一种石灰氮加工投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰氮加工技术领域，具体是一种石灰氮加工投料装置。


背景技术：

2.石灰氮，是由氰氨化钙﹑氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物，呈灰黑色，有特殊臭味，是一种碱性肥料，也是高效低毒多菌灵农药的主要原料之一，可用作除草剂、杀菌剂、杀虫剂等，可用于生产双氰胺、三聚氰胺和氰熔体等，石灰氮在加工生产过程中需要对装有原料的料简进行倾倒，需要用到原料倒料装置。
3.现有技术中，大多装置都不能够在原料进行投料前进行一定的预处理，大体积的原料容易影响石灰氮的加工效果，降低了装置的实用性，也降低了装置的工作效果，一定程度上影响了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石灰氮加工投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石灰氮加工投料装置，所述石灰氮加工投料装置包括：
7.机体，所述机体的一端固定连接有进料仓；进料仓用于向机体的内部添加原料，还用于安装粉碎机构以及传动机构；
8.搅拌机构，所述搅拌机构转动连接在机体的内部远离进料仓的一端；用于对原料进行搅拌作用，还用于为传动机构提供转动动力；
9.传动机构，所述传动机构固定连接在进料仓的内部，且与搅拌机构固定连接；用于为粉碎机构提供转动动力；
10.粉碎机构，所述粉碎机构转动连接在进料仓的内部，且与传动机构转动连接；用于将原料进行粉碎。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括：
12.驱动轴，所述驱动轴转动连接在机体的内部，且驱动轴的外侧面固定连接有多个搅拌轴；以及
13.驱动件，所述驱动件固定连接在机体的外侧面靠近驱动轴的一端，与驱动轴传动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括：
15.固定板，所述固定板固定连接在进料仓的内侧面靠近驱动件的一端，且固定板设置有多个，固定板之间固定连接有第二安装箱，第二安装箱的一端与驱动轴转动连接；以及
16.联轴器，所述联轴器固定连接在驱动轴远离驱动件的一端，联轴器远离驱动轴的一端固定连接有主动轴，主动轴与第二安装箱转动连接，且主动轴远离第二安装箱的一端固定连接有主动锥齿轮；
17.第一安装箱，所述第一安装箱转动连接在主动轴远离第二安装箱的一端，且主动锥齿轮设置在第一安装箱的内部。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括：
19.旋转座，所述旋转座固定连接在进料仓的内侧面，且旋转座设置有多个；以及
20.从动轴，所述从动轴转动连接在第一安装箱以及旋转座之间，从动轴设置在第一安装箱内部的一端固定连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮均与主动锥齿轮相互啮合；
21.粉碎件，所述粉碎件固定连接在从动轴的外侧面，且设置有多个。
22.作为本实用新型再进一步的方案：机体远离进料仓的一端两侧固定连接有支腿；以及
23.出料口，所述出料口固定连接在机体的侧面靠近支腿的一端。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述石灰氮加工投料装置通过驱动件带动搅拌轴以及驱动轴转动，驱动轴通过联轴器带动主动轴以及主动锥齿轮转动，从动锥齿轮随之转动并带动从动轴转动，进而带动多个粉碎件转动，对添加到进料仓内部的大体积颗粒的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过搅拌轴对进行搅拌，装置能够在原料进行投料前进行一定的预处理，避免出现大体积的原料直接进入机体的内部进行搅拌进而影响了石灰氮的加工效果，提高了装置的实用性，也提高了装置的工作效果，一定程度上增强了装置的工作效率。
附图说明
25.图1为石灰氮加工投料装置的结构示意图。
26.图2为石灰氮加工投料装置中传动机构以及粉碎机构的主视结构示意图。
27.图3为石灰氮加工投料装置中传动机构以及粉碎机构的俯视结构示意图。
28.图中：支腿-1、机体-2、搅拌轴-3、驱动轴-4、驱动件-5、出料口-6、进料仓-7、旋转座-8、从动轴-9、粉碎件-10、第一安装箱-11、从动锥齿轮-12、主动锥齿轮-13、主动轴-14、联轴器-15、第二安装箱-16、固定板-17。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～3，本实用新型实施例提供的一种石灰氮加工投料装置，所述石灰氮加工投料装置包括：
