一种金属橡胶组合件专用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属橡胶组合件加工技术领域，尤其涉及一种金属橡胶组合件专用涂胶设备。


背景技术：

2.金属橡胶组合件(又称步司件)由三种材料经过特殊工艺增加粘接媒介使其组合在一起的产品，该产品由橡胶为丁腈胶(nbr)，铁片，铝芯(衬套)经过橡胶硫化并加上特殊工艺形成。其中粘接媒介为开姆洛克胶水，需要将其涂抹在金属橡胶组合件的橡胶件上。
3.目前的涂抹大多为人工的方式，工作人员使用胶枪逐个涂抹橡胶件，不便于上料下料，并且此种方式容易造成胶水的涂抹不均，影响后续的粘接效果。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，该装置能够快速的进行上料和下料，可与涂胶过程同时进行，并且能够将胶水均匀的涂抹在橡胶件上。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，包括工作台，所述工作台的上转动安装有转盘，所述转盘的侧壁周向设有可插装金属橡胶组合件的多个插槽，转盘的底部沿周向设有与多个所述插槽对应相通且供金属橡胶组合件上的橡胶件露出的多个缺口；
7.所述工作台上还安装有可转动且可升降的涂胶机构，所述涂胶机构一方面升高，依次进入所述多个缺口内，另一方面转动，将胶水均匀涂抹至橡胶件上。
8.优选地，所述插槽为半圆形槽，且槽口朝向转盘的周向侧壁。
9.优选地，所述工作台上安装有电动旋转台，所述电动旋转台的旋转面与转盘间通过连接柱固定。
10.优选地，所述工作台上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括筒体和滑杆，所述滑杆的两侧固定有可沿筒体内壁上下滑动的滑轨，所述滑杆的上端连接涂胶机构，所述工作台上安装有驱动筒体转动的伺服电机。
11.优选地，所述工作台上安装有气缸，所述气缸的伸缩端与滑杆之间通过连接板连接，所述连接板的一端与滑杆间转动连接，连接板的另一端与气缸的伸缩端固定。
12.优选地，所述涂胶机构包括圆柱体，所述圆柱体内设有环形腔体，所述圆柱体的上表面周向设有多个与环形腔体连通的出胶孔，所述圆柱体底部侧壁设有与环形腔体连通的注胶口，所述注胶口内插装密封塞。
13.优选地，所述插槽的上下内壁均粘接有防滑垫。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过安装转盘，转盘上周向设有多个插槽，可将待涂胶的金属橡胶组合件快速的插入插槽内，便于上料和下料，可与涂胶过程同时进行，橡胶件延伸至插槽底部的缺口内，便于后续的涂胶过程。
16.2.通过安装可转动且可升降的涂胶机构，可将环形腔体内注满胶水，通过伺服电机能够带动环形腔体转动，在离心力的作用下，可将内部的胶水从出胶孔挤出，挤出的胶水可均匀的涂抹至橡胶件底面，可调节伺服电机的转速，进而控制涂抹量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的圆柱体俯视图；
19.图3为本实用新型提出的转盘剖视图；
20.图4为本实用新型提出的转盘插装状态俯视图；
21.图5为本实用新型提出的伸缩杆俯视图。
22.图中：1工作台、2伺服电机、3电动旋转台、4转盘、5圆柱体、6注胶口、7连接板、8气缸、9伸缩杆、91筒体、92滑杆、93滑轨、10环形腔体、11金属橡胶组合件、12橡胶件、13出胶孔、14缺口、15插槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.参照图1-5，一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，包括工作台1，工作台1的上转动安装有转盘4，转盘4的侧壁周向设有可插装金属橡胶组合件11的多个插槽15，转盘4的底部沿周向设有与多个插槽15对应相通且供金属橡胶组合件11上的橡胶件12露出的多个缺口14；
26.工作台1上还安装有可转动且可升降的涂胶机构，涂胶机构一方面升高，依次进入多个缺口14内，另一方面转动，将胶水均匀涂抹至橡胶件12上。
27.进一步的，插槽15为半圆形槽，且槽口朝向转盘4的周向侧壁，圆形的金属橡胶组合件11能够一半插入插槽15内，能够快速上下料，且在涂胶过程中起到很好的限位作用。
28.进一步的，工作台1上安装有电动旋转台3，电动旋转台3的旋转面与转盘4间通过连接柱固定，启动电动旋转座3，通过连接柱带动转盘4转动。
29.进一步的，工作台1上转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9包括筒体91和滑杆92，滑杆92的两侧固定有可沿筒体91内壁上下滑动的滑轨93，滑杆92的上端连接涂胶机构，工作台1上安装有驱动筒体91转动的伺服电机2，滑杆92可与筒体91相对滑动，进而可使伸缩杆9整体转动的过程中，也可进行升降。
