一种离心脱水机的出口固液隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心脱水机技术领域，具体涉及一种离心脱水机的出口固液隔离装置。


背景技术：

2.离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，能够将物料所含的水分甩出去的一种设备。尤其是工业生产中对金属碎屑进行干燥处理时，需要由离心脱水机对过滤清洗后的金属碎屑进行初步脱水处理，将金属碎屑中的大部分水脱除，再对金属碎屑进行二次脱水处理，去除其中掺杂的少量水分，最终对金属碎屑进行晾晒并让其完全干燥。
3.目前大多数离心脱水机在实际的使用过程中，未在脱水机出口端加装固液隔离装置，导致排出的金属碎屑中依然掺杂少量水分，需要对其进行二次脱水才能降低金属碎屑的含水量，在金属碎屑晾晒之前，增加了其加工工序，大大降低了其生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数离心脱水机，通常未在脱水机出口端安装固液隔离装置，导致排出的金属碎屑中依然掺杂少量水分，不能对其直接晾晒，需要对金属碎屑进行二次脱水处理，增加了金属碎屑的加工工序，为此提供一种离心脱水机的出口固液隔离装置，能够对排出的金属碎屑以及废水进行固液分离处理，进一步减少金属碎屑中的水分，确保排出的金属碎屑能够直接晾晒，有效提高了其生产效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种离心脱水机的出口固液隔离装置，包括连接座，所述连接座的一端固定安装有排液管道，所述排液管道内固定安装有内置座板，所述排液管道的上表面固定安装有限位座板，所述限位座板内卡合安装有收料箱，所述收料箱的底端插入排液管道内并与内置座板卡合连接，所述收料箱远离连接座的一端固定安装有过滤网，所述连接座的顶端固定安装有密封座，所述密封座上开凿有两个管道接口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座内开凿有两个折弯通道，每个所述管道接口均通过相匹配设置的折弯通道与排液管道内部连通，通过折弯通道可以将离心脱水机排出的物料以及废液排入排液管道中，确保物料以及废液能够顺利排入收料箱中。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱的内开凿有呈顶端开口的集料槽，通过集料槽可以对金属碎屑进行收集，所述收料箱上且远离过滤网的一端开凿有与集料槽连通的进料口，金属碎屑从进料口进入集料槽中，通过过滤网可以对金属碎屑进行拦截并将其隔离于收料箱内，而废水穿过过滤网从排液管道的开口端排出，对固液进行分离收集，所述收料箱的顶端固定安装有两个把手，工作人员手持把手即可将收料箱从排液管道内拔出，便于对固体的金属碎屑进行收集。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管道的顶端开凿有长条形开口，通过长条形开口确保收料箱的底端能够穿过排液管道顶板并插入内置座板中，所述长条形开口内壁固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与收料箱的外壁紧密贴合，通过第一密封圈可以对收料箱与长条形开口之间的缝隙进行密封，避免物料从长条形开口处漫出，有效提高装置的密封效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置座板内开凿有呈顶端开口的插槽，将收料箱的底端嵌入插槽中并与其卡合连接，确保收料箱能够与内置座板牢固连接，所述插槽的槽口处内壁上固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与收料箱的外壁紧密贴合，通过第二密封圈可以对收料箱与插槽内壁之间的缝隙进行密封，避免物料渗入插槽内，有效提高装置的密封效果。
