燥的领域，尤其是涉及一种喷雾塔。


背景技术：

2.在生产琉璃瓦片的过程中，需要通过喷雾塔对原料进行干燥。
3.授权公开号为cn210009638u的中国实用新型专利公开了一种生产陶瓷砖专用的喷雾塔装置，包括喷雾塔，还包括水煤浆锅炉、第一旋风除尘器和第二旋风除尘器，所述的水煤浆锅炉与第一旋风除尘器之间、第一旋风除尘器与喷雾塔之间均通过热风管连通，所述的热风管、第一旋风除尘器、喷雾塔内壁均设有隔热层，所述的喷雾塔中部设有若干喷嘴，所述的喷雾塔底部设有排料管，所述的第二旋风除尘器通过吸风管与喷雾塔连通，所述的第二旋风除尘器一侧通过吸风管连接有抽风机。该申请具有减少热量流失，提高干燥效率的效果。
4.使用时，热风管对喷雾塔内通入热风，喷嘴将陶瓷粉粒喷入至喷雾塔内，热风对陶瓷粉粒进行干燥，随后陶瓷粉粒与锥形撞块撞击，使得结块的陶瓷粉粒分离，减少陶瓷粉粒破碎的情况发生。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当陶瓷粉粒与锥形撞块撞击，陶瓷粉粒未完全撞碎，将导致陶瓷粉粒将滞留在喷雾塔与锥形撞块之间，甚至导致喷雾塔的排料管堵塞。