31.机体2，所述机体2的一端固定连接有进料仓7；进料仓7用于向机体2的内部添加原料，还用于安装粉碎机构以及传动机构；
32.搅拌机构，所述搅拌机构转动连接在机体2的内部远离进料仓7的一端；用于对原料进行搅拌作用，还用于为传动机构提供转动动力；
33.传动机构，所述传动机构固定连接在进料仓7的内部，且与搅拌机构固定连接；用于为粉碎机构提供转动动力；
34.粉碎机构，所述粉碎机构转动连接在进料仓7的内部，且与传动机构转动连接；用于将原料进行粉碎。
35.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构包括：
36.驱动轴4，所述驱动轴4转动连接在机体2的内部，且驱动轴4的外侧面固定连接有多个搅拌轴3；驱动轴4转动进而带动搅拌轴3转动，对原料进行搅拌作用；以及
37.驱动件5，所述驱动件5固定连接在机体2的外侧面靠近驱动轴4的一端，且与驱动轴4传动连接；用于驱动驱动轴4转动。
38.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述传动机构包括：
39.固定板17，所述固定板17固定连接在进料仓7的内侧面靠近驱动件5的一端，且固定板17设置有多个，呈环形阵列分布在进料仓7的内侧面，固定板17之间固定连接有第二安装箱16，第二安装箱16的一端与驱动轴4转动连接；以及
40.联轴器15，所述联轴器15固定连接在驱动轴4远离驱动件5的一端，联轴器15远离驱动轴4的一端固定连接有主动轴14，主动轴14与第二安装箱16转动连接，且主动轴14远离第二安装箱16的一端固定连接有主动锥齿轮13；驱动轴4转动能够通过联轴器15带动主动轴14转动，进而带动主动锥齿轮13转动；
41.第一安装箱11，所述第一安装箱11套设在主动轴14远离第二安装箱16的一端，且与主动轴14转动连接，且主动锥齿轮13设置在第一安装箱11的内部；第一安装箱11用于安装粉碎机构。
42.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述粉碎机构包括：
43.旋转座8，所述旋转座8固定连接在进料仓7的内侧面，且旋转座8设置有多个，呈环形阵列分布在进料仓7的内侧面；用于安装从动轴9；以及
44.从动轴9，所述从动轴9分别安装在第一安装箱11的侧面以及旋转座8之间，且与第一安装箱11以及旋转座8均转动连接，从动轴9设置在第一安装箱11内部的一端固定连接有从动锥齿轮12，且从动锥齿轮12均与主动锥齿轮13相互啮合；在啮合作用下，主动锥齿轮13转动带动从动锥齿轮12转动，进而带动从动轴9在第一安装箱11以及旋转座8的内部转动；
45.粉碎件10，所述粉碎件10固定连接在从动轴9的外侧面，且设置有多个，呈轮毂式分布在从动轴9的外侧面；从动轴9转动带动粉碎件10转动，进而对原料进行粉碎。
46.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，机体2远离进料仓7的一端两侧固定连接有支腿1，支腿1起到一定的支撑作用；以及
47.出料口6，所述出料口6固定连接在机体2的侧面靠近支腿1的一端；用于将机体2内部的原料排出机体2的内部。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作时，启动驱动件5，在驱动件5的作用下，带动搅拌轴3以及驱动轴4转动，驱动轴4随之通过联轴器15带动主动轴14转动，进而带动主动锥齿轮13转动，由于主动锥齿轮13与各个从动锥齿轮12均相互啮合，从动锥齿轮12随之转动并带动从动轴9在第一安装箱11以及旋转座8的内部转动，带动多个粉碎件10开始转动，然后将原料添加到进料仓7的内部，不断转动的粉碎件10对原料中大体积的颗粒进行粉碎，粉碎后的原料进入机体2的内部，搅拌轴3对粉碎后的原料进行搅拌，一段时候后，合格的原料经过出料口6排出机体2的内部；
50.所述石灰氮加工投料装置通过驱动件5带动搅拌轴3以及驱动轴4转动，驱动轴4通过联轴器15带动主动轴14以及主动锥齿轮13转动，从动锥齿轮12随之转动并带动从动轴9转动，进而带动多个粉碎件10转动，对添加到进料仓7内部的大体积颗粒的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过搅拌轴3对进行搅拌，装置能够在原料进行投料前进行一定的预处理，避免出现大体积的原料直接进入机体2的内部进行搅拌进而影响了石灰氮的加工效果，提高了装置的实用性，也提高了装置的工作效果，一定程度上增强了装置的工作效率。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。