过滤膜总成、百叶窗组件以及充电装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电装置技术领域，具体而言，涉及一种过滤膜总成、百叶窗组件以及充电装置。


背景技术：

2.目前，充电桩内部包含大量电子元器件，在使用过程中会产生大量的热量，因此现有的充电桩上均设置进出风口，通过空气在进出风口流通以对充电桩内部进行散热。一般地，需要在进出风口处设置百叶窗，以便于打开或关闭进出风口。
3.现有技术中，为防止空气中的粉尘等杂质进入充电桩内部，需要在百叶窗上安装过滤膜组件，过滤膜组件包括过滤膜和安装架，过滤膜固定在安装架上，安装架通过螺栓固定在百叶窗或充电桩上，但是此结构存在安装架和过滤膜的拆装操作复杂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种过滤膜总成、百叶窗组件以及充电装置，以解决现有技术中的过滤膜组件拆装操作复杂的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种过滤膜总成，包括：安装座；过滤膜组件，过滤膜组件可拆卸连接在安装座上；插接结构，设置在安装座和过滤膜组件之间，过滤膜组件和安装座插接连接；限位组件，设置在过滤膜组件和安装座之间，以限制过滤膜组件相对安装座移动。
6.进一步地，插接结构包括安装槽，安装槽设置在安装座上，过滤膜组件插入安装槽内。
7.进一步地，安装座为u形结构，安装座具有依次相连的第一内壁、第二内壁和第三内壁，第一内壁上设置有沿第一方向延伸的第一通槽，第二内壁上设置有沿第二方向延伸的第二通槽，第三内壁上设置有沿第一方向延伸的第三通槽，第一方向和第二方向相交，第一通槽、第二通槽和第三通槽相连通组成安装槽；过滤膜组件的两侧能够滑动连接在第一通槽和第三通槽内，过滤膜组件的两侧和底端分别卡设在第一通槽、第三通槽和第二通槽内。
8.进一步地，过滤膜组件包括：滤膜本体；固定架，滤膜本体可拆卸地设置在固定架上。
9.进一步地，固定架包括底板和压板，压板和底板之间设置有卡接部，滤膜本体通过卡接部卡设在底板和压板之间，压板和底板固定连接。
10.进一步地，压板上设置有第一通风孔，底板上设置有第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔对应设置，滤膜本体位于第一通风孔和第二通风孔之间。
11.进一步地，底板具有安装面，滤膜本体与安装面相贴合，卡接部设置在安装面上，滤膜本体的边缘卡在卡接部内，压板固定连接在安装面上。
12.进一步地，底板的两侧具有翻边，翻边朝向安装面弯折，翻边将滤膜本体固定在安
装面上，翻边形成卡接部。
13.进一步地，限位组件包括限位件和固定件，限位件具有垂直连接的第一限位板和第二限位板，第一限位板与安装座的侧面相贴合，第二限位板与过滤膜组件相抵接，第二限位板用于限制过滤膜组件在安装座上的位置，固定件用于将限位件固定在安装座上。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种百叶窗组件，百叶窗组件包括窗体和上述技术方案描述的过滤膜总成，窗体具有进风口，安装座设置在窗体的四周，且过滤膜组件覆盖进风口上。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种充电装置，充电装置包括充电桩和上述技术方案描述的百叶窗组件，充电桩具有风口和容纳腔，百叶窗组件设置在充电桩上且位于风口处。
16.应用本实用新型的技术方案，该过滤膜总成包括安装座、过滤膜组件、插接结构以及限位组件。过滤膜组件插接在安装座上，限位组件设置在过滤膜组件和安装座之间，以限制过滤膜组件相对安装座移动。本技术方案中，将过滤膜组件和安装座插接连接，并通过限位组件限制过滤膜组件在安装座上的位置，如此可以将过滤膜组件快速、稳定地安装在安装座上，方便工作人员对过滤膜组件进行拆装。上述方案结构简单，方便加工制造，且成本较低。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型提供的百叶窗组件的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型提供的安装座的结构示意图；
20.图3示出了本实用新型提供的限位组件的结构示意图；
