一种MBR膜反洗过滤装置的制作方法

一种mbr膜反洗过滤装置
技术领域
1.本实用新型涉及mbr膜养护技术领域，尤其涉及一种mbr膜反洗过滤装置。


背景技术：

2.mbr膜又称之为超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜，mbr是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，其广泛的应用于在污水处理，水资源再利用领域。
3.由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命，日常养护当中都是通过酸洗或者碱洗，并且让其内部水流逆流，让mbr膜表面的残留物质脱离mbr膜表面，保证其后续的过滤效率，但是当过滤池内堆积的淤泥过多，采取上述方式无法达到对mbr有效的清洗，此时需要将mbr膜整体取出，对mbr膜和过滤池进行深度的清洗，mbr膜取出后先将其拆分为板状单元，在清洗的过程当中，需要对单独的板状单元进行支撑，便于对其后续的清洗过程，针对上述情况，于是需要一种mbr膜反洗过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种mbr膜反洗过滤装置，其解决了如何对不同型号大小的mbr膜板片进行夹持的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种mbr膜反洗过滤装置，包括清洗mbr膜的支撑架和安装mbr膜的板片，所述支撑架上端底部设有竖直设置的安装杆，所述安装杆下端转动连接有倒u型安装架，所述安装架第一侧侧壁开有限位口，所述限位口内设有安装套管，所述安装套管内设有螺纹杆，所述安装套管内设有螺纹部分与之螺纹连接，所述螺纹杆末端一侧安装架内壁均设有安装块，两个所述安装块靠近能够对板片进行夹持，所述限位口与安装套管之间设有能够对安装套管位置进行限制的限位机构。
7.优选地，所述限位机构包括与限位口内部固定连接的限位凸起，所述安装套管外壁开有限位条形口，所述安装套管外壁开有多个与限位条形口错开的限位槽，所述限位槽与限位条形口连通，所述限位凸起位于限位条形口和限位槽内滑动。
8.优选地，所述安装块为圆锥形，两个所述安装块分别与对应的连接部分转动连接。
9.优选地，所述安装杆上端贯穿支撑架并与之滑动连接，所述安装杆上开有多个限位孔，所述限位孔内插接有限位销。
10.优选地，所述支撑架上端固定连接有支撑盘，所述支撑盘上表面具有弹性，所述限位销下端与支撑盘上表面相抵。
11.优选地，所述支撑架一侧侧壁开有卡合口，所述卡合口开口处固定连接有具有弹性的卡合片。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置两个锥形的安装块，将两个安装块插接进入板片上的管道内，能够对其进行限位，并且能够将管道两端进行封闭，避免外界的污渍进入内部，保证其内部的干净整洁。
14.2、通过设置限位机构能够快速的对调节安装套管的位置，进而能够让两个安装块对板片进行初步限位，后续转动螺纹杆，让两个安装块完全进入板片的管道内，完成对板片的稳定有效安装，保证后续清洗过程当中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种mbr膜反洗过滤装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种mbr膜反洗过滤装置的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种mbr膜反洗过滤装置的安装套管结构示意图。
18.图中：1支撑架、2安装杆、3安装架、4安装块、5螺纹杆、6安装套管、7卡合口、8卡合片、9限位条形口、10限位槽、11限位孔、12支撑盘、13限位销。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种mbr膜反洗过滤装置，包括清洗mbr膜的支撑架1和安装mbr膜的板片，支撑架1上端底部设有竖直设置的安装杆2，安装杆2上端贯穿支撑架1并与之滑动连接，安装杆2上开有多个限位孔11，限位孔11内插接有限位销13，将限位销13插接进入不同的限位孔11内，能够调节安装杆2与支撑架1之间的位置，进而能够改变安装杆2距离地面的高度，能够对不同尺寸型号大小的板片进行适配性安装。
22.在支撑架1上端固定连接有支撑盘12，并且支撑盘12上表面具有弹性，限位销13下端与支撑盘12上表面相抵，限位销13与支撑盘12上表面相抵，相抵的过程当中限位销13部分凹陷进去支撑盘12内，能够加强二者之间的摩擦力，让限位销13稳定的位于限位孔11内。
23.安装杆2下端转动连接有倒u型安装架3，安装架3第一侧侧壁开有限位口，限位口内设有安装套管6，安装套管6内设有螺纹杆5，安装套管6内设有螺纹部分与之螺纹连接，螺纹杆5末端一侧安装架3内壁均设有安装块4，两个安装块4靠近能够对板片进行夹持，将两个安装块4对准板片一端的管道，转动螺纹杆5将安装块4插接进入其内部，对其位置进行卡合，保证其稳定性。
24.优选安装块4为圆锥形，并且其外表面具有弹性，能够加强安装块4与管道的抵紧程度，进一步的加强稳定性，并且两个安装块4能够将管道两端封闭，能够避免外界的污渍
进入其内部，两个安装块4分别与对应的连接部分转动连接，转动连接的安装块4能够在与管道插接的过程当中，更加稳定。
25.安装套管6能够在限位口内快速滑动，进而能够快速的对管道进行预安装，限位口与安装套管6之间设有能够对安装套管6位置进行限制的限位机构，限位机构能快速对安装套管6的位置进行限制。
26.限位机构包括与限位口内部固定连接的限位凸起，安装套管6外壁开有限位条形口9，安装套管6外壁开有多个与限位条形口9错开的限位槽10，限位槽10与限位条形口9连通，限位凸起位于限位条形口9和限位槽10内滑动，需要移动安装套管6时，将限位凸起转动到限位条形口9内滑动，限位凸起无障碍的在其内部移动，当安装套管6移动到指定的位置时，转动限位凸起进入对应的限位槽10内，此时二者配合，完成卡合，保证二者稳定，进而完成对安装套管6的限位。
27.转动安装架3能够对板片的两侧分别进行清洗，在支撑架1一侧侧壁开有卡合口7，卡合口7开口处固定连接有具有弹性的卡合片8，转动安装架3的过程当中，将螺纹杆5卡合进入卡合口7内，在卡合片8的限制下，其处于相对稳定的状态，保证对板片上mbr膜稳定清洗。
28.本实用新型使用时，当需要对mbr膜板片进行清洗时，将板片的一端管道与两个安装块4对准，移动安装套管6使得两个安装块4初步的对板片上的管道进行卡合，完成初步限位。
29.继续转动螺纹杆5，让对应的安装块4继续的对板片上的管道进行夹紧，能够最终完成对板片的限位，保证mbr膜板片安装的稳定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。