一种摇摆颗粒机的上料装置的制作方法

文档序号:29239580发布日期:2022-03-12 14:47阅读:82来源:国知局
一种摇摆颗粒机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆颗粒机领域,具体涉及一种摇摆颗粒机的上料装置。


背景技术:

2.摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备,摇摆颗粒机十年前在医药、食品、化工等企业使用比较广,由于粉尘和工伤居多,现在大多采用湿法制粒一体机,缓解了机械人身伤害。
3.现有技术存在以下不足:现有的摇摆颗粒机在使用时为避免在工作时产生粉尘,缓解机械人身伤害,大多采用湿法制粒的方法,原料中含有大量水分,使得上料时的原料潮湿,有很大的粘性,容易使得原料粘附在上料装置表面,难以清洗,同时造成原料的浪费。
4.因此,发明一种摇摆颗粒机的上料装置很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种摇摆颗粒机的上料装置,通过上料机构,以解决上料时的原料潮湿,有很大的粘性,容易使得原料粘附在上料装置表面,难以清洗,同时造成原料的浪费的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇摆颗粒机的上料装置,包括后撑板与前撑板,所述后撑板与前撑板一端均与摇摆颗粒机本体固定连接,所述后撑板与前撑板之间固定设有固定刮板,所述后撑板与前撑板之间设有顶杆,所述顶杆两端分别与后撑板和前撑板通过轴承连接,所述后撑板与前撑板一侧均固定设有压板,所述后撑板与前撑板上固定设有上料储料箱,所述上料储料箱顶部固定开设有进料口,所述上料储料箱底部固定开设有出料口,所述上料储料箱一侧设有保护壳,所述上料储料箱内部设有转动轴,所述转动轴一端与上料储料箱一侧壁通过轴承连接,所述转动轴另一端延伸入保护壳内部并与保护壳通过轴承连接,所述转动轴外部固定套设有卡环,所述卡环外部固定设有活动刮板,所述后撑板与前撑板之间设有上料组件。
7.优选的,所述上料组件包括连接轴与传动轴,所述连接轴与传动轴外部均固定套设有两个第一齿轮,所述连接轴与传动轴一侧均设有限位轴,两个所述限位轴外部均固定套设有两个第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮外部套设有传送带,多个所述第一齿轮与第二齿轮均与传送带相啮合。
8.优选的,所述连接轴两端分别与后撑板和前撑板通过轴承连接。
9.优选的,所述传动轴一端与后撑板通过轴承连接,所述传动轴另一端贯穿前撑板并与前撑板通过轴承连接。
10.优选的,两个所述限位轴两端分别与后撑板和前撑板通过轴承连接。
11.优选的,所述保护壳内部固定设有电机,所述电机输出端与传动轴固定连接。
12.优选的,所述转动轴与传动轴外部均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮外部套
设有皮带。
13.优选的,两个所述压板底部均嵌设有多个滚珠,多个所述滚珠均与传送带相接触。
14.优选的,所述固定刮板与顶杆均设于传送带底部并与传送带相接触。
15.优选的,所述保护壳一侧分别与上料储料箱和前撑板固定连接。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型通过上料机构中转动轴转动带动卡环转动,卡环转动带动活动刮板转动,活动刮板转动将原料刮入出料口内部,防止原料因潮湿情况粘附在上料储料箱的内壁上,从而防止原料堵塞在出料口处,同时便于对上料储料箱内壁进行清洗,原料经出料口掉落在传送带表面;
18.2、本实用新型通过上料机构中传送带在压板底部的区域呈水平情况,防止传送带在出料口底部呈倾斜状,使得原料不容易滚落,受两侧压板影响,防止原料从传送带两侧掉落,部分潮湿原料粘附在传送带表面,传送带带动粘附的潮湿原料移动到固定刮板处时,使得固定刮板将传送带表面粘附的潮湿原料刮落掉入摇摆颗粒机本体内部,减少原料的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的立体图;
20.图2为本实用新型提供的主视剖视图;
21.图3为本实用新型提供的右侧剖视图;
22.图4为本实用新型提供的图1中的a处放大图;
23.图5为本实用新型提供的图2中的b处放大图;
24.图6为本实用新型提供的图2中的c处放大图;
25.图7为本实用新型提供的图3中的d处放大图。