21.图4示出了本实用新型提供的过滤膜组件的爆炸图；
22.图5示出了本实用新型提供的充电装置的结构示意图；
23.图6示出了本实用新型提供的充电装置的爆炸图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、安装座；11、第一通槽；12、第二通槽；13、第三通槽；20、过滤膜组件；21、滤膜本体；22、固定架；221、底板；2211、第二通风孔；2212、安装面；2213、翻边；222、压板；2221、第一通风孔；30、安装槽；40、限位组件；41、限位件；411、第一限位板；412、第二限位板；42、固定件；50、窗体；60、充电桩侧板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种过滤膜总成，包括安装座10、过滤膜组件20、插接结构和限位组件40。过滤膜组件20可拆卸连接在安装座10上；插接结构设置在安装座10和过滤膜组件20之间，过滤膜组件20和安装座10插接连接；限位组件40设置在过滤膜组件20和安装座10之间，以限制过滤膜组件20相对安装座10移动。插接结构可设置在安装座10上，也可设置在过滤膜组件20上，还可以设置在安装座10和过滤膜组件20上。设置插接结构可快速地将过滤膜组件20和安装座10组装或拆卸，具有操作简单方便快速等优点。限位组件40可限制过滤膜组件20相对安装座10移动，进一步提高了安装座10和过滤膜组件20之间的连接稳定性。其中，插接结构可为插接槽，将插接槽设置在安装座10上，将过滤膜组件20整体插入该插接槽内；也可将插接结构设置为相配合的插接杆和插接孔，将插接杆设置在安装座10和过滤膜组件20的其中一个上，将插接孔设置在二者的另一个上，通过插接杆与插接孔配合插接。
28.本技术方案中，将过滤膜组件20和安装座10插接连接，并通过限位组件40限制过滤膜组件20在安装座10上的位置，如此可以将过滤膜组件20快速、稳定地安装在安装座10上，方便工作人员对过滤膜组件20进行拆装。上述方案结构简单，方便加工制造，且成本较低。
29.在本实施例中，如图2所示，插接结构包括安装槽30，安装槽30设置在安装座10上，过滤膜组件20插入安装槽30内。安装槽30为设置在安装座10上的沿直线延伸的槽，安装槽30的横截面可以为方形或弧形。过滤膜组件20的形状与安装槽30相适配，过滤膜组件20插入安装槽30内。当然，也可以在过滤膜组件20上设置与安装槽30相匹配的插接部，将插接部插入安装槽30内，以使过滤膜组件20与安装座10连接在一起。
30.在本实施例中，如图2所示，安装座10为u形结构，安装座10具有依次相连的第一内壁、第二内壁和第三内壁，第一内壁上设置有沿第一方向延伸的第一通槽11，第二内壁上设置有沿第二方向延伸的第二通槽12，第三内壁上设置有沿第一方向延伸的第三通槽13，第一方向和第二方向相交，第一通槽11、第二通槽12和第三通槽13相连通组成安装槽30。过滤膜组件20的两侧能够滑动连接在第一通槽11和第三通槽13内，过滤膜组件20的两侧和底端分别卡设在第一通槽11、第三通槽13和第二通槽12内。安装座10为u形结构，安装座10环绕百叶窗或机柜的进出风口设置，以保证进出风口的通畅且使过滤膜组件20覆盖进出风口。过滤膜组件20的两侧沿第一通槽11和第三通槽13滑动直至过滤膜组件20的底端卡入第二通槽12内，即完成过滤膜组件20与安装槽30的插接。可选地，第一方向和第二方向相垂直，第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。
31.可选地，过滤膜组件20的两侧的形状与第一通槽11和第三通槽13相匹配，过滤膜组件20的底端的形状与第二通槽12相匹配，以保证过滤膜组件20与安装槽30连接的稳定性。
32.具体地，过滤膜组件20包括滤膜本体21、固定架22，滤膜本体21可拆卸地设置在固定架22上。滤膜本体21需要经常清洗或更换，滤膜本体21可拆卸地设置在固定架22上，方便清洗或更换滤膜本体21。
33.在本实施例中，如图4所示，固定架22包括底板221和压板222，压板222和底板221之间设置有卡接部，滤膜本体21通过卡接部卡设在底板221和压板222之间，压板222和底板221固定连接。可选地，卡接部可设置在底板221上，也可设置在压板222上，还可设置在底板