30.进一步的，工作台1上安装有气缸8，气缸8的伸缩端与滑杆92之间通过连接板7连
接，连接板7的一端与滑杆92间转动连接，连接板7的另一端与气缸8的伸缩端固定。
31.具体地，涂胶机构包括圆柱体5，圆柱体5内设有环形腔体10，圆柱体5的上表面周向设有多个与环形腔体10连通的出胶孔13，圆柱体5底部侧壁设有与环形腔体10连通的注胶口6，注胶口6内插装密封塞，拔下密封塞，即可注胶。
32.进一步的，插槽15的上下内壁均粘接有防滑垫，金属橡胶组合件11插入后可与防滑垫接触，避免在与涂胶机构接触时发生自转。
33.将待涂胶的金属橡胶组合件11依次插入多个插槽15内，使金属橡胶组合件11上的橡胶件12能够底部朝下的进入缺口14内，打开注胶口6，向环形腔体10内注满胶水，启动电动旋转座3，通过连接柱带动转盘4转动，将金属橡胶组合件11转至圆柱体5的正上方，停止转动，启动伺服电机2，通过伸缩杆9带动圆柱体5转动，在离心力的作用下，环形腔体10内的胶水会通过多个出胶孔13挤出，此时启动气缸8，通过连接板7带动滑杆上移，进而使圆柱体5上移进入缺口14后与橡胶件12底面接触，出胶孔13内挤出的胶水能够均匀的涂抹在橡胶件12上，能够一边上下料，一边进行涂胶作业，可调节伺服电机2的转速，进而控制涂抹量。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)的侧壁周向设有可插装金属橡胶组合件(11)的多个插槽(15)，转盘(4)的底部沿周向设有与多个所述插槽(15)对应相通且供金属橡胶组合件(11)上的橡胶件(12)露出的多个缺口(14)；所述工作台(1)上还安装有可转动且可升降的涂胶机构，所述涂胶机构一方面升高，依次进入所述多个缺口(14)内，另一方面转动，将胶水均匀涂抹至橡胶件(12)上。2.根据权利要求1所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述插槽(15)为半圆形槽，且槽口朝向转盘(4)的周向侧壁。3.根据权利要求1所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述工作台(1)上安装有电动旋转台(3)，所述电动旋转台(3)的旋转面与转盘(4)间通过连接柱固定。4.根据权利要求1所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)包括筒体(91)和滑杆(92)，所述滑杆(92)的两侧固定有可沿筒体(91)内壁上下滑动的滑轨(93)，所述滑杆(92)的上端连接涂胶机构，所述工作台(1)上安装有驱动筒体(91)转动的伺服电机(2)。5.根据权利要求4所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述工作台(1)上安装有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端与滑杆(92)之间通过连接板(7)连接，所述连接板(7)的一端与滑杆(92)间转动连接，连接板(7)的另一端与气缸(8)的伸缩端固定。6.根据权利要求1所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述涂胶机构包括圆柱体(5)，所述圆柱体(5)内设有环形腔体(10)，所述圆柱体(5)的上表面周向设有多个与环形腔体(10)连通的出胶孔(13)，所述圆柱体(5)底部侧壁设有与环形腔体(10)连通的注胶口(6)，所述注胶口(6)内插装密封塞。7.根据权利要求1所述的一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，其特征在于，所述插槽(15)的上下内壁均粘接有防滑垫。

技术总结
本实用新型提供一种金属橡胶组合件专用涂胶设备，包括工作台，所述工作台的上转动安装有转盘，所述转盘的侧壁周向设有可插装金属橡胶组合件的多个插槽，转盘的底部沿周向设有与多个所述插槽对应相通且供金属橡胶组合件上的橡胶件露出的多个缺口；所述工作台上还安装有可转动且可升降的涂胶机构，所述涂胶机构一方面升高，依次进入所述多个缺口内，另一方面转动，将胶水均匀涂抹至橡胶件上。该装置能够快速的进行上料和下料，可与涂胶过程同时进行，并且能够将胶水均匀的涂抹在橡胶件上。并且能够将胶水均匀的涂抹在橡胶件上。并且能够将胶水均匀的涂抹在橡胶件上。


技术研发人员：陆茂兰
受保护的技术使用者：安徽新清五金有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/11