26.图中:1摇摆颗粒机本体、2后撑板、3前撑板、4传送带、5上料储料箱、6保护壳、7传动轴、8出料口、9进料口、10转动轴、11卡环、12活动刮板、13皮带轮、14皮带、15电机、16限位轴、17第一齿轮、18压板、19连接轴、20第二齿轮、21固定刮板、22顶杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.参照附图1-7,本实用新型提供的一种摇摆颗粒机的上料装置,包括后撑板2与前撑板3,所述后撑板2与前撑板3一端均与摇摆颗粒机本体1固定连接,所述后撑板2与前撑板3之间固定设有固定刮板21,所述后撑板2与前撑板3之间设有顶杆22,所述顶杆22两端分别与后撑板2和前撑板3通过轴承连接,所述后撑板2与前撑板3一侧均固定设有压板18,所述后撑板2与前撑板3顶部固定设有上料储料箱5,所述上料储料箱5顶部固定开设有进料口9,所述上料储料箱5底部固定开设有出料口8,所述上料储料箱5一侧设有保护壳6,所述上料储料箱5内部设有转动轴10,所述转动轴10一端与上料储料箱5一侧壁通过轴承连接,所述转动轴10另一端延伸入保护壳6内部并与保护壳6通过轴承连接,所述转动轴10外部固定套设有卡环11,所述卡环11外部固定设有活动刮板12,所述后撑板2与前撑板3之间设有上料
组件,转动轴10转动带动卡环11转动,卡环11转动带动活动刮板12转动,活动刮板12转动将原料刮入出料口8内部,防止原料因潮湿情况粘附在上料储料箱5的内壁上,从而防止原料堵塞在出料口8处,同时便于对上料储料箱5内壁进行清洗,原料经出料口8掉落在传送带4表面,传送带4在压板18底部的区域呈水平情况,防止传送带4在出料口8底部呈倾斜状,使得原料不容易滚落,受两侧压板18影响,防止原料从传送带4两侧掉落,部分潮湿原料粘附在传送带4表面,传送带4带动粘附的潮湿原料移动到固定刮板21处时,使得固定刮板21将传送带4表面粘附的潮湿原料刮落掉入摇摆颗粒机本体1内部,减少原料的浪费。
29.进一步地,所述上料组件包括连接轴19与传动轴7,所述连接轴19与传动轴7外部均固定套设有两个第一齿轮17,所述连接轴19与传动轴7一侧均设有限位轴16,两个所述限位轴16外部均固定套设有两个第二齿轮20,多个所述第一齿轮17与第二齿轮20外部套设有传送带4,多个所述第一齿轮17与第二齿轮20均与传送带4相啮合。
30.进一步地,所述连接轴19两端分别与后撑板2和前撑板3通过轴承连接。
31.进一步地,所述传动轴7一端与后撑板2通过轴承连接,所述传动轴7另一端贯穿前撑板3并与前撑板3通过轴承连接,后撑板2与前撑板3具有支撑效果。
32.进一步地,两个所述限位轴16两端分别与后撑板2和前撑板3通过轴承连接。
33.进一步地,所述保护壳6内部固定设有电机15,所述电机15输出端与传动轴7固定连接。
34.进一步地,所述转动轴10与传动轴7外部均固定套设有皮带轮13,两个所述皮带轮13外部套设有皮带14。
35.进一步地,两个所述压板18底部均嵌设有多个滚珠,多个所述滚珠均与传送带4相接触,滚珠具有减少摩擦的效果,同时压板18配合滚珠,使得传送带4处于压板18底部的区域呈水平状态,具有防止原料掉落的效果。
36.进一步地,所述固定刮板21与顶杆22均设于传送带4底部并与传送带4相接触,固定刮板21具有刮除传送带4表面粘附的原料的效果,顶杆22配合限位轴16和第二齿轮20具有使得传送带4处于摇摆颗粒机本体1顶部的区域呈水平状态的效果。
37.进一步地,所述保护壳6一侧分别与上料储料箱5和前撑板3固定连接,保护壳6具有支撑和保护作用。
38.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用本新型连接外部电源,需要对摇摆颗粒机本体1进行上料时,将原料通过进料口9添加入上料储料箱5内部,启动电机15,电机15转动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动皮带轮13转动,皮带轮13转动带动皮带14转动,皮带14转动从而带动转动轴10转动,转动轴10转动带动卡环11转动,卡环11转动带动活动刮板12转动,活动刮板12转动将原料刮入出料口8内部,防止原料因潮湿情况粘附在上料储料箱5的内壁上,从而防止原料堵塞在出料口8处,同时便于对上料储料箱5内壁进行清洗,原料经出料口8掉落在传送带4表面,受两侧压板18影响,使得传送带4在压板18底部的区域呈水平情况,防止传送带4在出料口8底部呈倾斜状,使得原料不容易滚落,受两侧压板18影响,防止原料从传送带4两侧掉落,减少原料的浪费,传动轴7转动时带动第一齿轮17转动,第一齿轮17转动带动传送带4转动,传送带4转动经原料送达摇摆颗粒机本体1顶部,使得原料掉入摇摆颗粒机本体1内部,同时部分潮湿原料粘附在传送带4表面,传送带4带动粘附的潮湿原料移动到固定刮板21处时,使得固定刮板21将传送带4表面粘附的潮湿原料
刮落,刮落的原料掉入摇摆颗粒机本体1内部,防止原料粘附在传送带4表面,造成原料的浪费。
39.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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