221和压板222上。可选地，卡接部可为设置在固定架22上的夹板结构，滤膜本体21被夹持在底板221和压板222之间。也可将卡接部设置为卡钩，将卡钩设置在底板221或压板222上，通过卡钩卡住滤膜本体21，进而能够将滤膜本体21固定在底板221和压板222之间。其中，压板222和底板221可通过紧固件固定连接，还可通过卡接结构固定连接，也可以通过磁吸等方式固定连接。
34.在本实施例中，压板222上设置有第一通风孔2221，底板221上设置有第二通风孔2211，第一通风孔2221和第二通风孔2211对应设置，滤膜本体21位于第一通风孔2221和第二通风孔2211之间。第一通风孔2221和第二通风孔2211对应设置，如此可以减低对空气流通造成的干涉，使空气顺利通过过滤膜组件20，并利用滤膜本体21将空气中的杂质过滤掉。
35.其中，底板221具有安装面2212，滤膜本体21与安装面2212相贴合，卡接部设置在安装面2212上，滤膜本体21的边缘卡在卡接部内，压板222固定连接在安装面2212上。安装面2212和滤膜本体21相贴合，以使滤膜本体21与固定架22之间紧密连接，进而能够保证滤膜本体21与固定架22之间稳定连接。卡接部设置在安装面2212上并卡住滤膜本体21的边缘，具体地，卡接部位于滤膜本体21的端部，如此设置卡接部不会阻挡滤膜本体21的过滤区域，从而保证滤膜本体21的过滤效果。
36.在本实施例中，底板221的两侧具有翻边2213，翻边2213朝向安装面2212弯折，翻边2213将滤膜本体21固定在安装面2212上，翻边2213形成卡接部。利用翻边2213将滤膜本体21卡设在底板221上，方便了滤膜本体21和固定架22的组装。其中，翻边2213可与滤膜本体21的顶端和底端配合卡接，也可与滤膜本体21的两侧配合卡接。此外，将翻边2213设置在滤膜本体21的顶端和底端，这样可以利用翻边2213接住沿滤膜本体21流下的水珠，从而防止水珠流入百叶窗或机柜内部。
37.如图3所示，限位组件40包括限位件41和固定件42，限位件41具有垂直连接的第一限位板411和第二限位板412，第一限位板411与安装座10的侧面相贴合，第二限位板412与过滤膜组件20相抵接，第二限位板412用于限制过滤膜组件20在安装座10上的位置，固定件42用于将限位件41固定在安装座10上。固定件42可为螺栓、蝶形螺栓或紧固栓等，采用蝶形螺栓可方便拆卸限位件41。其中，第一限位板411和第二限位板412可设置为一体成型结构，如此能够增加限位件41整体强度，方便安装。
38.其中，安装座10的开口处与过滤膜组件20的顶端齐平，第一限位板411与安装座10的侧面相贴合，第二限位板412与过滤膜组件20的顶端相抵接，如此设置可以利用第一限位板411限制过滤膜组件20相对安装座10位移，使过滤膜组件20固定在安装座10上。
39.如图1所示，本实用新型还提供了一种百叶窗组件，百叶窗组件包括窗体50和上述技术方案描述的过滤膜总成，窗体50具有进风口，过滤膜总成的安装座10设置在窗体50的四周，且过滤膜组件20覆盖在进风口上。通过上述结构，窗体50上的过滤膜组件20可被快速地拆装，进而方便了更换或清洗滤膜本体21。
40.如图5和图6所示，本实用新型实施例还提供一种充电装置，充电装置包括充电桩和上述技术方案描述的百叶窗组件，充电桩上设置有风口和容纳腔，具体地，充电桩侧板60上设置有风口，百叶窗组件设置在充电桩侧板60上且位于风口处。容纳腔内设置有电子元器件，电子元器件运行时会产生很多热量，风口用于通风从而对容纳腔内进行散热。通过在充电桩侧板60的风口处设置百叶窗组件，可以利用该百叶窗组件控制风口关闭，并且能够
利用百叶窗组件上的过滤膜总成对进入容纳腔内的空气进行过滤，防止粉尘等进入容纳腔内。
41.本技术方案中，将过滤膜组件20和安装座10插接连接，并通过限位组件40限制过滤膜组件20在安装座10上的位置，如此可以将过滤膜组件20快速、稳定地安装在安装座10上，方便工作人员对过滤膜组件20进行拆装；安装座10为u形结构，安装座10的内壁上设置有相连通的第一通槽11、第二通槽12和第三通槽13，第一通槽11、第二通槽12和第三通槽13组成安装槽30，结构简单且过滤膜组件20可稳固固定在安装槽30内。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。