一种真空防沉淀抗氧剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗氧剂技术领域，具体为一种真空防沉淀抗氧剂生产设备。


背景技术：

2.抗氧剂又称“防老剂”是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，多数弱还原剂都是抗氧化剂，只是根据不同的工业用途选取合适的，有较高化学、物理稳定性的，或是低毒性的弱还原剂，都可以巧妙的运用于配方中作为抗氧化剂，对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行，但是现有的真空防沉淀抗氧剂生产设备，大多通过将抗氧剂存放在真空密封的罐体内，但是无法有效的防止抗氧剂沉淀的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空防沉淀抗氧剂生产设备，具备可防止抗氧剂沉淀等优点，解决了现有的技术中无法有效的防止抗氧剂沉淀的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空防沉淀抗氧剂生产设备，包括底板、真空罐、转动杆、搅动杆和弹力片，所述底板的底部的四个方向角上均固定连接有支撑脚，所述底板的顶部设有固定块，在固定块的顶部固定连接有支撑架，在支撑架的顶端的侧部活动连接有固定圈，在固定圈相反的外侧面相对应位置设有连接口，所述固定圈的内侧活动套接有真空罐，在真空罐的两端设有连接圈，所述真空罐的右端设有的连接圈活动连接有出料盖板，在远离出料盖板中心位置的底部设有出料管，所述出料盖板的右侧面活动连接有密封盖，所述真空罐的左端设有的连接圈活动连接有进料盖板，在远离进料盖板的中心位置的顶部设有进料管，所述进料盖板的左侧中心位置活动连接有连接板，所述连接板的左侧活动连接有保护壳，在保护壳的内侧活动连接有电机，所述电机的前端活动连接有转动杆，所述转动杆的侧部卡接有搅动杆，在搅动杆侧部相对应位置开设有接触凹口，所述真空罐的内侧设有接触凸口，在接触凸口的内侧面开设有卡接口，在卡接口的内侧卡接有固定卡条，所述卡接口的内侧卡接有弹力片。
7.优选的，所述固定卡条的底部卡接在弹力片的顶部，而固定卡条的侧部卡接在卡接口的内侧。
8.优选的，所述接触凹口的内侧滑动连接在接触凸口的侧部。
9.优选的，所述转动杆的前端贯穿进料盖板的中心位置，且卡接在密封盖的左侧面中心位置。
10.优选的，所述卡接口的内侧的两侧设有夹持片，且夹持片相对的内侧面夹持在弹力片的两侧的中部。
11.优选的，所述保护壳的内侧设有固定板，电机的侧部卡接在固定板的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空防沉淀抗氧剂生产设备，具备以下有益效果：该真空防沉淀抗氧剂生产设备，通过在真空罐的内侧设有接触凸口，接触凸口的内侧面开设有卡接口，卡接口的内侧卡接有弹力片，并在转动杆的侧部卡接有搅动杆，搅动杆的侧部开设的接触凹口滑动连接在接触凸口的侧部，当转动杆带动搅动杆对真空罐内部的抗氧剂进行搅拌，防止抗氧剂沉淀，并且接触凹口接触弹力片，弹力片进行反弹波动后对真空罐内部的抗氧剂最底层进行拍打，从而有效的防止抗氧剂沉淀。
附图说明
13.图1为本实用新型整体外部连接结构示意图；
14.图2为本实用新型真空管内部结构示意图；
15.图3为本实用新型电机与搅动杆连接结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
17.其中：1、底板；2、支撑脚；3、固定块；4、支撑架；5、固定圈；6、连接口；7、真空罐；8、连接圈；9、出料盖板；10、出料管；11、密封盖；12、进料盖板；13、进料管；14、连接板；15、保护壳；16、电机；161、固定板；17、转动杆；18、搅动杆；19、接触凹口；20、接触凸口；21、卡接口；2101、夹持片；22、固定卡条；23、弹力片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-4，一种真空防沉淀抗氧剂生产设备，包括底板1、真空罐7、转动杆17、搅动杆18和弹力片23，所述底板1的底部的四个方向角上均固定连接有支撑脚2，所述底板1的顶部设有固定块3，在固定块3的顶部固定连接有支撑架4，在支撑架4的顶端的侧部活动连接有固定圈5，在固定圈5相反的外侧面相对应位置设有连接口6，所述固定圈5的内侧活动套接有真空罐7，在真空罐7的两端设有连接圈8，所述真空罐7的右端设有的连接圈8活动连接有出料盖板9，在远离出料盖板9中心位置的底部设有出料管10，所述出料盖板9的右侧面活动连接有密封盖11，所述真空罐7的左端设有的连接圈8活动连接有进料盖板12，在远离进料盖板12的中心位置的顶部设有进料管13，所述进料盖板12的左侧中心位置活动连接有连接板14，所述连接板14的左侧活动连接有保护壳15，在保护壳15的内侧活动连接有电机16，所述电机16的前端活动连接有转动杆17，所述转动杆17的侧部卡接有搅动杆18，在搅动杆18侧部相对应位置开设有接触凹口19，所述真空罐7的内侧设有接触凸口20，在接触凸
口20的内侧面开设有卡接口21，在卡接口21的内侧卡接有固定卡条22，所述卡接口21的内侧卡接有弹力片23。
21.工作原理：首先通过将真空罐7的侧部活动套接在固定圈5的内侧，再将支撑架4的顶端通过螺丝固定连接在连接口6的内侧，并且将支撑架4底部的两端固定连接的固定块3的底部固定连接在底板1的顶部，再将出料盖板9的左侧面通过与真空罐7的右端设有的连接圈8进行连接，而真空罐7的左端设有的连接圈8通过螺丝与进料盖板12进行连接，再将连接板14的右侧面活动连接在进料盖板12的左侧面的中部，而保护壳15的右侧面固定连接在连接板14的左侧面，再将保护壳15内部活动连接的电机16与转动杆17进行连接，并将搅动杆18的中部卡接在转动杆17的侧部，同时使搅动杆18的两侧设有的接触凹口19的内侧滑动连接在真空罐7内侧设有的接触凸口20的侧部侧部，再将弹力片23卡接在卡接口21的内侧，最后将固定卡条22的底部卡接在弹力片23的顶部，并且固定卡条22的两侧卡接在卡接口21的内侧即可。
22.进一步的，所述固定卡条22的底部卡接在弹力片23的顶部，而固定卡条22的侧部卡接在卡接口21的内侧，固定卡条22起到将弹力片23稳定的卡接在卡接口21内侧的效果，防止弹力片23脱离卡接口21。
23.进一步的，所述接触凹口19的内侧滑动连接在接触凸口20的侧部，从而使接触凹口19在接触凸口20的侧部进行滑动时，弹力片23经过接触凹口19的内侧后，弹力片23进行反弹的作用。
24.进一步的，所述转动杆17的前端贯穿进料盖板12的中心位置，且卡接在密封盖11的左侧面中心位置，从而防止转动杆17在转动的过程中产生偏移的作用。
25.进一步的，所述卡接口21的内侧的两侧设有夹持片2101，且夹持片2101相对的内侧面夹持在弹力片23的两侧的中部，夹持片2101起到将弹力片23进行固定的作用。
26.进一步的，所述保护壳15的内侧设有固定板161，电机16的侧部卡接在固定板161的内侧，固定板161起到将电机16进行固定的作用，防止电机16在转动的过程中产生晃动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。