技术实现要素：

6.为了方便操作人员对滞留在喷雾塔与锥形撞块之间的瓦片原料进行疏通，本技术提供一种喷雾塔。
7.本技术提供的一种喷雾塔采用如下的技术方案：
8.一种喷雾塔，包括塔体，所述塔体内设置有锥形撞块，所述塔体外侧壁上开设有若干操作通孔；所述操作通孔上设置有用于将操作通孔阻挡的阻挡门，所述阻挡门可拆卸设置于塔体外侧壁上。
9.通过采用上述技术方案，当需要对锥形撞块与塔体内侧壁之间的瓦片原料进行疏通时，操作人员可通过将阻挡门从塔体上拆卸出，随后将杆子通过操作通孔进入至塔体内，实现将位于锥形撞块与塔体内侧壁之间的瓦片原料击碎，方便操作人员的操作。
10.可选的，所述塔体外侧壁固定连接有两个滑移杆，所述滑移杆一端开设有供所述阻挡门滑移的滑移槽，所述阻挡门滑移连接于两个所述滑移槽内。
11.通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要将阻挡门从两个滑移槽之间滑移出，实现将阻挡门沿远离操作通孔的方向移动，结构简单。
12.可选的，所述阻挡门包括弹性片，所述弹性片滑移连接于两个所述滑移槽之间，所述弹性片用于与所述滑移槽的槽侧壁相抵紧。
13.通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将弹性片滑移连接于两个滑移槽之间，
弹性片形变使得弹性片与滑移槽的槽侧壁抵紧，在实现弹性片滑移连接在滑移槽内的同时，实现将弹性片定位在滑移槽内，提高了弹性片与滑移槽之间的密封性，减少在使用时弹性片移动导致操作通孔打开的情况发生，减少瓦片原料通过操作通孔飞出的情况发生。
14.可选的，所述塔体上设置有用于与所述塔体相连通的操作采光管，所述操作采光管位于所述锥形撞块上方，所述操作采光管上螺纹连接有封闭盖。
15.通过采用上述技术方案，使用时操作人员可通过将封闭盖从操作采光管上拧出进行采光，更加方便操作人员通过操作通孔进行观察塔体内部。
16.可选的，所述塔体包括上塔体以及下塔体；所述上塔体可拆卸设置于所述下塔体上；所述锥形撞块设置于所述下塔体内；若干所述操作通孔开设于所述下塔体外侧壁上；所述阻挡门滑移连接于所述下塔体外侧壁上。
17.通过采用上述技术方案，在需要对塔体整体进行清洗时，操作人员可将下塔体从上塔体上拆卸出，方便操作人员对上塔体以及下塔体进行清洗。
18.可选的，所述上塔体与下塔体之间通过连接组件可拆卸设置在一起，所述连接组件包括第一连接板、第二连接板以及连接螺栓；所述第二连接板设置于所述下塔体上；所述第一连接板设置于所述上塔体上；所述连接螺栓贯穿上塔体并螺纹连接于连接板上。
19.通过采用上述技术方案，安装时，操作人员将连接螺栓的尾部贯穿第一连接板并螺纹连接于第二连接板上，实现将下塔体可拆卸安装于上塔体上，结构简单。
20.可选的，所述连接组件设置有两个，所述连接组件还包括竖直板、第一水平板以及第二水平板；所述竖直板一端设置于所述第一水平板上；所述第一水平板放置于所述第一连接板上端面；所述第二水平板固定连接于所述竖直板的另一端；所述第二连接板位于第二水平板与第一连接板之间，所述第二连接板滑移连接于所述竖直板上；所述连接螺栓贯穿所述第一水平板。
21.通过采用上述技术方案，使用时操作人员将第一水平板放置于第一连接板上端面，实现将下塔体预定位在上塔体上，随后操作人员将连接螺栓的尾部贯穿第一水平板以及第一连接板并螺纹连接于第二连接板上，通过拧紧连接螺栓实现将第二连接板沿靠近第一水平板的方向移动，使得上塔体可拆卸设置于下塔体上。
22.可选的，所述第一连接板上开设有用于方便第一水平板定位的标识槽。
23.通过采用上述技术方案，使用时操作人员将第一水平板放置于第一连接板上表面，随后转动下塔体使得标识槽与第一水平板重合，随后操作人员将连接螺栓贯穿第一水平板并贯穿标识槽，方便操作人员将连接螺栓贯穿第一水平板以及第一连接板。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过操作通孔以及阻挡门方便操作人员对锥形撞块与塔体之间进行疏通；
26.2.通过操作采光管进一步方便操作人员对锥形撞块与塔体之间进行疏通；
27.3.通过上塔体、下塔体以及连接组件方便操作人员对塔体内部进行清理。
附图说明
28.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
29.图2是图1中a-a的剖视图，用于展示塔体内的结构。
30.图3是图2中b处的放大图，用于展示连接组件的结构。
31.图4是图1中c处的放大图，用于展示滑移杆以及阻挡门。
32.附图标记：1、塔体；11、上塔体；12、下塔体；13、燕尾块；14、连接杆；15、锥形撞块；2、连接组件；21、竖直板；22、第一水平板；23、第二水平板；24、第一连接板；25、第二连接板；26、连接螺栓；27、燕尾槽；28、标识槽；3、操作通孔；31、滑移杆；32、滑移槽；33、阻挡门；331、弹性片；332、操作片；4、操作采光管；5、封闭盖。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种喷雾塔。参照图1以及图2，一种喷雾塔包括塔体1，塔体1包括上塔体11以及下塔体12。
35.参照图2以及图3，下塔体12通过两个连接组件2可拆卸设置于上塔体11上，两个连接组件2沿下塔体12周向均匀分布，连接组件2包括竖直板21、第一水平板22、第二水平板23、第一连接板24、第二连接板25以及连接螺栓26；第一连接板24固定连接于上塔体11外侧壁上；第二连接板25固定连接于下塔体12外侧壁上；第一水平板22一端固定连接于竖直板21上端面，第二水平板23一端固定连接于竖直板21下端面，第一水平板22以及第二水平板23位于竖直板21的同一侧，第一连接板24、第二连接板25均位于第一水平板22与第二水平板23之间；竖直板21靠近下塔体12的一端开设有竖直设置的燕尾槽27，第二连接板25外侧壁上固定连接有燕尾块13，燕尾块13滑移连接于燕尾槽27内；连接螺栓26竖直设置，连接螺栓26的尾部贯穿第一水平板22以及第一连接板24并螺纹连接于第二连接板25上。
36.参照图2以及图3，第一连接板24侧壁上开设有竖直设置的标识槽28，连接螺栓26穿设于标识槽28内，标识槽28的槽侧壁与连接螺栓26相抵触。
37.参照图1以及图2，下塔体12内侧壁固定连接有若干连接杆14，连接杆14远离下塔体12内侧壁的一端固定连接有锥形撞块15，锥形撞块15的尖端竖直向上设置。
38.参照图1以及图4，下塔体12外侧壁呈圆形，下塔体12的外侧壁上开设有六个操作通孔3，六个操作通孔3沿下塔体12轴线周向均匀分布；操作通孔3两侧均设置有滑移杆31，滑移杆31呈弧形，两个滑移杆31水平设置，两个滑移杆31均固定连接于下塔体12的外侧壁上；滑移杆31的一端开设有滑移槽32，滑移槽32呈弧形，两个滑移槽32之间滑移连接有阻挡门33，阻挡门33包括平整的弹性片331以及操作片332；弹性片331滑移连接于两个滑移槽32之间；操作片332一体成型于弹性片331的一端。
39.参照图1以及图4，两个相邻的操作通孔3之间设置有与下塔体12内相连通的操作采光管4，操作采光管4向上倾斜设置，操作采光管4与上塔体11之间的距离沿竖直向上方向逐渐增大，操作采光管4固定连接于下塔体12外侧壁，操作采光管4位于锥形撞块15上方，操作采光管4远离下塔体12的一端螺纹连接有封闭盖5。
40.本技术实施例一种喷雾塔的实施原理为：在使用前，操作人员将第一水平板22放置于第一连接板24上端面，操作人员转动下塔体12使得竖直板21与标识槽28对准，随后将连接螺栓26的尾部贯穿第一水平板22以及第一连接板24并螺纹连接于第二连接板25上，通过拧紧连接螺栓26实现将第二连接板25沿靠近第一连接板24的方向移动，方便操作人员将下塔体12可拆卸连接于上塔体11上。
41.在操作人员需要将下塔体12进行疏通时，操作人员通过操作片332将弹性片331沿
远离操作通孔3的方向滑移，随后将封闭盖5拧出，使得操作采光管4进行采光，操作人员将杆子通过操作通孔3穿设入下塔体12内，操作人员将瓦片原料进行击碎，方便操作人员对下塔体12进行疏通。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。