10.本实用新型具有以下优点：本装置由连接座、排液管道以及收料箱组成，当金属碎屑以及废水排入排液管道后，通过收料箱可以对金属碎屑以及废水进行隔离，达到固液分类收集的目的，有效减少金属碎屑中掺入水的含量，无需对金属碎屑进行二次脱水处理就能够进行晾晒，简化了金属碎屑干燥处理的工序，有效提高了其生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的内部结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的收料箱结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的排液管道结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的内置座板结构示意图。
16.附图标记说明：1、连接座；11、折弯通道；2、排液管道；21、长条形开口；22、第一密封圈；3、内置座板；31、插槽；32、第二密封圈；4、限位座板；5、收料箱；51、过滤网；52、集料槽；53、把手；6、密封座；7、管道接口。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-5，本实用新型一种离心脱水机的出口固液隔离装置，包括连接座
1，连接座1的一端固定安装有排液管道2，排液管道2内部固定安装有内置座板3，内置座板3靠近连接座1的一端与连接座1固定连接，排液管道2的顶端设有限位座板4，限位座板4内插入并卡合安装有收料箱5，收料箱5的一端固定安装有过滤网51，金属碎屑以及废水穿过收料箱5上开凿的进料口进入其内部，通过过滤网51可以对金属碎屑进行拦截并让其存留在收料箱5内部，而废水穿过过滤网51并从排液管道2的开口端排出，实现固液分离的功能，方便对金属碎屑进行收集，收料箱5的底端穿过排液管道2的顶板并嵌入内置座板3中与其卡合连接，通过内置座板3可以对收料箱5的底端进行限位，确保收料箱5能够牢固安装在排液管道2内，连接座1的上表面焊接有密封座6，密封座6上开设有两个管道接口7，将连接在离心脱水机出口端的管道的一端法兰固定于密封座6上，金属碎屑以及废水排出后能够穿过管道接口7并排入排液管道2内，确保金属碎屑以及废水进入排液管道2后，能够在收料箱5中进行固液隔离，有效减少金属碎屑中掺入水的含量，无需对金属碎屑进行二次脱水处理就能够进行晾晒，简化了金属碎屑干燥处理的工序，有效提高了其生产效率。
21.其中，连接座1内开凿有两个折弯通道11，每个折弯通道11的顶端开口处均与相匹配设置的管道接口7对接，其远离管道接口7的一端与排液管道2内部连通，由于折弯通道11下半部向排液管道2一侧倾斜，故而可以防止金属碎屑堆积在连接座1内部，有效提高了装置的防堵性能。
22.其中，收料箱5的顶端开凿有集料槽52，收料箱5上靠近连接座1的一端设置有与集料槽52连通的进料口，确保金属碎屑以及废水能够穿过进料口进入集料槽52中，收料箱5的顶端且位于限位座板4内固定安装有两个把手53，在取料时工作人员手持把手53即可将收料箱5从排液管道2中拔出，便于对金属碎屑进行收集。
23.其中，排液管道2的顶端设有长条形开口21，长条形开口21与收料箱5之间紧密夹持有第一密封圈22，第一密封圈22固定安装在长条形开口21内侧壁上，通过第一密封圈22可以对收料箱5与长条形开口21内壁之间的缝隙进行密封，避免废水从长条形开口21处排出，有效提高了装置的密封效果，内置座板3的顶端开凿有插槽31，插槽31内壁与收料箱5外壁之间紧密夹持有第二密封圈32，第二密封圈32固定安装在插槽31槽口端的内侧壁上，通过第二密封圈32可以对收料箱5与插槽31之间的缝隙进行密封，不仅提高了该缝隙处的密封效果，而且能够防止金属碎屑以及废水进入插槽31内，有效降低了插槽31内部清理的难度。
24.具体的，本实用新型使用时，首先将连接于离心脱水机出口的管道对接在管道接口7处，当金属碎屑以及废水混合的物料从管道接口7处进入连接座1后，物料可以沿着折弯通道11并排入排液管道2中，此时物料穿过收料箱5上开凿的进料口并进入集料槽52内，通过过滤网51可以对金属碎屑进行拦截，而废水穿过过滤网51并从排液管道2的开口端排出，能够达到固液分离的目的，当离心脱水机排料结束后，工作人员手持把手53即可将收料箱5从排液管道2中拔出，此时集料槽52中存留有金属碎屑以及极少量的水分，无需对金属碎屑进行二次脱水处理，将其从集料槽52中倒出后即可进行晾晒干燥，能够减少金属碎屑清洗晾晒时的工序，省时省力，大大提高了其生产效率。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。